專利名稱：一種指接材的指榫加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種指榫加工工具，具體是一種指接材的指榫加工裝置。
背景技術：
隨著天然、大徑級木材資源的日趨匿乏以及木材供需矛盾日趨突出，人們對次小薪木材資源的有效利用、加工效率等方面展開了深入的開發和研究，其中包括了次小薪木材的指接加工，為了提高指接加工的效率，各廠家及科研單位不遺余力地研究木材指接技術和加工設備?，F有的指接材的指榫加工裝置，其上的刀軸組一般都是由兩個臥式刀軸和一個立式刀軸組成，臥式刀軸的刀具對指接材的端面進行鋸切加工，而立式刀軸的刀具一次性將指接材的端面銑出槽或榫，由于槽榫的結構都比較細長，通過一次性銑切，在刀具銑切到指接材的邊緣時容易造成邊緣處的槽榫崩缺及其在邊緣處產生起毛現象，從而使得兩木材相互指接時不平整、不牢固，指接后在平整度處理時需刨削量較大，大大降低了木材的利用率。
發明內容針對上述現有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種提高加工精度、提高木材利用率的指接材的指榫加工裝置。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種指接材的指榫加工裝置，包括機床、位于機床上的起傳輸作用的工作臺、位于工作臺上方的壓緊機構、以及位于工作臺邊緣的用于裝備刀具的刀軸組，其特點是上述刀軸組包括至少兩個垂直于工作臺側邊的臥式刀軸和至少兩個垂直于工作臺臺面的立式刀軸，所述臥式刀軸位于工作臺運輸方向的前端以對指接材的端面進行加工，立式刀軸位于工作臺運輸方向的后端以對指接材的加工端面進行銑榫加工。其中，上述臥式刀軸至少一個位于工作臺平面的下方而使裝置于其上的圓形刀片從指接材的下端面往上鋸切。進一步的,上述位于工作臺平面下方的臥式刀軸逆著進給方向轉動帶動圓形刀片往上鋸切指接材，位于工作臺平面上方的臥式刀軸順著進給方向轉動帶動圓形刀片往下鋸切指接材。為了避免在立式刀軸上的銑榫刀對指接材銑切后木材的邊緣出現崩缺及毛刺現象，上述立式刀軸間隔并列在工作臺側邊，其中位于前端第一位置的立式刀軸逆著進給方向轉動且可跳刀，位于前端第二位置的立式刀軸順著進給方向轉動。為了實現該加工裝置能同時加工木材兩端的槽和榫，上述刀軸組共設有兩組且分別位于工作臺的兩側，其中一組為榫加工刀軸組，另一組為槽加工刀軸組。其中，上述榫加工刀軸組包括有三個垂直于工作臺側邊的臥式刀軸和兩個垂直于工作臺臺面的立式刀軸，這三個臥式刀軸的其中兩個上下對齊的設置在工作臺運輸方向的前端，裝其上的圓形刀片同時對指接材的上下端進行鋸切，另一臥式刀軸設置在兩對齊的臥式刀軸后方且位于工作臺的上方，該臥式刀軸上的圓形刀片順著進給方向往下精修前上圓形刀片鋸切指接材上端的端頭；上述槽加工刀軸組包括有兩個垂直于工作臺側邊的臥式刀軸和兩個垂直于工作臺臺面的立式刀軸，上述兩個臥式刀軸上下錯位的設置在工作臺運輸方向的前端，裝其上的圓形刀片先后對指接材的上下端進行鋸切。本實用新型由于采用至少兩個垂直于工作臺側邊的臥式刀軸和至少兩個垂直于工作臺臺面的立式刀軸來構成刀軸組，故在加工時能對指接材的加工面進行分部加工，從而有效避免指接材的邊緣出現崩缺及毛刺的現象，保證加工后的槽榫能夠高精度的指接配合，減少指接后對木材平整度處理的刨削量，因此有效提高了木材的利用率；又由于將前端第一位置的立式刀軸設為逆著進給方向轉動且可跳刀，位于前端第二位置的立式刀軸設為順著進給方向轉動，故第一位置的銑榫刀加工時不會使指接材的端面造成毛刺，而第二位置的纟先揮刀加工時不會使指接材的另一端面造成毛刺，從而更進一步提聞加工精度。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。

