專利名稱：一種人造纖維板板坯加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人造纖維板板坯加熱裝置，屬于人造板生產技術領域。
背景技術：
人造纖維板是以木材、木材枝丫材、木材邊角料或其他非木材植物為原料，經一定的機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。I立方米人造纖維板可代替3 5立方米原木使用，大幅度提高了木材的綜合利用率，因此人造纖維板被泛應用于家具、建筑及裝修裝飾行業。在人造纖維板的生產過程中，熱磨、干燥及施膠后的纖維送至鋪裝機鋪裝成板坯；板坯鋪裝厚度約為50、00_，鋪裝帶承接來自鋪裝機的纖維，并將形成的板坯連續不斷地送進預壓機中，通過預壓機連續排除板坯內的空氣和預壓板坯，使板坯具有初強度及降低板坯厚度，便于運輸和熱壓；溫度為3(T50°C的板坯通過修邊鋸齊邊后通過帶式輸送機進入壓機，在100-250°C、0.2-10.0MPa條件下熱壓為人造纖維板半成品，經砂光工序處理后為人造纖維板成品。進入壓機的板坯溫度的高低直接影響壓機的能耗和壓機產能的發揮，提高壓機進口板坯的溫度將明顯提高壓機的產能，明顯降低壓機的能耗。板坯的溫度每提高10°C，壓機的產能可以提高10-20%，壓機能耗降低5-10%。目前，背景技術一般采用以下三類加熱裝置來提高板坯溫度:一是設置空氣加熱器將板坯表面的空氣溫度提高，通過熱空氣輻射傳熱來提高板坯溫度；二是采用紅外線輻射板坯；三是向板坯內噴射水蒸汽。
背景技術：
存在的主要問題:一是因板坯的傳熱系數很低，熱空氣及紅外線加熱纖維均為輻射傳熱，只能將板坯表層溫度提高，無法提高板坯芯層的溫度，板坯表層及芯層溫差過大將影響人造板的質量；二是板坯為連續輸送，停留時間短，輻射傳熱的效率又很低，因此需要的傳熱溫差大，板坯表層熱空氣的溫度太高很容易發生著火事故，不利于安全生產；三是板坯噴射水蒸汽，需要水蒸汽要均勻的噴入，水蒸汽很容易在板坯內冷凝為水，進而影響人造纖維板產品的質量。因此背景技術一般只能將板坯溫度由常溫加熱到50°C左右，很難再有明顯的提高。

實用新型內容本實用新型目的是提供一種人造纖維板板坯加熱裝置，結構簡單、安全可靠，解決背景技術存在的上述問題。本實用新型的技術方案是:一種人造纖維板板坯加熱裝置，包含金屬梁、底板、金屬隔板、輸送帶、箱體結構和微波源，金屬隔板設置在底板與輸送帶之間并與金屬梁連接固定，金屬梁固定與箱體結構連接固定，微波源設置在輸送帶上方的箱體結構內。所述的箱體結構，上下左右全部封閉，前后設置進口和出口，進口和出口寬度與輸送帶寬度相匹配，高度為可調式結構，根據板坯的高度進行調節，箱體結構的寬度與輸送帶兩側的金屬梁的寬度相匹配；載有板坯的輸送帶從箱體結構進口進入，從箱體結構出口導出，加熱后的板坯進入壓機工序進行熱壓。[0007]所述的箱體結構的外殼包括側板和頂板，內設有拉筋、擋板和微波源固定架，微波源固定架與箱體外殼的兩側連接并通過拉筋與箱體外殼的頂板連接，微波源固定在微波源固定架上；擋板通過拉筋與箱體結構的側板連接；微波源的供電線路穿過箱體外殼的頂板或側板連接到控制系統。箱體結構上部及左右全部為金屬板材封閉，輸送帶下部設置金屬隔板，金屬隔板與輸送帶兩側的金屬梁連接，輸送帶在金屬隔板的上面滑動，減少微波的泄漏和損失。