專利名稱：數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木屋榫頭機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木結(jié)構(gòu)房屋，一般通過各種形狀的木條和拼接構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、美 觀、冬暖夏涼，受到越來越多的人們所偏愛，而制造這種榫頭的機(jī)床還不夠成熟，均存 在精度不高，接榫時(shí)容易出現(xiàn)虛位等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型正式提供一種新穎的數(shù)控木屋榫 頭機(jī)臥銑裝置，使加工出的木屋榫頭的榫口精度更高，榫頭之間拼接更緊密。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種加工 精度高、使木屋榫頭之間拼接更緊密的數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置，包括左、右壓料工作臺(tái)，左、右壓料工作臺(tái)之間機(jī) 身上設(shè)有立式銑刀機(jī)構(gòu)，機(jī)身上設(shè)有數(shù)控裝置，其特征是所述左、右壓料工作臺(tái)一側(cè) 的機(jī)身上固定有縱向延伸的臥銑升降固定座，臥銑升降固定座上沿高度延伸方向設(shè)置有 縱向絲杠，縱向絲杠頂端的臥銑升降固定座上固定有與縱向絲杠聯(lián)接的縱向絲杠伺服電 機(jī)，縱向絲杠兩側(cè)的臥銑升降固定座前端面上分別固定有縱向滑軌，縱向絲杠上套裝有 縱向滾珠絲杠螺母套，一縱向升降滑板通過縱向滑塊坐于兩縱向滑軌上并與縱向滾珠絲 杠螺母套連接，縱向升降滑板的上、下端分別固定有橫向滑軌，兩橫向滑軌之間安裝有 橫向絲杠，縱向升降滑板后端固定有通過皮帶形式驅(qū)動(dòng)橫向絲杠的橫向絲杠伺服電機(jī)， 橫向絲杠上套裝有橫向滾珠絲杠螺母套，一橫向移動(dòng)滑板通過橫向滑塊坐于兩橫向滑軌 上并與橫向滾珠絲杠螺母套連接，所述橫向移動(dòng)滑板前端設(shè)有連接前板，連接前板上固 定有臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)，橫向滑軌后端連接有托板，托板上固定有臥式銑刀主軸電機(jī)， 臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)由軸套、臥式銑刀主軸以及銑刀組成，軸套內(nèi)前、后端安裝有軸承壓 蓋，臥式銑刀主軸穿設(shè)在軸套內(nèi)并與軸承壓蓋連接，臥式銑刀主軸電機(jī)輸出軸以皮帶連 接形式與臥式銑刀主軸末端驅(qū)接，銑刀套設(shè)在臥式銑刀主軸前端，縱向絲杠伺服電機(jī)、 橫向絲杠伺服電機(jī)以及臥式銑刀主軸電機(jī)和數(shù)控裝置電連接。采用該結(jié)構(gòu)的數(shù)控木屋 榫頭機(jī)臥銑裝置，縱向升降滑板通過縱向滑塊坐于兩縱向滑軌上并與滾珠絲杠螺母套連 接，縱向絲杠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱向絲杠，使縱向升降滑板可沿縱向滑軌作上、下升降運(yùn)動(dòng) 構(gòu)成縱向升降機(jī)構(gòu)；橫向移動(dòng)滑板通過橫向滑塊坐于兩橫向滑軌上并與橫向滾珠絲杠螺 母套連接，橫向絲杠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫向絲杠，使橫向升降滑板可沿橫向滑軌作前、后進(jìn) 給運(yùn)動(dòng)構(gòu)成橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，縱向升降機(jī)構(gòu)和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)相互連接構(gòu)成整體連接在臥銑 升降固定座上，使套設(shè)在臥式銑刀主軸上的銑刀可同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下升降和前后進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， 數(shù)控裝置通過預(yù)設(shè)程序?qū)v向絲杠伺服電機(jī)和橫向絲杠伺服電機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，加工精 度尚。