一種裝飾線條的制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑裝飾材料，尤其涉及一種涂有膩子層的裝飾線條的制作工藝。
【背景技術】
[0002]現有的裝飾線條，其穩定性差，易變形、易破損，阻燃性差，抗擊力度差、使用壽命短，受外界影響物理性能變化大、資源浪費大。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種裝飾線條的制作工藝，該工藝制作出的裝飾線條具有線條硬度高、阻燃性強、穩定性好的優勢，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]一種裝飾線條的制作工藝，包括以下步驟:
[0006](I)以純天然的楊木或桉木或楊木和桉木混合為原料，通過刷膠、拼板、壓板，修補、打磨和裁切工藝制作成科技木板；
[0007](2)將制得的科技木板通過多片鋸切割成所需的木條和扣線；
[0008](3)將扣線通過封邊機與木條組合，形成木條的邊封，然后，再將帶有邊封的木條打線成型，制得裝飾線條的毛坯件；
[0009](4)將毛坯件的外表面通過涂裝設備刷涂一層膩子層，其中，所刷涂膩子層的成分包括:重鈣雙灰粉(CaC03)、纖維素(HPMC)和涂漿膠，刷涂方式采取擠壓刷涂；
[0010](5)步驟(4)結束后，將涂有膩子層的毛坯件進行烘烤，烘烤溫度為40°C -50°C，烘烤時間為0.5h-2h，烘烤結束后，然后重新刷涂膩子，重新烘烤，如此重復三次后，毛坯件表層形成厚度為1-1.5mm膩子保護層；
[0011](6)膩子刷涂結束后，通過打磨設備對毛坯件表層的膩子保護層進行打磨拋光制得線條硬度高、阻燃性強、穩定性好的裝飾線條成品件。
[0012]作為優選，步驟⑴中，所述科技木板的中間設有橫向層。
[0013]本發明與以往技術相比，具有以下優點:
[0014]1、本發明制作材料采用純天然木材粘合而成，耐忍度高、材質結實、不變形；
[0015]2、本發明用于制作裝飾線條的木板中間設有橫向層，其好處是板面平整，不拱翹、綜合結構力強；
[0016]3、本發明制作的裝飾線條表面涂有厚度為1-1.5mm膩子保護層，膩子層主要由高防水的涂漿膠和優質的重鈣雙灰粉以及纖維素混合組成，具有防水防火，防腐防擊能力，從而使產品得到有效保護，延長使用壽命、有效節約資源。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0018]實施例1
[0019]一種裝飾線條的制作工藝:首先以純天然的楊木或桉木或楊木和桉木混合為原料，通過刷膠、拼板、壓板，修補、打磨和裁切工藝制作成科技木板，其中，科技木板的中間設有橫向層；然后將制得的科技木板通過多片鋸切割成所需的木條和扣線；其次，將扣線通過封邊機組合在木條上，形成木條的邊封，然后，再將封邊后的木條打線成型，制得裝飾線條的毛坯件；再其次，將毛坯件的外表面通過涂裝設備刷涂一層膩子層，其中，所刷涂膩子層的成分包括:重鈣雙灰粉、纖維素和涂漿膠，刷涂方式采取擠壓刷涂；再其次，將涂有膩子層的毛坯件進行烘烤，烘烤溫度為40°C，烘烤時間為0.5h，烘烤結束后，然后重新刷涂膩子，重新烘烤，如此重復三次后，毛坯件表層形成厚度為Imm膩子保護層；最后，通過打磨設備對毛坯件表層的膩子保護層進行打磨拋光制得裝飾線條成品件。
[0020]實施例2
[0021]一種裝飾線條的制作工藝:首先以純天然的楊木或桉木或楊木和桉木混合為原料，通過刷膠、拼板、壓板，修補、打磨和裁切工藝制作成科技木板，其中，科技木板的中間設有橫向層；然后將制得的科技木板通過多片鋸切割成所需的木條和扣線；其次，將扣線通過封邊機組合在木條上，形成木條的邊封，然后，再將封邊后的木條打線成型，制得裝飾線條的毛坯件；再其次，將毛坯件的外表面通過涂裝設備刷涂一層膩子層，其中，所刷涂膩子層的成分包括:重鈣雙灰粉、纖維素和涂漿膠，刷涂方式采取擠壓刷涂；再其次，將涂有膩子層的毛坯件進行烘烤，烘烤溫度為45°C，烘烤時間為1.5h，烘烤結束后，然后重新刷涂膩子，重新烘烤，如此重復三次后，毛坯件表層形成厚度為1.2mm膩子保護層；最后，通過打磨設備對毛坯件表層的膩子保護層進行打磨拋光制得裝飾線條成品件。
[0022]實施例3
[0023]一種裝飾線條的制作工藝:首先以純天然的楊木或桉木或楊木和桉木混合為原料，通過刷膠、拼板、壓板，修補、打磨和裁切工藝制作成科技木板，其中，科技木板的中間設有橫向層；然后將制得的科技木板通過多片鋸切割成所需的木條和扣線；其次，將扣線通過封邊機組合在木條上，形成木條的邊封，然后，再將封邊后的木條打線成型，制得裝飾線條的毛坯件；再其次，將毛坯件的外表面通過涂裝設備刷涂一層膩子層，其中，所刷涂膩子層的成分包括:重鈣雙灰粉、纖維素和涂漿膠，刷涂方式采取擠壓刷涂；再其次，將涂有膩子層的毛坯件進行烘烤，烘烤溫度為50°C，烘烤時間為2h，烘烤結束后，然后重新刷涂膩子，重新烘烤，如此重復三次后，毛坯件表層形成厚度為1.5mm膩子保護層；最后，通過打磨設備對毛坯件表層的膩子保護層進行打磨拋光制得裝飾線條成品件。
[0024]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
[0025]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種裝飾線條的制作工藝，其特征是，包括以下步驟: (1)以純天然的楊木或桉木或楊木和桉木混合為原料，通過刷膠、拼板、壓板，修補、打磨和裁切工藝制作成科技木板； (2)將制得的科技木板通過多片鋸切割成所需的木條和扣線； (3)將扣線通過封邊機與木條組合，形成木條的邊封，然后，再將帶有邊封的木條打線成型，制得裝飾線條的毛坯件； (4)將毛坯件的外表面通過涂裝設備刷涂一層膩子層，其中，所刷涂膩子層的成分包括:重鈣雙灰粉、纖維素和涂漿膠，刷涂方式采取擠壓刷涂； (5)步驟(4)結束后，將涂有膩子層的毛坯件進行烘烤，烘烤溫度為40°C-5(TC，烘烤時間為0.5h-2h，烘烤結束后，然后重新刷涂膩子，重新烘烤，如此重復三次后，毛坯件表層形成厚度為1-1.5mm膩子保護層； (6)膩子刷涂結束后，通過打磨設備對毛坯件表層的膩子保護層進行打磨拋光制得裝飾線條成品件。2.根據權利要求1所述的一種裝飾線條的制作工藝，其特征是，步驟(I)中，所述科技木板的中間設有橫向層。
【專利摘要】本發明公開了一種裝飾線條的制作工藝，該工藝以純天然楊木和桉木為原料制成成科技木板，并將科技木板切割成所需的木條，然后對木條進行封邊，封邊后的木條表層刷涂一層膩子保護層，最后進行拋光打磨即可制得線條穩定性好、抗變形、防破損、阻燃性強的裝飾線條。
【IPC分類】B27M3/08
【公開號】CN105710950
【申請號】CN201410399615
【發明人】肖久志
【申請人】巨野精名裝飾材料有限公司