圖1是本實用新型俯視狀態的結構簡易示意圖。圖2是本實用新型榫加工部分的主視結構簡易示意圖。圖3是本實用新型槽加工部分的主視結構簡易示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實施例所述的ー種指接材的指榫加工裝置，包括機床1、位于機床I上的起傳輸作用的工作臺2、位于工作臺2上方的壓緊機構3、以及位于工作臺2邊緣的用于裝備刀具的刀軸組，其中刀軸組包括至少兩個垂直于工作臺2側邊的臥式刀軸4和至少兩個垂直于工作臺2臺面的立式刀軸5，該臥式刀軸4位于工作臺2運輸方向的前端以對指接材6的端面進行鋸切加工，立式刀軸5位于工作臺2運輸方向的后端以對指接材6的加工端面進行銑榫加工，由于采用至少兩個垂直于工作臺2側邊的臥式刀軸4和至少兩個垂直于工作臺2臺面的立式刀軸5來構成刀軸組，故在加工時能對指接材6的加工面進行分部加工，從而有效避免指接材6的邊緣出現崩缺及毛刺的現象，保證加工后的槽榫能夠高精度的指接配合，減少指接后對木材平整度處理的切削量，因此有效提高了木材的利用率。如圖2所示，該圖為榫加工部分的結構，該實施例的榫加工刀軸組包括有三個垂直于工作臺2側邊的臥式刀軸4和兩個垂直于工作臺2臺面的立式刀軸5，這三個臥式刀軸4的其中兩個上下對齊的設置在工作臺2運輸方向的前端，裝其上的圓形刀片7同時對指接材6的上下端進行鋸切，另ー臥式刀軸4設置在兩對齊的臥式刀軸4后方且位于工作臺2的上方，該臥式刀軸4上的圓形刀片7順向往下精修前上圓形刀片7鋸切指接材6上端的端頭。上下對齊的兩個臥式刀軸4中位于工作臺2平面下方的臥式刀軸4逆向轉動帶動圓形刀片7往上鋸切指接材6，位于工作臺2平面上方的臥式刀軸4順向轉動帶動圓形刀片7往下鋸切指接材6，其上下鋸ロ深度約2 4mm，另ー臥式刀軸4設置在兩對齊的臥式刀軸4后方且位于工作臺2的上方；而垂直于工作臺2臺面的立式刀軸5前后間隔排列，其中位于前方的立式刀軸5逆著進給方向轉動帶動銑榫刀8銑榫約10 28mm后跳刀，而位于后方的立式刀軸5順著進給方向轉動帶動銑榫刀8再修榫后繼續后面的銑榫加工。由于前面的銑榫刀8是逆著進給方向轉的，所以對剛開始的加工面不會產生毛刺，而后面的銑榫刀8是順著進給方向轉的，故銑切后位于后面的加工面也不會產生毛刺，而且不會發生邊緣崩缺現象。如圖3所示，該圖為槽加工部分的結構，該實施例的槽加工刀軸組包括有兩個垂直于工作臺2側邊的臥式刀軸4和兩個垂直于工作臺2臺面的立式刀軸5，這兩個臥式刀軸4上下錯位的設置在工作臺2運輸方向的前端，裝其上的圓形刀片7先后對指接材6的上下端進行鋸切，其中位于下方的臥式刀軸4相對位于上方的臥式刀軸4靠前一些，該臥式刀軸4順向轉動帶動圓形刀片7往上鋸切指接材6，其往上鋸口深度約2 4mm，而上方的臥式刀軸4逆向轉動帶動圓形刀片7往下鋸切指接材6，該圓形刀片7往下鋸精截端頭；而垂直于工作臺2臺面的立式刀軸5前后間隔排列，其中位于前方的立式刀軸5逆著進給方向轉動帶動統榫刀8統榫約10 28mm后跳刀，而位于后方的立式刀軸5順著進給方向轉動帶動銑榫刀8再修榫后繼續后面的銑榫加工。由于前面的銑榫刀8是逆著進給方向轉的，所以對剛開始的加工面不會產生毛刺，而后面的銑榫刀8是順著進給方向轉的，故銑切后位于后面的加工面也不會產生毛刺，而且不會發生邊緣崩缺現象。盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內。
