專利名稱：往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及往復鋸，具體來講涉及往復鋸上切割板材的尺寸自動調整裝置。
背景技術：
木工往復鋸是家具行業的重要設備之一，它主要應用于板材的精確下料，可以完成定長，定寬等不同的加工工藝?，F有的往復鋸在進行板材切割尺寸的調整時，基本上都是通過手動方式實現的。具體來講，需要調整后擋料裝置再配以人工直尺或角度尺的校驗，以滿足切割不同板材的要求。這種方式可以達到鋸切不同板材目的，但同時又具有以下缺點:(I)用這種方式調后擋料裝置時，通常要通過人工反復的校驗，才能達到所需要求，調整過程比較麻煩，勞動強度高，占用工作時間較長，生產效率低下。(2)這種手動調整方式在操作上比較費力，而且由精度因人以及調整次數而異，誤差較大。
發明內容為了克服以上缺點，本實用新型提供了一種結構簡單、可提高板材切割尺寸的調整精度和效率的往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置。本實用新型所述的往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，包括工作臺、固定在工作臺上的電機、與電機相聯的絲杠以及與絲杠相聯的靠座，其中電機通過聯軸器與絲杠連接，絲杠與靠座上設置的絲·母配合，靠座長度方向與絲杠垂直；靠尺固定在工作臺上，位于靠座設置的凹槽內，其方向與絲杠平行；靠尺上設置磁尺，與磁尺配套的磁頭固定在靠座上；PLC通過數據線分別與電機及磁頭連接。工作時，首先將待切割的板材放置在工作臺臺面上，將板材相鄰的兩個邊緊靠在靠尺與靠座上；在PLC上設定預切割板材的尺寸；然后打開電機，電機通過聯軸器帶動絲杠旋轉，進而通過絲母帶動靠座沿著絲杠移動；固定在靠座上的磁頭在磁尺上滑動，當磁尺位移至設定尺寸處，便向PLC發出感應信號，PLC于是發出指令使電機停止轉動，靠座便停止在相應的位置。這樣板材可以進行下一步的切割。本實用新型結構簡單，通過控制往復鋸后定位靠座從而實現板材的自動定位，而且可以根據預切割板材的不同尺寸設定不同的參數，方便快捷，省時省力，無需通過工人的反復校驗便可完成板材的精準切割，降低了勞動強度，極大提高了加工效率，降低了板材的報廢率。為了達到更好的效果，本實用新型所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置還可以采取以下措施:1、所述靠座的一端設置有滑塊，與滑塊配合的滑軌設置在工作臺上。當往復鋸的靠座較大時，可以使靠座的滑動更加平穩、順利。2、上述靠座的另一端設置有滑塊，與滑塊配合的滑軌設置在工作臺上。由此可進一步增加靠座的滑動的穩定性。3、本實用新型還包括一個設置在靠座上的歸零機構，位于靠座與板材的接觸面上，該歸零機構的壓縮厚度小于最薄的板材15cm，寬度至少等于安裝鋸的壓梁寬度一半。當板材被推送至預設位置對板材進行切割，由于木鋸安裝在壓梁的中間位置，此時壓梁下降直至板材上表面，木鋸再完成對板材的切割。因此，當靠座因高度超過板厚而不能進入壓梁的下方時，便產生切割板材的盲區。歸零機構的設置，使靠座可利用的長度增加，從而避免了該切割盲區。4、上述歸零機構包括一對靠板、設置在靠板一側的轉軸以及與靠板另一側連接的拉簧，其中靠板一側通過轉軸與靠座連接，另一側通過拉簧與靠座連接。通常情況下，靠板在拉簧的拉力下為傾斜狀態，這樣即便板材較厚也可達到更好的緊靠效果，使板材的切割更加精準；當靠板進入到壓梁的下面時，壓梁下降，靠板沿轉軸向下轉動；當壓梁上升時，在拉簧的拉力作用下靠板自動回復到原始狀態。5、所述靠座兩端與滑軌配合的滑塊或與絲杠配合的絲母可以是與靠座一體的，也可以是單獨固定在靠座上的。6、所述靠尺的兩端分別設置限位機構，該限位機構通過數據線與PLC相連。其目的在于當靠座位置至該限位機構時，其便將信號反饋給PLC，PLC于是控制電機使之停止轉動，從而防止因發生故障而使靠座一直位移的現象。7、所述靠尺上還設置有刻度尺。調整刻度尺的位置以及PLC的參數，使刻度尺上顯示靠座的位移與板材切割的尺寸一致，這樣切割板材的尺寸直接可以從刻度尺的讀數上反應出來，從而達到更加直觀的效果。8、本實用新型還包括一個與PLC連接的觸摸屏。通過該觸摸屏完成對PLC的各項操作，同時通過界面可以顯示當前設備工作狀態及參數，簡單方便，便于人機交流。9、本實用新型所述 的數據線外設有拖鏈。為了防止數據線因靠座運動而發生擠壓，因此起到數據線保護的作用。