箱體結構左右兩側的金屬板材作為加熱裝置的支承，固定連接在輸送帶兩側的金屬梁上，在箱體結構內部兩側分別設置金屬材料的擋板，以反射微波，提高微波的利用率，箱體結構內左右兩側擋板之間的距離與板坯的寬度相匹配，擋板與板坯兩側的間距分別為5-50mmo微波源設置在箱體結構內側的頂部，微波源與板坯輸送帶的垂直距離為200-1000mm，箱體結構內部板坯的上表面為微波輻射區域，多個微波源在輻射區域內均勻分布，微波源設置的密度為l-10kw/m2。箱體結構前后分別設置過渡區，即沒有微波源的箱體結構區域，以減少微波向箱體結構前后的外側泄漏，每個過渡區的長度為100-1000mm。箱體結構設置為一體結構，為了安裝方便也可以設置為分體結構，箱體結構總長度為2-20m，根據板坯輸送帶的速度確定，板坯在箱體結構內的停留時間為10-120秒，以20-40秒為最佳。箱體結構進口通過輸送帶與鋪裝工序的出口相連接，箱體結構出口通過輸送帶與壓機工序的進口相連。本實用新型也可以安裝在鋪裝工序出口與預壓機工序的進口之間，還可以安裝在預壓機工序出口與壓機工序進口之間。本實用新型積極效果:在人造纖維板生產過程中，進入壓機的板坯水分含量約為7-15%，采用箱體式加熱裝置，將微波源作為板坯加熱的熱源設置在箱體結構內，水分子為極性分子，在微波的作用下，板坯中的水分子可產生高速運動和相互磨擦效應，從而產生熱量，進而使板坯溫度提高。微波加熱板坯，板坯本身為發熱體，為整體加熱方式，不需要熱傳導的過程，因此能在短時間內達到均勻加熱，有利于提高人造纖維板產品的質量；而且在加熱過程中，板坯表面的空氣溫度不會明顯升高；加熱裝置為箱體式密封結構并在進出口設置過渡區，微波泄漏量小；與背景技術相比，加熱快速均勻、有利于提高產品質量，能量利用率高、效率高、安全可靠。

附圖1是本實用新型橫向剖面示意圖；附圖2是本實用新型縱向剖面示意圖；圖中:框架1、金屬梁2、底板3、金屬隔板4、輸送帶5、板還6、擋板7、拉筋8、箱體外殼9、微波源10、微波源固定架11、微波輻射區12、過渡區13、調節擋板14。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型做進一步說明。一種人造纖維板板坯加熱裝置，包含金屬梁2、底板3、金屬隔板4、輸送帶5、箱體結構9和微波源10，金屬隔板4設置在底板3與輸送帶5之間并與金屬梁2連接固定，金屬梁固定2與箱體結構9連接固定，微波源10設置在輸送帶上方的箱體結構內。所述的箱體結構，上下左右全部封閉，前后設置進口和出口，進口和出口寬度與輸送帶寬度相匹配，高度為可調式結構，根據板坯的高度進行調節，箱體結構的寬度與輸送帶兩側的金屬梁的寬度相匹配；載有板坯的輸送帶從箱體結構進口進入，從箱體結構出口導出，加熱后的板坯進入壓機工序進行熱壓。所述的箱體結構9的外殼包括側板和頂板，內設有拉筋8、擋板7和微波源固定架11，微波源固定架11與箱體外殼9的兩側連接并通過拉筋8與箱體外殼9的頂板連接，微波源固定在微波源固定架11上；擋板7通過拉筋8與箱體結構9的側板連接；微波源10的供電線路穿過箱體外殼9的頂板或側板連接到控制系統。微波源10與輸送帶5垂直距離為200-1000mm，微波源10數量為多個，在輻射區范圍內為多個均布。箱體結構進口和出口設有調節擋板14，用于吸收和反射微波輻射區12擴散的微波，減少微波泄漏量。參照附圖1、2，本實施例用于日產500方連續平壓中密度纖維板生產線板坯加熱，安裝在預壓機工序出口與壓機工序進口之間，密度板產品厚度為9mm、寬度為1220mm，輸送帶速度原為31-32m/s，日產量約為500方，優級品率92_94%，每方板電耗230_250kwh ；采用本實用新型，箱體結構總長度為12m，分體式結構，每節長度為lm，微波源總功率為75kw,箱體結構進口板坯溫度為35-50°C，出口板坯溫度60-70 °C，輸送帶速度可以提高到39-40m/s，實際密度板產品日產量可以達到600方以上，每方板電耗200_210kwh，優級品率為95%-98%，壓機產能增加20%以上，能耗下降10%以上。