[0006]作為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，所述連接前板一側(cè)設(shè)有連接側(cè)板，連接前 板、連接側(cè)板和托板相互連接成整體共同構(gòu)成臥式銑刀主軸固定架，臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu) 和臥式銑刀主軸電機(jī)分別固定于臥式銑刀主軸固定架的前、后端。所述臥銑升降固定座頂端設(shè)有連接架，連接架內(nèi)側(cè)固定有向心軸承，縱向絲杠 伺服電機(jī)固定安裝在連接架上其輸出軸穿過連接架與縱向絲杠頂端連接于向心軸承內(nèi)， 縱向絲杠伺服電機(jī)的輸出軸上還套設(shè)有連軸套。所述橫向滑軌后端的縱向升降滑板上設(shè)有橫向絲杠固定板，橫向絲杠固定板一 側(cè)固定有向心軸承，橫向絲杠一端穿過橫向絲杠固定板和向心軸承中心孔且其末端套設(shè) 有同步輪，橫向絲杠伺服電機(jī)固定于橫向絲杠固定板另一側(cè)，橫向絲杠伺服電機(jī)輸出軸 穿過橫向絲杠固定板其末端套設(shè)有同步輪，兩同步輪以皮帶形式聯(lián)接。所述臥式銑刀主軸電機(jī)輸出軸和臥式銑刀主軸末端分別套設(shè)有皮帶輪，兩皮帶 輪以皮帶形式聯(lián)接。本實(shí)用新型的有益效果是(1)、本實(shí)用新型的數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置，縱向升降滑板通過縱向滑塊坐于 兩縱向滑軌上并與滾珠絲杠螺母套連接，縱向絲杠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱向絲杠，使縱向升降 滑板可沿縱向滑軌作上、下升降運(yùn)動(dòng)構(gòu)成縱向升降機(jī)構(gòu)；橫向移動(dòng)滑板通過橫向滑塊坐 于兩橫向滑軌上并與橫向滾珠絲杠螺母套連接，橫向絲杠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫向絲杠，使橫 向升降滑板可沿橫向滑軌作前、后進(jìn)給運(yùn)動(dòng)構(gòu)成橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，縱向升降機(jī)構(gòu)和橫向進(jìn) 給機(jī)構(gòu)相互連接構(gòu)成整體連接在臥銑升降固定座上，縱向升降機(jī)構(gòu)和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上還 固定套裝有臥式銑刀主軸固定架，臥式銑刀主軸固定架的前、后端通過皮帶連接有臥式 銑刀主軸機(jī)構(gòu)和臥式銑刀主軸電機(jī)，使用時(shí)，臥式銑刀主軸固定架前端套設(shè)在臥式銑刀 主軸上的銑刀可同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下升降和前后進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，數(shù)控裝置通過預(yù)設(shè)程序?qū)v向絲杠 伺服電機(jī)和橫向絲杠伺服電機(jī)進(jìn)行自動(dòng)精密控制，有效提高加工精度。

圖1是本實(shí)用新型安裝于數(shù)控木屋榫頭機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖；圖3是相對(duì)于圖2另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是相對(duì)于圖2另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是去除橫向移動(dòng)滑板、臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)和臥式銑刀主軸電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖5示，數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置，包括左、右壓料工作臺(tái)1、2，左、 右壓料工作臺(tái)1、2之間機(jī)身3上設(shè)有立式銑刀機(jī)構(gòu)4，機(jī)身3上設(shè)有數(shù)控裝置5，其特征 是所述左、右壓料工作臺(tái)1、2—側(cè)的機(jī)身3上固定有縱向延伸的臥銑升降固定座6， 