圖1為本實用新型實施例一的立體圖。圖2為本實用新型實施例二的立體圖。圖3為本實用新型所述歸零機構的立體圖。1-伺服電機；2_零位裝置；3_靠尺；4_磁尺；5_工作臺；6_磁頭；7_滑軌；8_絲母；9_限位開關；10-滑軌；11-滾珠絲杠；12_靠座；13_滑塊；14_板材；15_壓梁；16_靠板；17_轉軸；18-拉簧。
具體實施方式
結合圖1至圖3，對本實用新型所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置進行詳細說明。實施例一。如圖1所示，本實施例由以下零部件組成:工作臺5，其兩端別分別設置有兩根滑軌7。[0028]伺服電機1，固定在工作臺5上，是帶動靠座12發生位移的動力。滾珠絲杠11,位于靠座12的端部,其方向與板材16運動方向平行；滾珠絲杠11 一端通過聯軸器與伺服電機I連接，另一端通過軸承與往復鋸機體相連?？孔?2，位于工作臺上方，其與板材16接觸面的方向與滾珠絲杠11垂直；靠座12兩端分別設置有滑塊13和滑槽2，其中滑塊13與工作臺5 —端的滑軌7配合，滑槽2與工作臺5另一端的滑軌7配合，從而使靠座12可以沿著滑軌7及滑軌7平穩、順利的前進；其中滑塊13位于臨近滾珠絲杠11的一端。絲母8，設置在靠座12帶有滑塊13的一端，該絲母8與滾珠絲杠11配合。當滾珠絲杠11在伺服電機I的帶動下轉動時，其帶動絲母8直線運動，從而帶動與之相聯的靠座12沿著兩根滑軌10進行運動。靠尺3，固定在工作臺5上，位于靠座12的一段，其方向與滾珠絲杠11平行，由此靠尺3與靠座12相交形成互相垂直的兩個平面，該兩個平面與板材16接觸；同時，在靠座12相應的位置設置有凹槽，靠尺3與該凹槽相配合，當伺服電機啟動時，靠座12可以沿著靠尺3運動，從而保證板材16進行順利及精確的切割。磁尺4與磁頭6,磁頭6固定在靠座12上,磁尺4固定在靠尺3,磁頭6與磁尺4接觸。當靠座12滑動時，磁頭6便在磁尺4上相對運動，從而將位移轉化成數字信號傳輸給PLC，從而使PLC對電機進行控制。刻度尺(圖中未示)，固定在靠尺3外側，通過靠座12的邊緣在靠尺3讀出的數值與切割尺寸一致。歸零機構14，位于靠座12與板材16的接觸面上。如圖3所示，該歸零機構14包括一對靠板17、設置在靠板17 —側的轉軸18以及與靠板17另一側連接的拉簧19，其中靠板17的厚度為10cm，·寬度為45cm。限位開關9，設置在靠尺3的兩端，并通過數據線與PLC相連。PLC及觸摸屏，PLC通過數據線分別與磁頭6、限位開關9、伺服電機I及觸摸屏連接，其中數據線外設有拖鏈。工作時，先將待切割的板材16放置在工作臺5臺面上，將板材16相鄰的兩個邊與靠尺3及靠座12的歸零機構14緊密接觸，這樣可以保證板材16切割的平行度；在觸摸屏上設定預切割板材的尺寸；打開伺服電機1，通過聯軸器帶動滾珠絲杠11旋轉，進而通過絲母8帶動靠座12在滾珠絲杠11上移動；靠座12上的磁頭6在磁尺4上滑動，當磁尺4位移至設定尺寸處，便向PLC發出感應信號，PLC于是發出指令使伺服電機I停止轉動，靠座12便停止在相應的位置。此時，板材16被推送至預設位置，壓梁19下降緊壓板材16，位于壓梁19的中間位置的木鋸動作，進而完成對板材的切割。當板材16需要切割的尺寸很小時，由于靠座12因高度超過板厚而不能進入壓梁19的下方，歸零機構14便使靠座12可利用的長度增加，從而避免了該切割盲區。實施例二。如圖2所示，本實施例與實施例一不同之處在于:工作臺5的兩端均固定著滑軌7 ;與之相對應的,靠座12兩端均固定著滑塊13 ;滑塊13與滑軌7配合。伺服電機I與滾珠絲杠11及絲母8成一直線位于靠座12中間位置，絲母在靠座12下方，圖中未示。其它均相同，在此不再贅述。該結構 同樣可使靠座12沿著滾珠絲杠11方向平穩、順利的運行。
