專利名稱：一種新型液壓式拼板貼面一體熱壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱壓機，具體涉及一種新型液壓式拼板貼面一體熱壓機。
背景技術：
在木器、家具的制造過程中拼板和熱壓貼面是兩個重要的步驟。其中拼板是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規格板條，經過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板；熱壓貼面是將木板在熱壓機中貼上不同的木紋圖案。目前人造木板的生產中，拼板和貼面是分開進行的，即在拼板之后，再通過人工將木板放置到貼面熱壓機上進行熱壓貼面，這個過程不僅浪費人力物力，還費時；而且因為拼板后，必須要等到膠干之后才能送入到貼面工序，從而延長了整個工藝的時間。

實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型液壓式拼板貼面一體熱壓機，拼板和貼面在一臺機器上完成，通過自動排板，實現拼板貼面工藝的一體化，縮短了整個工藝的時間。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:一種新型液壓式拼板貼面一體熱壓機，其包括機座、熱壓機、涂膠機構、PCL控制器以及推料裝置，所述機座兩相對的側邊相應設置有主支架，熱壓機通過所述主支架固定在機座上方，機座一側邊的前端安裝有副支架；所述涂膠機構包括皮帶送料架和涂膠機，涂膠機安裝在副支架上并位于皮帶送料架的上方，所述皮帶送料架在涂膠機的下方并垂直連接在機座上；安裝有主支架的機座兩側邊的內壁上分別設有導軌，所述推料裝置包括推料板、滾筒送料架、堆料架和電機，所述堆料架位于推料架和熱壓機之間的機座上；所述推料板位于堆料架上，其兩端滑動連接在導軌內，并可沿著導軌朝向或背離熱壓機運動；滾筒送料架位于推料板上，其一端對接在皮帶送料架的一端，滾筒送料架的另一端安裝有限位板，限位板上安裝有感應器，感應器與PCL控制器電連接；所述電機為推料板、滾筒送料架提供動力；PCL控制器控制熱壓機、涂膠機構以及推料裝置工作。本實用新型的一個優選的方案中，所述滾筒送料架平面低于皮帶送料架的平面或者與皮帶送料架的平面持平。本實用新型所述的皮帶送料架包括底座和位于底座上的送料皮帶。本實用新型所述的涂膠機為立式涂膠機。本實用新型所述的熱壓機為立式熱壓機。相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:本實用新型所述的新型液壓式拼板貼面一體熱壓機，實現了將拼板和貼面在一個生產線上完成，節省了時間，縮短了整個工藝流程，省時省力。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型所述的新型液壓式拼板貼面一體熱壓機的主視圖；圖2為本實用新型所述的新型液壓式拼板貼面一體熱壓機的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，型液壓式拼板貼面一體熱壓機，其包括機座10、熱壓機4、涂膠機構、PCL控制器2以及推料裝置5，所述機座10兩相對的側邊相應設置有主支架11，熱壓機4通過所述主支架11固定在機座10上方，機座10—側邊的前端安裝有副支架(圖未示)；所述涂膠機構包括皮帶送料架I和涂膠機3，涂膠機3安裝在副支架(圖未示)上并位于皮帶送料架I的上方，所述皮帶送料架I在涂膠機3的下方并垂直連接在機座10上；安裝有主支架11的機座10兩側邊的內壁上分別設有導軌(圖未示)，所述推料裝置5包括推料板51、滾筒送料架53、堆料架54和電機52，所述堆料架54位于推料板51和熱壓機4之間機座上；所述推料板51位于堆料架54上，其兩端滑動連接在導軌內，并可沿著導軌朝向或背離熱壓機4運動；滾筒送料架53位于推料板51上，其一端對接在皮帶送料架的一端，滾筒送料架的另一端安裝有限位板55，限位板55上安裝有感應器(圖未示)，感應器與PCL控制器2電連接；所述電機52為推料板51、滾筒送料架53提供動力；PCL控制器2控制熱壓機