臥銑升降固定座6上沿高度延伸方向設(shè)置有縱向絲杠7，縱向絲杠7頂端的臥銑升降固定 座6上固定有與縱向絲杠7聯(lián)接的縱向絲杠伺服電機(jī)8，縱向絲杠7兩側(cè)的臥銑升降固定座6前端面上分別固定有縱向滑軌9，縱向絲杠7上套裝有縱向滾珠絲杠螺母套10，一縱 向升降滑板11通過縱向滑塊12坐于兩縱向滑軌9上并與縱向滾珠絲杠螺母套10連接， 縱向升降滑板11的上、下端分別固定有橫向滑軌13，兩橫向滑軌13之間安裝有橫向絲杠 14，縱向升降滑板11后端固定有通過皮帶形式驅(qū)動(dòng)橫向絲杠14的橫向絲杠伺服電機(jī)15， 橫向絲杠14上套裝有橫向滾珠絲杠螺母套16，一橫向移動(dòng)滑板17通過橫向滑塊18坐于 兩橫向滑軌13上并與橫向滾珠絲杠螺母套16連接，所述橫向移動(dòng)滑板17前端設(shè)有連接 前板19，連接前板19上固定有臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)，橫向滑軌13后端設(shè)有托板20，托板 20上固定有臥式銑刀主軸電機(jī)21，臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)由軸套22、臥式銑刀主軸23以及銑 刀24組成，軸套22內(nèi)前、后端安裝有軸承壓蓋25，臥式銑刀主軸23穿設(shè)在軸套22內(nèi)并 與軸承壓蓋25連接，臥式銑刀主軸電機(jī)21輸出軸2101以皮帶連接形式與臥式銑刀主軸 23末端2301驅(qū)接，銑刀24套設(shè)在臥式銑刀主軸23前端2302，縱向絲杠伺服電機(jī)8、橫 向絲杠伺服電機(jī)15以及臥式銑刀主軸電機(jī)21和數(shù)控裝置電5連接。作為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，所述連接前板19 一側(cè)設(shè)有連接側(cè)板26，連接 前板19、連接側(cè)板26和托板20相互連接成整體共同構(gòu)成臥式銑刀主軸固定架，臥式銑刀 主軸機(jī)構(gòu)和臥式銑刀主軸電機(jī)21分別固定于臥式銑刀主軸固定架的前、后端。所述臥銑升降固定座6頂端設(shè)有連接架27，連接架27內(nèi)側(cè)固定有向心軸承28， 縱向絲杠伺服電機(jī)8固定安裝在連接架27上其輸出軸穿過連接架27與縱向絲杠7頂端連 接于向心軸承28內(nèi)，縱向絲杠伺服電機(jī)8的輸出軸上還套設(shè)有連軸套29。 所述橫向滑軌14后端的縱向升降滑板11上設(shè)有橫向絲杠固定板30，橫向絲杠固 定板30 —側(cè)固定有向心軸承31，橫向絲杠14 一端穿過橫向絲杠固定板30和向心軸承31 中心孔且其末端套設(shè)有同步輪1401，橫向絲杠伺服電機(jī)15固定于橫向絲杠固定板30另一 側(cè)，橫向絲杠伺服電機(jī)15輸出軸穿過橫向絲杠固定板30其末端套設(shè)有同步輪1501，兩同 步輪1401、1501以皮帶形式聯(lián)接。 所述臥式銑刀主軸電機(jī)21輸出軸2101和臥式銑刀主軸23末端2301分別套設(shè)有 皮帶輪2101a、2301a,兩皮帶輪2101a、2301a以皮帶形式聯(lián)接。
權(quán)利要求1.數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置，包括左、右壓料工作臺(tái)(1、2)，左、右壓料工作臺(tái) (1、2)之間機(jī)身(3)上設(shè)有立式銑刀機(jī)構(gòu)(4)，機(jī)身(3)上設(shè)有數(shù)控裝置(5)，其特征 是所述左、右壓料工作臺(tái)(1、2) 一側(cè)的機(jī)身(3)上固定有縱向延伸的臥銑升降固定座 (6)，臥銑升降固定座(6)上沿高度延伸方向設(shè)置有縱向絲杠(7)，縱向絲杠(7)頂端的臥 銑升降固定座(6)上固定有與縱向絲杠(7)聯(lián)接的縱向絲杠伺服電機(jī)(8)，縱向絲杠(7) 兩側(cè)的臥銑升降固定座(6)前端面上分別固定有縱向滑軌(9)，縱向絲杠(7)上套裝有縱 向滾珠絲杠螺母套(10)，一縱向升降滑板(11)通過縱向滑塊(12)坐于兩縱向滑軌(9)上 并與縱向滾珠絲杠螺母套(10)連接，縱向升降滑板(11)的上、下端分別固定有橫向滑軌 (13)，兩橫向滑軌(13)之間安裝有橫向絲杠(14)，縱向升降滑板(11)后端固定有通過 皮帶形式驅(qū)動(dòng)橫向絲杠(14)的橫向絲杠伺服電機(jī)(15)，橫向絲杠(14)上套裝有橫向滾 