專利名稱：一種全自動封邊機的齊頭裝置的制作方法
技術領域：
:本實用新型屬于木工機械技術領域，特指一種全自動封邊機的齊頭裝置。
技術背景:現有技術中，被加工的木板經過修邊機構修邊后，要對木板的前后兩端進行齊頭。傳統的封邊機上的齊頭裝置上設置有兩個電機分別帶動刀盤對木板的前后兩端進行齊頭。這種結構存在著體積大，占用空間大的缺陷，往往增加了封邊機的體積。
發明內容:本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、體積小、占空間小的全自動封邊機的齊頭裝置。本實用新型是這樣實現的:一種全自動封邊機的齊頭裝置，底座上設置有電機，電機驅動刀盤轉動，刀盤由驅動裝置驅動在底座上前后、上下移動。上述的底座上橫向設置有水平導桿，在水平導桿上套裝有可在水平導桿上前后移動的滑板，在滑板上設置有電機滑座，電機滑座上設置有燕尾板，電機固定在燕尾板上，燕尾板在電機滑座上的位置可調進而調節電機在電機滑座上的橫向位置。上述的滑板上 、電機的一側豎直設置有縱向導桿，縱向導桿通過導桿支架固定在滑板上，縱向導桿的一端固定在滑板上，另一端穿過電機滑座固定在導桿支架上，所述的電機滑座可沿縱向導桿上下移動。上述的驅動裝置是:氣缸驅動裝置或是絲桿驅動裝置或皮帶驅動裝置或鏈條驅動
>J-U ρ α裝直。上述的氣缸驅動裝置是:橫向氣缸固定在底座上，氣缸桿的外端固連在滑板上，橫向氣缸的動作帶動滑板、滑板上的電機滑座、燕尾板、電機及刀盤沿水平導桿前后移動；縱向氣缸固定在滑板上，氣缸桿的外端固連在電機滑座上，縱向氣缸的動作帶動電機滑座、燕尾板、電機及刀盤沿縱向導桿上下移動。上述的燕尾板的后端延伸至電機滑座的后端之外，在燕尾板的后端固設有計數器板，在計數器板上設置有計數器。上述的刀盤設置在電機的輸出軸上。上述的刀盤有兩個,兩個刀盤間隔設置在電機的輸出軸上。上述的刀盤的一側設置有靠山，靠山的頂部設置有軸承，軸承的軸線垂直于刀盤的軸線。上述的靠山上設置有開口槽，在開口槽內設置有調節板，調節板在開口槽內沿刀盤的軸線方向的位置可調，調節調節板的位置可調節靠山的寬度，調節板通過螺釘固定在靠山上。本實用新型相比現有技術突出的優點是:[0016]1、本實用新型的橫向氣缸及縱向氣缸控制刀盤前后及上下移動，可實現對木板的前后兩端的齊頭，操作簡單方便，結構緊湊，大大減少了齊頭裝置的體積，占用空間小；2、本實用新型的電機的位置可調節，進而調節刀盤的位置，以實現對不同尺寸的木板的前后兩端的齊頭，通用性強；3、本實用新型的靠山的寬度可調，針對兩個刀盤的誤差進行調整靠山的寬度；4、本實用新型自動化程度高，氣缸控制，定位精確。

:圖1是本實用新型的立體示意圖之一；圖2是本實用新型的立體示意圖之二 ；圖3是本實用新型的立體示意圖之三；圖4是本實用新型的主視圖；圖5是本實用新型的左視圖；圖6是本實用新型的右視圖；圖7是本實用新型的俯視圖；圖8是本實用新型的縱向氣缸的氣缸桿將電機滑座、燕尾板、電機及刀盤向上移動后的示意圖。
具體實施方式
:下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一8:一種全自動封邊機的齊頭裝置，底座10上設置有電機20，電機20驅動刀盤30轉動，刀盤30由驅動裝置驅動在底座10上前后、上下移動。上述的底座10上橫向設置有水平導桿40，在水平導桿40上套裝有可在水平導桿40上前后移動的滑板50，在滑板50上設置有電機滑座60，電機滑座60上設置有燕尾板70，電機20固定在燕尾板70上，燕尾板70在電機滑座60上的位置可調進而調節電機20在電機滑座60上的橫向位置。上述的滑板50上、電機20的一側豎直設置有縱向導桿80,縱向導桿80通過導桿支架90固定在滑板50上，導桿支架90包括縱向支架91及橫向支架92，縱向導桿80的一端固定在滑板50上,另一端穿過電機滑座60固定在橫向支架92上,所述的電機滑座60可沿縱向導桿80上下移動。上述的驅動裝置是:氣缸驅動裝置或是絲桿驅動裝置或皮帶驅動裝置或鏈條驅動裝置，可根據實際情況選擇相應的驅動裝置，本實施例采用氣缸驅動裝置。上述的氣缸驅動裝置是:橫向氣缸100固定在底座10上，氣缸桿1001的外端固連在滑板50上，橫向氣缸100的動作帶動滑板50、滑板50上的電機滑座60、燕尾板70、電機20及刀盤30沿水平導桿40前后移動；縱向氣缸110固定在滑板50上，氣缸桿1101的外端固連在電機滑座60上，縱向氣缸110的動作帶動電機滑座60、燕尾板70、電機20及刀盤30沿縱向導桿80上下移動。橫向氣缸100及縱向氣缸110的動作由控制器控制。上述的燕尾板70的后端延伸至電機滑座60的后端之外，在燕尾板70的后端固設有計數器板120，在計數器板120上設置有計數器130。[0035]上述的刀盤30設置在電機20的輸出軸201上。上述的刀盤30有兩個，兩個刀盤30間隔設置在電機20的輸出軸201上。在刀盤30外設置有罩殼150，防止刀盤30在齊頭過程中產生的木屑飛濺，刀盤30為銑刀。上述的刀盤30的一側設置有靠山140,所述的靠山140是L型,水平板1401設置在電機滑座60的底平面上，豎直板1402設置在刀盤30的一側，在電機滑座60的底平面上設置有與水平板1401相配合的凹槽，凹槽垂直于電機軸線20，水平板1401上設置有若干個通孔1403，水平板401與電機滑座60螺釘連接，在豎直板1402的頂部設置有軸承150，軸承150的軸線垂直于刀盤20的軸線。