專利名稱：數控自動雙端開榫機的夾料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數控自動雙端開榫機技術領域，尤其是一種數控自動雙端開榫機的夾料機構。
背景技術：
目前，現有技術數控自動雙端開榫機的夾料機構，其結構復雜，夾料不夠穩定，造成加工精度降低，廢品率高。
發明內容本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，夾料穩定性高，有效提高加工精度的數控自動雙端開榫機的夾料機構。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是數控自動雙端開榫機的夾料機構，包括沿橫向延伸的底座，底座上滑動對稱連接有兩加工機構，兩加工機構之間構成加工空間，其特征是；所述每個加工機構包括機座、主軸總成以及送料裝置，兩送料裝置分別安裝在兩機座相對的兩側面上，每個送料裝置包括送料固定板、送料滑板以及送料氣缸，送料滑板頂面構成承料平臺，每個送料滑板上呈前后式安裝有兩夾料機構，每個夾料機構包括定位柱和夾料塊，定位柱沿高度方向呈伸縮式安裝在送料滑板的側面，定位柱下方驅動連接有定位柱氣缸，夾料塊設置在定位柱前端，且夾料塊的頂面伸出送料滑板頂面，使定位柱與夾料塊之間構成夾料腔，與夾料塊相鄰的前端固定有夾料限位塊，夾料塊通過夾料轉軸轉動連接在夾料限位塊上，使夾料塊始終轉動壓向夾料限位板，夾料限位板如端驅動連接有夾料氣缸。本實用新型還可以采用以下技術措施解決所述送料固定板頂面沿縱向延伸固定有承料桿，承料桿與送料滑板頂面共同構成承料平臺。所述定位柱和定位柱氣缸呈傾斜式安裝，定位柱的中心軸線與送料滑板頂面之間的夾角a小于或等于88° ;傾斜式的定位柱設置，能減少被加工工件與定位柱的接觸面積，減少接觸面的虛位，增強夾緊力。所述夾料塊頂面的前端設有圓弧端面；有利于送料滑板后退復位時，夾料塊觸碰到被壓緊的被加工工件轉動時，起到順滑過渡的作用，減少接觸面的接觸，起到緩沖的作用，降低噪音。本實用新型的有益效果是本實用新型的一種數控自動雙端開榫機的夾料機構，其結構簡單、合理，通過在送料滑板上設置夾料機構，每個夾料機構均由定位柱和夾料塊組成，需要夾料時，定位柱通過定位柱氣缸驅動伸出，然后夾料塊將被加工工件推往定位柱方向并夾緊，由于夾料塊為單向搖擺式結構，當夾料塊將被加工工件推向定位柱方向時，夾料塊觸碰到工件后，由于夾料限位塊設置在夾料塊的前端，使夾料塊無法轉動，即可將工件加緊并通過送料滑板移送至主軸總成前端進行壓緊并加工；當送料滑板后退復位時，后端的夾料塊觸碰到被壓緊的前端的被加工工件，夾料塊可繞夾料轉軸轉動，不會發生阻擋，其結構巧妙，實用，緊湊。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的夾料狀態結構示意圖。圖3是本實用新型的夾料狀態結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖I至圖3所示，數控自動雙端開榫機的夾料機構，包括沿橫向延伸的底座1，底座I上滑動對稱連接有兩加工機構2，兩加工機構2之間構成加工空間3，其特征是；所述每個加工機構2包括機座4、主軸總成5以及送料裝置6，兩送料裝置6分別安裝在兩機座4相對的兩側面上，每個送料裝置6包括送料固定板601、送料滑板602以及送料氣缸603，送料滑板602頂面602-1構成承料平臺，每個送料滑板602上呈前后式安裝有兩夾料機構7，每個夾料機構7包括定位柱701和夾料塊702，定位柱701沿高度方向呈伸縮式安裝在送料滑板602的側面，定位柱701下方驅動連接有定位柱氣缸703，夾料塊702設置在定位柱701前端，且夾料塊702的頂面702-1伸出送料滑板602頂面602-1，使定位柱701與夾料塊702之間構成夾料腔，與夾料塊702相鄰的前端固定有夾料限位塊704，夾料塊702通過夾料轉軸705轉動連接在夾料限位塊704上，使夾料塊702始終轉動壓向夾料限位板704，夾料限位板704前端驅動連接有夾料氣缸706。