4、涂膠機3構以及推料裝置工作。采用本實用新型所述的型液壓式拼板貼面一體熱壓機工作流程如下:把木條放置在皮帶送料架I上，通過PCL控制器2控制皮帶送料架I把木條送至涂膠機3中，涂膠機3在木條兩側涂上膠水，木條在皮帶送料架I的帶動下繼續送至滾筒送料架53上，當木條到達一端限位塊55時，限位板55上的感應器(圖未不)將感應信號傳輸給PCL控制器2, PCL控制器2發出指令使推料板51往前推動木條一個固定的行程至堆料架54，堆料架54在PCL控制器2的控制下返回原始位置，第二條木條按相同的步驟輸送到堆料架54上，與第一條木條粘合，后續的木條按同樣的步驟輸送，PCL控制器2檢測到已經到達所需要的木條數量后，就使推料板51把粘合的木條整體推送至熱壓機4內，熱壓機4控制壓板壓合木條平板一段時間后，皮帶出料架6帶到已經熱壓成型的拼板帶出熱壓機，完成一次拼板熱壓貼面過程。如圖1所示，為了方便涂膠后的木條能夠準確被送入到推料裝置上，本實用新型的一個優選的方案中，所述滾筒送料架53平面低于皮帶送料架I的平面或者與皮帶送料架I的平面持平。如圖2所示，本實用新型所述的皮帶送料架I包括底座和位于底座上的送料皮帶。本實用新型的涂膠機可以采用任何可以實現相應功能的涂膠機，但是為了方便操作，優選的，本實用新型所采用的涂膠機3為立式涂膠機。本實用新型的熱壓機可以采用任何可以實現相應功能的熱壓機，但是為了方便操作，優選的，本實用新型所采用的熱壓機4為立式熱壓機。上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
權利要求1.一種新型液壓式拼板貼面一體熱壓機，其特征在于:其包括機座、熱壓機、涂膠機構、PCL控制器以及推料裝置，所述機座兩相對的側邊相應設置有主支架，熱壓機通過所述主支架固定在機座上方，機座一側邊的前端安裝有副支架；所述涂膠機構包括皮帶送料架和涂膠機，涂膠機安裝在副支架上并位于皮帶送料架的上方，所述皮帶送料架在涂膠機的下方并垂直連接在機座上，安裝有主支架的機座兩側邊的內壁上分別設有導軌；所述推料裝置包括推料板、滾筒送料架、堆料架和電機，所述堆料架位于推料架和熱壓機之間的機座上；所述推料板位于堆料架上，其兩端滑動連接在導軌內，并可沿著導軌朝向或背離熱壓機運動；滾筒送料架位于推料板上，其一端對接在皮帶送料架的一端，滾筒送料架的另一端安裝有限位板，限位板上安裝有感應器，感應器與PCL控制器電連接；所述電機為推料板、滾筒送料架提供動力；PCL控制器控制熱壓機、涂膠機構以及推料裝置工作。
2.根據權利要求1所述的新型液壓式拼板貼面一體熱壓機，其特征在于:滾筒送料架平面低于皮帶送料架的平面或者與皮帶送料架的平面持平。
3.根據權利要求1或2所述的新型液壓式拼板貼面一體熱壓機，其特征在于:所述皮帶送料架包括底座和位于底座上的送料皮帶。
4.根據權利要求1所述的新型液壓式拼板貼面一體熱壓機，其特征在于:所述涂膠機為立式涂膠機。
5.根據權利要求1所述的新型液壓式拼板貼面一體熱壓機，其特征在于:所述熱壓機為立式熱壓機。
專利摘要本實用新型公開了一種新型液壓式拼板貼面一體熱壓機。所述新型液壓式拼板貼面一體熱壓機包括機座、熱壓機、涂膠機構、PCL控制器以及推料裝置。本實用新型所述的新型液壓式拼板貼面一體熱壓機，實現了將拼板和貼面在一個生產線上完成，節省了時間，縮短了整個工藝流程，省時省力。
文檔編號B27D3/00GK202964814SQ201220749898
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者盧展榮 申請人:佛山市順德區同安木工機械制造有限公司