權利要求1.一種人造纖維板板坯加熱裝置，其特征在于:包含金屬梁(2)、底板(3)、金屬隔板(4)、輸送帶(5)、箱體結構(9)和微波源(10)，金屬隔板設置在底板與輸送帶之間并與金屬梁連接固定，金屬梁固定與箱體結構連接固定，微波源設置在輸送帶上方的箱體結構內。
2.根據權利要求1所述的一種人造纖維板板坯加熱裝置，其特征在于:所述的箱體結構，上下左右全部封閉，前后設置進口和出口，進口和出口寬度與輸送帶寬度相匹配，箱體結構的寬度與輸送帶兩側的金屬梁的寬度相匹配。
3.根據權利要求1或2所述的一種人造纖維板板坯加熱裝置，其特征在于:所述的箱體結構(9)的外殼包括側板和頂板，內設有拉筋(8)、擋板(7)和微波源固定架(11)，微波源固定架與箱體外殼的兩側連接并通過拉筋與箱體外殼的頂板連接，微波源固定在微波源固定架上；擋板通過拉筋與箱體結構的側板連接；微波源的供電線路穿過箱體外殼的頂板或側板連接到控制系統。
4.根據權利要求1或2所述的一種人造纖維板板坯加熱裝置，其特征在于:箱體結構上部及左右全部為金屬板材封閉，輸送帶下部設置金屬隔板，金屬隔板與輸送帶兩側的金屬梁連接，輸送帶在金屬隔板的上面滑動。
5.根據權利要求1或2所述的一種人造纖維板板坯加熱裝置，其特征在于:箱體結構左右兩側的金屬板材作為加熱裝置的支承，固定連接在輸送帶兩側的金屬梁上，在箱體結構內部兩側分別設置金屬材料的擋板，箱體結構內左右兩側擋板之間的距離與板坯的寬度相匹配，擋板與板坯兩側的間距分別為5-50mm。
6.根據權利要求1或2所述的一種人造纖維板板坯加熱裝置，其特征在于:微波源設置在箱體結構內側的頂部，微波源與板坯輸送帶的垂直距離為200-1000mm，箱體結構內部板坯的上表面為微波輻射區域，多個微波源在輻射區域內均勻分布。
7.根據權利要求1或2所述的一種人造纖維板板坯加熱裝置，其特征在于:箱體結構前后分別設置過渡區，每個過渡區的長度為100-1000mm。
8.根據權利要求1或2所述的一種人造纖維板板坯加熱裝置，其特征在于:箱體結構設置為分體結構，箱體結構總長度為2-20m。
9.根據權利要求1或2所述的一種人造纖維板板坯加熱裝置，其特征在于:箱體結構進口通過輸送帶與鋪裝工序的出口相連接，箱體結構出口通過輸送帶與壓機工序的進口相連。
專利摘要本實用新型涉及一種人造纖維板板坯加熱裝置，屬于人造板生產技術領域。技術方案是包含金屬梁(2)、底板(3)、金屬隔板(4)、輸送帶(5)、箱體結構(9)和微波源(10)，金屬隔板設置在底板與輸送帶之間并與金屬梁連接固定，金屬梁固定與箱體結構連接固定，微波源設置在輸送帶上方的箱體結構內。本實用新型積極效果微波加熱板坯，板坯本身為發熱體，為整體加熱方式，不需要熱傳導的過程，因此能在短時間內達到均勻加熱，有利于提高人造纖維板產品的質量；而且在加熱過程中，板坯表面的空氣溫度不會明顯升高；加熱裝置為箱體式密封結構并在進出口設置過渡區，微波泄漏量小，加熱快速均勻、能量利用率高、效率高、安全可靠。
文檔編號B27N3/18GK202985720SQ20132000118
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月5日 優先權日2013年1月5日
發明者景玉國, 肖躍進, 呂學龍 申請人:文安縣天華密度板有限公司