權利要求1.一種往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于包括工作臺、固定在工作臺上的電機、與電機相聯的絲杠以及與絲杠相聯的靠座，其中電機通過聯軸器與絲杠連接，絲杠與靠座上設置的絲母配合，靠座長度方向與絲杠垂直；靠尺固定在工作臺上，位于靠座設置的凹槽內，其方向與絲杠平行；靠尺上設置磁尺，與磁尺配套的磁頭固定在靠座上；PLC通過數據線分別與電機及磁頭連接。
2.根據權利要求1所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于所述靠座的一端設置有滑塊，與滑塊配合的滑軌設置在工作臺上。
3.根據權利要求2所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于所述靠座的另一端設置有滑塊，與滑塊配合的滑軌設置在工作臺上。
4.根據權利要求1至3任一所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于它還包括一個設置在靠座上的歸零機構，位于靠座與板材的接觸面上，該歸零機構的壓縮厚度小于最薄的板材15cm,寬度至少等于安裝鋸的壓梁寬度一半。
5.根據權利要求4所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于所述歸零機構包括一對靠板、設置在靠板一側的轉軸以及與靠板另一側連接的拉簧，其中靠板一側通過轉軸與靠座連接，另一側通過拉簧與靠座連接。
6.根據權利要求2或3所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于所述滑塊或絲母可以是與靠座一體的，也可以是單獨固定在靠座上的。
7.根據權利要求1至3任一所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于靠尺的兩端分別設置限位機構， 該限位機構通過數據線與PLC相連。
8.根據權利要求1至3任一所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于所述靠尺外側還設置有刻度尺。
9.根據權利要求1至3任一所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于還包括一個與PLC連接的觸摸屏。
10.根據權利要求1至3任一所述往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置，其特征在于所述的數據線外設有拖鏈。
專利摘要往復鋸切割板材的尺寸自動調整裝置。本實用新型涉及一種往復鋸，包括工作臺、固定在工作臺上的電機、與電機相聯的絲杠以及與絲杠相聯的靠座，其中電機通過聯軸器與絲杠連接，絲杠與靠座上設置的絲母配合，靠座長度方向與絲杠垂直；靠尺固定在工作臺上，位于靠座設置的凹槽內，其方向與絲杠平行；靠尺上設置磁尺，與磁尺配套的磁頭固定在靠座上；PLC通過數據線分別與電機及磁頭連接；本實用新型結構簡單，通過控制往復鋸后定位靠座從而實現板材的自動定位，而且可以根據預切割板材的不同尺寸設定不同的參數，方便快捷，省時省力，無需通過工人的反復校驗便可完成板材的精準切割，降低了勞動強度，極大提高了加工效率，降低了板材的報廢率。
文檔編號B27G23/00GK203092690SQ20122073205
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者李建華 申請人:青島華順昌木工機械制造有限公司