專利名稱：一種木材碳化裝置的制作方法
技術領域：
一種木材碳化裝置技術領域[0001]本實用新型涉及木材加工及處理技術領域，具體涉及一種木材碳化裝置。
背景技術：
[0002]深度炭化木是經過200度左右的高溫炭化技術處理的木材，由于其營養成分被破壞，因此具有較好的防腐防蟲功能，另外由于其吸水官能團半纖維素被重組，也使其物理性能得到改善。深度炭化木盡管具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質，不但提高了使用壽命，而且不會在生產及使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環境有任何的負面影響，是真正的綠色環保產品。深度炭化木在歐洲有近十年的使用經驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產品，深度炭化防腐木廣泛應用于墻板、戶內外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。[0003]目前的木材炭化技術都是利用高溫水蒸汽作為直接加熱介質和保護介質，對一些含水率高的特殊木材如桉樹、樺樹等在炭化前的干燥階段，由于水蒸汽和氧氣的作用，在木材中會產生大量的霉菌斑點，影響了炭化后木材的外觀質量。實用新型內容[0004]針對現有技術中對高含水率木材炭化技術存在的不足，本實用新型采用二氧化碳熱氣作為加熱介質和保護介質，使木材在干燥階段及炭化階段都處于缺氧狀態下，[0005]避免了木材滋生霉菌，保證了炭化木的外觀質量。[0006]本實用新型的技術方案表述如下:[0007]—種木材碳化裝置，包括碳化箱，箱門，透氣式木材盛放隔板，單向排濕孔和加熱部件；隔板布置在碳化箱的下部，將碳化箱分隔為木材盛放區和加熱區上下兩部分，碳化箱的頂部壁上均布數個單向排濕孔。[0008]所述加熱部件包括山字型熱氣排放管，燃氣燃燒嘴，燃氣管，燃燒室，熱風風機，熱風循環管；燃燒室為一密閉容器，熱氣排放管布置在加熱區，熱氣排放管的熱氣入口密封穿過碳化箱壁和燃燒室壁伸入燃燒室內，燃氣管及燃燒嘴密封穿過燃燒室壁伸入燃燒室內，熱風風機的進風端連接一根熱風循環管，該循環管的另一端密封穿過碳化箱的頂部箱壁伸入箱內，熱風風機的出風端連接另一根熱風循環管，該循環管的另一端與燃燒室連通。[0009]所述木材碳化裝置的碳化箱的內壁覆蓋了一層耐熱保溫材料，碳化箱內的頂部還安裝了噴水滅火裝置。


[0010]圖1為一種木材碳化裝置的結構主透視示意圖。[0011]圖2為一種木材碳化裝置的內部結構俯透視示意圖。[0012]圖1、圖 2 中:[0013]1.單向排濕孔；2a、2b.熱風循環管；3.熱風風機；4.燃燒室；5.燃氣管；[0014]6.燃氣燃燒嘴；7.熱氣排放管的熱氣入口 ；8.熱氣排放管的熱氣排放口 ；[0015]9.熱氣排放管；10.碳化箱加熱區；11.隔板；12.碳化箱；13.碳化箱木材盛放區；[0016]14.箱門。
具體實施方式
[0017]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。[0018]一種木材碳化裝置，包括碳化箱12，箱門14，透氣式木材盛放隔板11，單向排濕孔I和加熱部件。隔板11布置在碳化箱12的下部，將碳化箱分隔為木材盛放區13和加熱區10上下兩部分，木材盛放區用于放置待碳化的木材。碳化箱的頂部壁上設置2個單向排濕孔1，用于木材水汽的排出。[0019]所述木材碳化裝置的加熱部件包括山字型熱氣排放管9，燃氣燃燒嘴6，燃氣管5，燃燒室4，熱風風機3，熱風循環管2a、2b。燃燒室4為一密閉容器，熱氣排放管9布置在加熱區10，熱氣排放管的熱氣入口 7密封穿過碳化箱壁和燃燒室壁伸入燃燒室內，燃氣管5及燃燒嘴6密封穿過燃燒室壁伸入燃燒室內，熱風風機3的進風端連接熱風循環管2a，該循環管的另一端密封穿過碳化箱12的頂部箱壁伸入箱內，熱風風機3的出風端連接熱風循環管2b，該循環管的另一端與燃燒室4連通。[0020]為節約能源和防火安全，碳化箱的內壁覆蓋了一層耐熱保溫材料，碳化箱內的頂部還安裝了噴水滅火裝置。[0021]根據碳化箱的大小和長度，箱內可以反向布置多套加熱部件，以適應實際生產的需要，本實施例僅以一套為例用以說明。[0022]將木材按照工藝要求放置在透氣式木材盛放隔板11上，關閉箱門。混合燃氣經燃氣管送入燃燒室燃燒，燃燒后生成的二氧化碳熱氣經熱氣排放管9的熱氣排放口 8加熱碳化箱，按照碳化工藝，通過控制燃燒嘴6的火焰大小調節碳化箱內溫度。[0023]本裝置也可以作為木材烘干設備之用，對于高含水率木材的烘干有著極其優異的效果。
權利要求1.一種木材碳化裝置，包括碳化箱(12)，箱門(14)，透氣式木材盛放隔板(11)，單向排濕孔(I)和加熱部件；隔板(11)布置在碳化箱(12)的下部，將碳化箱分隔為木材盛放區(13)和加熱區(10)上下兩部分，碳化箱的頂部壁上均布數個單向排濕孔(I)； 所述加熱部件包括山字型熱氣排放管(9)，燃氣燃燒嘴(6)，燃氣管(5)，燃燒室(4)，熱風風機(3)，熱風循環管(2a、2b);燃燒室(4)為一密閉容器，熱氣排放管(9)布置在加熱區，熱氣排放管的熱氣入口(7)密封穿過碳化箱壁和燃燒室壁伸入燃燒室內，燃氣管(5)及燃燒嘴(6 )密封穿過燃燒室壁伸入燃燒室內，熱風風機(3 )的進風端連接熱風循環管(2a)，該循環管的另一端密封穿過碳化箱(12)的頂部箱壁伸入箱內，熱風風機(3)的出風端連接熱風循環管(2b)，該循環管的另一端與燃燒室(4)連通。
2.根據權利要求1所述的一種木材碳化裝置，其中的碳化箱(12)的內壁覆蓋了一層耐熱保溫材料。
3.根據權利要求1或2所述的一種木材碳化裝置，其中的碳化箱(12)內的頂部安裝了噴水滅火裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種木材碳化裝置，包括碳化箱、箱門、透氣式木材盛放隔板、單向排濕孔、山字型熱氣排放管、燃氣燃燒嘴、燃氣管、燃燒室、熱風風機和熱風循環管。隔板布置在碳化箱的下部，將碳化箱分隔為木材盛放區和加熱區，碳化箱頂部壁上均布數個單向排濕孔。燃燒室為一密閉容器，熱氣排放管布置在加熱區，其熱氣入口密封穿過碳化箱壁和燃燒室壁伸入燃燒室內，燃氣管及燃燒嘴密封穿過燃燒室壁伸入燃燒室內。熱風風機的進風端連接一根熱風循環管，該循環管的另一端密封穿過碳化箱的頂部箱壁伸入箱內，熱風風機的出風端連接另一根熱風循環管，該循環管的另一端與燃燒室連通。采用本裝置對于避免木材滋生霉菌保證炭化木外觀質量有著優異的效果。
文檔編號B27M1/06GK203062920SQ20132006633
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月5日 優先權日2013年2月5日
發明者陳全明 申請人:陳全明