專利名稱：封閉式復合隔墻板殼體定型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及隔墻板的模具，具體為一種封閉式復合隔墻板殼體定型模具。
背景技術：
隔墻板是指JG/T169-2005《建筑隔墻用輕質條板》規定的用于建筑物內部隔墻的墻體預制條板，隔墻板包括玻璃纖維增強水泥條板、玻璃纖維增強石膏空心條板、鋼絲(鋼絲網)增強水泥條板、輕混凝土條板、復合夾芯輕質條板等等。全稱是建筑隔墻用輕質條板，作為一般工業建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重內隔墻主要材料。在建筑領域，使用的隔墻板種類較多。從制作工藝上可分為孔洞型和密實型兩類?？锥葱褪褂幂^廣泛的為GRC隔墻板，密實型使用較廣泛的為彩鋼復合板。這兩種隔墻板均為輕型隔墻板，具有阻燃、保溫、隔熱性能，施工簡便快捷。但是GRC隔墻板雖然有孔洞，可以免用穿線管，但在安裝插座底盒時需要孔洞尺寸定位、挖孔，用粉漿狀粘接劑粘于底盒孔內，作業過程繁瑣；彩鋼復合板不能暗敷設電源線路，明敷設電源線路和開關插座底盒時，不牢固的同時也滿足不了審美要求。現在存在一種木塑板，主要由木材(木纖維素、植物纖維素)為基礎材料與熱塑性高分子材料(塑料)和加工助劑混合均勻后再經模具設備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環保材料，兼有木材和塑料的性能與特征，是能替代木材和塑料的新型復合材料，但這種材料由于各方面性能參數不合適，不適于直接作為隔墻板使用。現有的木塑板制造系統，具有攪拌均化與進料系統、熱熔系統、電路與數控系統、水路系統、模具系統、切割系統、吸塵系統，但其模具并不適合用于制造隔墻板。
發明內容本實用新型為了解決現有木塑板模具不適于制造隔墻板的問題，提供了一種封閉式復合隔墻板殼體定型模具。本實用新型是采用如下技術方案實現的:封閉式復合隔墻板殼體定型模具，包括外模，外模的內腔內設有左右兩個大內模和一個中間的小內模，外模的內腔截面形狀為矩形，且矩形左右端部分別設有凸榫槽和凹榫凸塊，大內模截面形狀為矩形，小內模截面形狀為工字形，小內模中部左右側壁輪廓為弧形，外模、大內模和小內模配合形成過漿腔，外模的外壁內部、大內模和小內模的內部均布設有若干循環冷卻水道。外模內壁輪廓、大內模和小內模的外壁輪廓是由隔墻板模具殼體的具體形狀決定的。使用時，封閉式復合隔墻板定型模具配合相應的擠塑設備的生產流水線使用。當木粉、PVC、CPE等均勻混合物，經高溫加熱融化后，生成混合料漿，被推進外模、大內模和小內模配合形成過漿腔內，并保持勻速前行，由于循環冷卻水道有冷水循環，料漿遇冷后，逐漸降溫冷卻，被擠出模具時，形成固體空腔狀板式型材。本實用新型的有益效果如下:利用帶有循環冷卻水道的外模、大內模和小內模，實現了隔墻板模具殼體的具體結構。本實用新型結構合理、加工方便，利于工業化生產，生產過程無污染；生產出的木塑隔墻板殼體,整體性強,密封性能好；木塑隔墻板殼體空腔內可任意填充保溫隔熱材料，利于成本控制。

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。圖中:1_外模,2-循環冷卻水道,3-大內模,4-小內模,5-過衆腔,6-凹榫凸塊，7-凸榫槽7。
具體實施方式
封閉式復合隔墻板殼體定型模具，包括外模1，外模I的內腔內設有左右兩個大內模3和一個中間的小內模4，外模I的內腔截面形狀為矩形，且矩形左右端部分別設有凸榫槽7和凹榫凸塊6，大內模3截面形狀為矩形，小內模4截面形狀為工字形，小內模4中部左右側壁輪廓為弧形，外模1、大內模3和小內模4配合形成過漿腔5，外模I的外壁內部、大內模3和小內模4的內部均布設有若干循環冷卻水道2。
權利要求1.一種封閉式復合隔墻板殼體定型模具，其特征在于:包括外模(I)，外模(I)的內腔內設有左右兩個大內模(3)和一個中間的小內模(4)，外模(I)的內腔截面形狀為矩形，且矩形左右端部分別設有凸榫槽(7)和凹榫凸塊(6)，大內模(3)截面形狀為矩形，小內模(4)截面形狀為工字形，小內模(4)中部左右側壁輪廓為弧形，外模(I)、大內模(3)和小內模(4 )配合形成過衆腔(5 ),外模(I)的外壁內部、大內模(3 )和小內模(4 )的內部均布設有若干循環冷卻水道(2)。
專利摘要本實用新型具體為一種封閉式復合隔墻板殼體定型模具，解決了現有木塑板模具不適于制造隔墻板的問題。封閉式復合隔墻板定型模具，包括外模，外模的內腔內設有大內模和小內模，外模、大內模和小內模配合形成過漿腔，外模的外壁內部、大內模和小內模的內部均布設有若干循環冷卻水道。本實用新型結構合理、加工方便，利于工業化生產，生產過程無污染；生產出的木塑隔墻板殼體，整體性強，密封性能好；木塑隔墻板殼體空腔內可任意填充保溫隔熱材料，利于成本控制。
文檔編號B27N3/28GK202985721SQ201220743129
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者張建紅 申請人:張建紅