珠絲杠螺母套(16)，一橫向移動(dòng)滑板(17)通過橫向滑塊(18)坐于兩橫向滑軌(13)上并 與橫向滾珠絲杠螺母套(16)連接，所述橫向移動(dòng)滑板(17)前端設(shè)有連接前板(19)，連 接前板(19)上固定有臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)，橫向滑軌(13)后端設(shè)有托板(20)，托板(20) 上固定有臥式銑刀主軸電機(jī)(21)，臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)由軸套(22)、臥式銑刀主軸(23)以 及銑刀(24)組成，軸套(22)內(nèi)前、后端安裝有軸承壓蓋(25)，臥式銑刀主軸(23)穿設(shè) 在軸套(22)內(nèi)并與軸承壓蓋(25)連接，臥式銑刀主軸電機(jī)(21)輸出軸(2101)以皮帶連 接形式與臥式銑刀主軸(23)末端(2301)驅(qū)接，銑刀(24)套設(shè)在臥式銑刀主軸(23)前端 (2302)，縱向絲杠伺服電機(jī)(8)、橫向絲杠伺服電機(jī)(15)以及臥式銑刀主軸電機(jī)(21)和 數(shù)控裝置電(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置，其特征是，所述連接前板(19) 一側(cè)設(shè)有連接側(cè)板(26)，連接前板(19)、連接側(cè)板(26)和托板(20)相互連接成整體共 同構(gòu)成臥式銑刀主軸固定架，臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)和臥式銑刀主軸電機(jī)(21)分別固定于臥 式銑刀主軸固定架的前、后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置，其特征是，所述臥銑升降固定 座(6)頂端設(shè)有連接架(27)，連接架(27)內(nèi)側(cè)固定有向心軸承(28)，縱向絲杠伺服電機(jī) (8)固定安裝在連接架(27)上其輸出軸穿過連接架(27)與縱向絲杠(7)頂端連接于向心 軸承(28)內(nèi)，縱向絲杠伺服電機(jī)(8)的輸出軸上還套設(shè)有連軸套(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置，其特征是，所述橫向滑軌(14) 后端的縱向升降滑板(11)上設(shè)有橫向絲杠固定板(30)，橫向絲杠固定板(30) —側(cè)固定 有向心軸承(31)，橫向絲杠(14) 一端穿過橫向絲杠固定板(30)和向心軸承(31)中心 孔且其末端套設(shè)有同步輪(1401)，橫向絲杠伺服電機(jī)(15)固定于橫向絲杠固定板(30) 另一側(cè)，橫向絲杠伺服電機(jī)(15)輸出軸穿過橫向絲杠固定板(30)其末端套設(shè)有同步輪 (1501)，兩同步輪(1401、1501)以皮帶形式聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置，其特征是，所述臥式銑刀主軸 電機(jī)(21)輸出軸(2101)和臥式銑刀主軸(23)末端(2301)分別套設(shè)有皮帶輪(2101a、 2301a)，兩皮帶輪(2101a、2301a)以皮帶形式聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及數(shù)控木屋榫頭機(jī)臥銑裝置，包括左、右壓料工作臺(tái)，左、右壓料工作臺(tái)之間機(jī)身上設(shè)有立式銑刀機(jī)構(gòu)，機(jī)身上設(shè)有數(shù)控裝置，所述左、右壓料工作臺(tái)一側(cè)的機(jī)身上固定有縱向延伸的臥銑升降固定座，臥銑升降固定座上沿高度延伸方向設(shè)置有縱向絲杠，縱向絲杠頂端的臥銑升降固定座上固定有與縱向絲杠聯(lián)接的縱向絲杠伺服電機(jī)，縱向絲杠兩側(cè)的臥銑升降固定座前端面上分別固定有縱向滑軌。使套設(shè)在臥式銑刀主軸上的銑刀可同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下升降和前后進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加工精度高。
文檔編號(hào)B27F1/16GK201800098SQ201020505500
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者黃麗汶 申請(qǐng)人:黃麗汶