權利要求1.一種指接材的指榫加工裝置，包括機床(I)、位于機床(I)上的起傳輸作用的工作臺(2)、位于工作臺(2)上方的壓緊機構(3)、以及位于工作臺(2)邊緣的用于裝備刀具的刀軸組，其特征在于上述刀軸組包括至少兩個垂直于工作臺(2)側邊的臥式刀軸(4)和至少兩個垂直于工作臺(2)臺面的立式刀軸(5)，所述臥式刀軸(4)位于工作臺(2)運輸方向的前端以對指接材(6)的端面進行加工,立式刀軸(5)位于工作臺(2)運輸方向的后端以對指接材(6)的加工端面進行銑榫加工。
2.根據權利要求1所述的指接材的指榫加工裝置，其特征在于上述臥式刀軸(4)至少一個位于工作臺(2)平面的下方而使裝置于其上的圓形刀片(7)從指接材(6)的下端面往上鋸切。
3.根據權利要求2所述的指接材的指榫加工裝置，其特征在于上述位于工作臺(2)平面下方的臥式刀軸(4)逆著進給方向轉動帶動圓形刀片(7)往上鋸切指接材(6)，位于工作臺(2)平面上方的臥式刀軸(4)順著進給方向轉動帶動圓形刀片(7)往下鋸切指接材(6)。
4.根據權利要求1所述的指接材的指榫加工裝置，其特征在于上述立式刀軸(5)間隔并列在工作臺(2)側邊，其中位于前端第一位置的立式刀軸(5)逆著進給方向轉動且可跳刀，位于前端第二位置的立式刀軸(5)順著進給方向轉動。
5.根據權利要求1所述的指接材的指榫加工裝置，其特征在于上述刀軸組共設有兩組且分別位于工作臺(2)的兩側，其中一組為榫加工刀軸組，另一組為槽加工刀軸組。
6.根據權利要求5所述的指接材的指榫加工裝置，其特征在于上述榫加工刀軸組包括有三個垂直于工作臺(2)側邊的臥式刀軸(4)和兩個垂直于工作臺(2)臺面的立式刀軸(5)。
7.根據權利要求6所述的指接材的指榫加工裝置，其特征在于上述三個臥式刀軸(4)的其中兩個上下對齊的設置在工作臺(2)運輸方向的前端，裝其上的圓形刀片(7)同時對指接材(6)的上下端進行鋸切，另一臥式刀軸(4)設置在兩對齊的臥式刀軸(4)后方且位于工作臺(2)的上方，該臥式刀軸(4)上的圓形刀片(7)順著進給方向往下精修前上圓形刀片(7)銀切指接材(6)上端的端頭。
8.根據權利要求5所述的指接材的指榫加工裝置，其特征在于上述槽加工刀軸組包括有兩個垂直于工作臺(2)側邊的臥式刀軸(4)和兩個垂直于工作臺(2)臺面的立式刀軸(5)。
9.根據權利要求8所述的指接材的指榫加工裝置，其特征在于上述兩個臥式刀軸(4)上下錯位的設置在工作臺(2)運輸方向的前端，裝其上的圓形刀片(7)先后對指接材(6)的上下端進行鋸切。
專利摘要本實用新型提供一種指接材的指榫加工裝置，包括機床、工作臺、壓緊機構以及刀軸組，特點是該刀軸組包括至少兩個垂直于工作臺側邊的臥式刀軸和至少兩個垂直于工作臺臺面的立式刀軸，臥式刀軸位于工作臺運輸方向的前端，以對指接材的端面進行鋸切加工，立式刀軸位于工作臺運輸方向的后端，以對指接材的加工端面進行立式銑削加工，故在加工時能對指接材的加工面進行分部加工，從而有效避免指接材的邊緣出現崩缺及起毛的現象，保證加工后的指榫能夠高精度的指接配合，減少指接后對木材平整度處理加工量，因此有效提高了木材的利用率。
文檔編號B27F1/16GK202878433SQ20122015349
公開日2013年4月17日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者劉壯青, 孫宏南, 黃瓊濤, 劉東華 申請人:廣東省宜華木業股份有限公司