專利名稱：裁板機的制作方法
技術領域：
本發明屬于木材加工裝置領域，尤其涉及一種對薄木板進行裁剪的機器。
背景技術：
在木材加工過程中，通常將木材去皮后使用木材旋切機進行旋轉，旋轉出連續的薄木片。根據生產的需要，會對旋切的薄木片進行裁切。傳統的裁切機需由人工控制完成，需先量出相應的尺寸后再由人工制動裁刀進行裁減，這種裁切機自動化程度較低，對人工有很強的依賴性，大大加大了工人的勞動強度，生產效率較低；同時由 于人為因素的影響，裁板的尺寸精度較低。目前雖然已有專業化全自動化地數控裁板機，但是此類機器結構復雜，價格昂貴，不適用于一般企業的生產過程中。

發明內容
本發明的目的為克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單，具備一定自動化程度的裁板機。為解決上述技術問題，本發明的具體技術方案如下
一種裁板機，包括進板裝置、裁板裝置和出板裝置，其特征在于
所述進板裝置包括傳送帶，所述傳送帶包括平行設置的傳動輥及在傳送輥上平行設置的輸送帶；在所述傳送帶末端位置上方設置一木板擠送導向裝置，所述擠送導向裝置包括兩平行設置的旋轉軸，旋轉軸上對應地設有若干帶輪組，帶輪組之間設有皮帶同步傳動；還包括在皮帶下方設置的對木板支撐限位的輥筒；
所述出板裝置為傳送帶，包括平行設置的傳動輥及在傳送輥上平行設置的輸送帶；所述出板裝置與所述進板裝置的帶輪之間留有一定間隙；
所述裁板裝置設置在進板裝置和出板裝置之間的間隙上方處，包括旋轉軸在旋轉軸上布置的裁刀。進一步地，所述帶輪與所述送帶的輸送帶之間的間隙略小于裁板的厚度。本發明優點在于結構簡單合理，具備一定的自動化程度，裁剪后的木板尺寸精度較高，特別適合中小型企業的使用。


圖I為本發明使用狀態示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步描述。如圖I所示，本發明一種裁板機，包括進板裝置、裁板裝置和出板裝置，所述進板裝置包括傳送帶，所述傳送帶包括平行設置的傳動輥Ial及在傳送輥Ial上平行設置的輸送帶la2 ;在所述傳送帶末端位置上方設置一木板擠送導向裝置，所述擠送導向裝置包括兩平行設置的旋轉軸Ibl和lb2，旋轉軸Ibl和lb2上對應地設有若干帶輪組Ibll和lb21，帶輪組之間設有皮帶lb3同步傳動；還包括在皮帶lb3下方設置的對薄木板4支撐限位的輥筒lb4 ;所述出板裝置為傳送帶，包括平行設置的傳動輥3a及在傳送輥上平行設置的輸送帶3b ;所述出板裝置3與所述進板裝置的帶輪lb21之間留有一定間隙；所述裁板裝置設置在進板裝置和出板裝置之間的間隙上方處，包括旋轉軸2a，在旋轉軸2a上布置的裁刀2b。所述帶輪Ibll與所述送帶的輸送帶la2之間的間隙略小于木板4的厚度，這樣的結構設計能夠有效地避免被裁木板打滑不能被輸送至裁剪裝置所在位置處的現象。本發明的具體工作流程如下經旋切機旋切的連續薄木板4經傳送棍Ial上的輸送帶la2輸送到旋轉軸Ibl上的帶輪Ibll處,此時薄木板4從帶輪Ibll與輸送帶la2之間的間隙中穿過，帶輪Ibll旋轉對木板4形成擠壓輸送，因薄木板是經過旋切的，表面有所彎曲不平，經過帶輪Ibll擠壓后可以整平，同時確保薄木板4持續向前輸送。設置在旋轉軸lb2上的帶輪lbl2經皮帶lb3與帶輪Ibll形成同步傳動,設置在皮帶lb3下方的棍筒lb4對木板4限位支撐，這一部分結構能夠對木板4進行壓緊導向，此時旋轉軸2a上的裁刀2b間歇地對連續的薄木板4進行間歇地裁切。被裁切后的一塊塊木板經傳動輥3a上 的輸送帶3b向后輸送。本發明結構簡單合理，具備一定的自動化程度，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率；同時裁剪后的木板的尺寸精度較高；具有較強的實用性。
權利要求
1.一種裁板機，包括進板裝置、裁板裝置和出板裝置，其特征在于 所述進板裝置包括傳送帶，所述傳送帶包括平行設置的傳動輥(Ial)及在傳送輥(Ial)上平行設置的輸送帶(la2);在所述傳送帶末端位置上方設置一木板擠送導向裝置，所述擠送導向裝置包括兩平行設置的旋轉軸(lbl、lb2)，旋轉軸(lbl、lb2)上對應地設有若干帶輪組(lbll、lb21),帶輪組之間設有皮帶(lb3)同步傳動；還包括在皮帶(lb3)下方設置的對木板(4)支撐限位的輥筒(lb4)； 所述出板裝置為傳送帶，包括平行設置的傳動輥(3a)及在傳送輥上平行設置的輸送帶(3b);所述出板裝置與所述進板裝置的帶輪(lb21)之間留有一定間隙； 所述裁板裝置設置在進板裝置和出板裝置之間的間隙上方處，包括旋轉軸(2a)，在旋轉軸(2a)上布置的裁刀(2b)。
2.根據權利要求I所述的裁板機，其特征在于所述帶輪(Ibll)與所述送帶的輸送帶(la2 )之間的間隙略小于裁板的厚度。
全文摘要
本發明公開了一種裁板機，包括進板裝置、裁板裝置和出板裝置；所述進板裝置包括傳送帶，在所述傳送帶末端位置上方設置一木板擠送導向裝置，所述擠送導向裝置包括兩平行設置的旋轉軸(1b1、1b2)，旋轉軸(1b1、1b2)上對應地設有若干帶輪組(1b11、1b21)，帶輪組之間設有皮帶(1b3)同步傳動；還包括在皮帶(1b3)下方設置的對木板(4)支撐限位的輥筒(1b4)；所述出板裝置為傳送帶，所述出板裝置與所述進板裝置的帶輪(1b21)之間留有一定間隙；所述裁板裝置設置在進板裝置和出板裝置之間的間隙上方處。本發明結構簡單合理，具備一定的自動化程度，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率；同時裁剪后的木板的尺寸精度較高；具有較強的實用性。
文檔編號B27B19/09GK102922565SQ20121044990
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者林坤鐘 申請人:江蘇福通木業有限公司