作為本實施方式的更具體實施方案所述送料固定板601頂面沿縱向延伸固定有承料桿604，承料桿604與送料滑板602頂面602-1共同構成承料平臺。所述定位柱701和定位柱氣缸703呈傾斜式安裝，定位柱701的中心軸線與送料滑板602頂面602-1之間的夾角a小于或等于88° ;傾斜式的定位柱701設置，能減少被加工工件8與定位柱701的接觸面積，減少接觸面的虛位，增強夾緊力。所述夾料塊702頂面702-1的前端設有圓弧端面702_2 ;有利于送料滑板602后退復位時，夾料塊702觸碰到被壓緊的被加工工件8轉動時，起到順滑過渡的作用，減少接觸面的接觸，起到緩沖的作用，降低噪音。以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。
權利要求1.數控自動雙端開榫機的夾料機構，包括沿橫向延伸的底座(I)，底座(I)上滑動對稱連接有兩加工機構(2)，兩加工機構(2)之間構成加工空間(3)，其特征是； 所述每個加工機構(2)包括機座(4)、主軸總成(5)以及送料裝置(6)，兩送料裝置(6)分別安裝在兩機座(4)相對的兩側面上，每個送料裝置(6)包括送料固定板(601)、送料滑板(602)以及送料氣缸(603)，送料滑板(602)頂面(602-1)構成承料平臺，每個送料滑板(602)上呈前后式安裝有兩夾料機構(7)，每個夾料機構(7)包括定位柱(701)和夾料塊(702)，定位柱(701)沿高度方向呈伸縮式安裝在送料滑板(602)的側面，定位柱(701)下方驅動連接有定位柱氣缸(703)，夾料塊(702)設置在定位柱(701)前端，且夾料塊(702)的頂面(702-1)伸出送料滑板(602)頂面(602-1)，使定位柱(701)與夾料塊(702)之間構成夾料腔，與夾料塊(702)相鄰的前端固定有夾料限位塊(704)，夾料塊(702)通過夾料轉軸(705)轉動連接在夾料限位塊(704)上，使夾料塊(702)始終轉動壓向夾料限位板(704)，夾料限位板(704 )前端驅動連接有夾料氣缸(706 )。
2.根據權利要求I所述數控自動雙端開榫機的夾料機構，其特征是，所述送料固定板(601)頂面沿縱向延伸固定有承料桿(604)，承料桿(604)與送料滑板(602)頂面(602-1)共同構成承料平臺。
3.根據權利要求I所述數控自動雙端開榫機的夾料機構，其特征是，所述定位柱(701)和定位柱氣缸(703)呈傾斜式安裝，定位柱(701)的中心軸線與送料滑板(602)頂面(602-1)之間的夾角a小于或等于88°。
4.根據權利要求I所述數控自動雙端開榫機的夾料機構，其特征是，所述夾料塊(702)頂面(702-1)的前端設有圓弧端面(702-2)。
專利摘要本實用新型涉及數控自動雙端開榫機的夾料機構，包括沿橫向延伸的底座，底座上滑動對稱連接有兩加工機構，所述每個加工機構包括機座、主軸總成以及送料裝置，兩送料裝置分別安裝在兩機座相對的兩側面上，每個送料裝置包括送料固定板、送料滑板以及送料氣缸，送料滑板頂面構成承料平臺，每個送料滑板上呈前后式安裝有兩夾料機構，每個夾料機構包括定位柱和夾料塊，定位柱沿高度方向呈伸縮式安裝在送料滑板的側面，定位柱下方驅動連接有定位柱氣缸，夾料塊設置在定位柱前端，且夾料塊的頂面伸出送料滑板頂面，與夾料塊相鄰的前端固定有夾料限位塊，夾料塊通過夾料轉軸轉動連接在夾料限位塊上，結構簡單、合理，夾料穩定性高，有效提高加工精度。
文檔編號B27F5/02GK202964817SQ20122060707
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者馬炳強 申請人:佛山市順德區新馬木工機械設備有限公司