在豎直板1402的頂部設置有軸線垂直于刀盤30的固定軸160，軸承150套裝在固定軸160上。上述的靠山140上設置有開口槽，即所述的開口槽設置在靠山140的豎直板1402上，在開口槽內設置有調節板1405，調節板1405在開口槽內沿刀盤30的軸線方向的位置可調，在調節板1405上設置有若干個軸線平行于刀盤30的軸線的螺紋孔1404，螺釘穿設在螺紋孔1404內并頂緊在豎直板1402上相應的平面上，調節螺釘可調節調節板1405的位置進而調節靠山140的豎直板1402的寬度，在調節板1405及豎直板1402上設置有軸線垂直于刀盤30軸線的螺紋孔1406，調節板1405位置調好后，通過螺釘將調節板1405固定在靠山140上。靠山140寬度的調整是針對兩刀盤30的誤差而進行的。本實用新型的工作原理:調節好燕尾板70的位置調節電機20的位置，將需要進行齊頭的木板靠在靠山140上，啟動電機20，刀盤30轉動，橫向氣缸100及縱向氣缸110工作，控制刀盤30對木板進行切割，切割完成后氣缸將電機20拉回原位。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故:凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:底座上設置有電機，電機驅動刀盤轉動，刀盤由驅動裝置驅動在底座上前后、上下移動。
2.根據權利要求1所述的一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:所述的底座上橫向設置有水平導桿，在水平導桿上套裝有可在水平導桿上前后移動的滑板，在滑板上設置有電機滑座，電機滑座上設置有燕尾板，電機固定在燕尾板上，燕尾板在電機滑座上的位置可調進而調節電機在電機滑座上的橫向位置。
3.根據權利要求2所述的一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:所述的滑板上、電機的一側豎直設置有縱向導桿，縱向導桿通過導桿支架固定在滑板上，縱向導桿的一端固定在滑板上，另一端穿過電機滑座固定在導桿支架上，所述的電機滑座可沿縱向導桿上下移動。
4.根據權利要求1所述的一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:所述的驅動裝置是:氣缸驅動裝置或是絲桿驅動裝置或皮帶驅動裝置或鏈條驅動裝置。
5.根據權利要求4所述的一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:所述的氣缸驅動裝置是:橫向氣缸固定在底座上，氣缸桿的外端固連在滑板上，橫向氣缸的動作帶動滑板、滑板上的電機滑座、燕尾板、電機及刀盤沿水平導桿前后移動；縱向氣缸固定在滑板上，氣缸桿的外端固連在電機滑座上，縱向氣缸的動作帶動電機滑座、燕尾板、電機及刀盤沿縱向導桿上下移動。
6.根據權利要求5所述的一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:所述的燕尾板的后端延伸至電機滑座的后端之外，在燕尾板的后端固設有計數器板，在計數器板上設置有計數器。
7.根據權利要求1所述的一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:所述的刀盤設置在電機的輸出軸上。
8.根據權利要求7所述的一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:所述的刀盤有兩個，兩個刀盤間隔設置在電機的輸出軸上。
9.根據權利要求8所述的一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:所述的刀盤的一側設置有靠山，靠山的頂部設置有軸承，軸承的軸線垂直于刀盤的軸線。
10.根據權利要求9所述的一種全自動封邊機的齊頭裝置，其特征在于:所述的靠山上設置有開口槽，在開口槽內設置有調節板，調節板在開口槽內沿刀盤的軸線方向的位置可調，調節調節板的位置可調節靠山的寬度，調節板通過螺釘固定在靠山上。
專利摘要本實用新型屬于木工機械技術領域，特指一種全自動封邊機的齊頭裝置，底座上設置有電機，電機驅動刀盤轉動，刀盤由驅動裝置驅動在底座上前后、上下移動，本實用新型的橫向氣缸及縱向氣缸控制刀盤前后及上下移動，可實現對木板的前后兩端的齊頭，操作簡單方便，結構緊湊，大大減少了齊頭裝置的體積，占用空間小；電機的位置可調節，進而調節刀盤的位置，以實現對不同尺寸的木板的前后兩端的齊頭，通用性強靠山的寬度可調，針對兩個刀盤的誤差進行調整靠山的寬度；自動化程度高，氣缸控制，定位精確。
文檔編號B27N7/00GK203045933SQ201320006000
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月6日 優先權日2013年1月6日
發明者陳祥勝 申請人:臺州東駿機械有限公司