新型竹篾分片的制造方法
【專利摘要】一種新型竹篾分片機，包括機座，機座左右兩端設有進料端和出料端，出料端上設有分片刀，機座上設有連通進料端和出料端的通道，進料端和出料端之間設有去內節裝置，去內節裝置包括壓片板、刀架，壓片板上開設有通槽，該通槽內插接有安裝在刀架內的刀桿，刀桿上安裝有刀具，刀架上設有支撐板，支撐板上設有一組頂接在壓片板上方的第一螺栓，第一螺栓之間設有安裝在支撐板且一端頂接在機座上的第一彈簧，壓片板上還開設有一組滑槽，滑槽內插接有用于連接刀架的第二螺栓。本實用新型的新型竹篾分片機可實現多次去節加工，使得加工后的竹片擁有良好的平整面，且一次流程加工可將竹材切為16片，大大的提高了加工效率，方便快捷，值的推廣。
【專利說明】新型竹篾分片機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及分片機，尤其是一種將竹子剖削成一定規格且成條薄竹片的新型竹篾分片機。

【背景技術】
[0002]目前，竹篾機的種類很多，但結構都是類似的，都是將竹片送入竹篾機內，然后通過竹篾機將竹子上的內外節去除，傳統的竹篾機通常只采用一次去節，然后對竹子進行分片，這樣去節效果不是特別好，內節存在與竹子內，本身就是不規則的，而且硬度又比外節要高，無法一次去除干凈，對于切片之后的效果也不是很好，對切片刀具的磨損程度也比較高，需要經常更換與維護，成本高，且分片數量有限。
[0003]另外，中國專利申請號201220191350.7公開了一種新型竹材斷節破片機，包括機座，機座上設有送料機構，送料機構的一端為進料端，另一端為出料端，出料端上設有分切刀，送料機構由多組傳動機構組成，傳動機構包括固定架和一對間隔安裝在固定架上的齒輪，各組傳動機構依次橫向、縱向交錯分布，齒輪均連接驅動電機。此類破片機采用一次去節，因為竹材內外節都是具有不同的硬度，竹內節的硬度要比竹外節硬，單次去節后的效果并不是很好，影響加工后的整體效果，也影響使用，增加了加工成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種能夠對竹片進行多次去節、保證去節效果的新型竹篾分片機，解決了以前竹篾機在去節過程中因去節不到位而影響整體效果，降低了加工成本，滿足了高效、快捷的要求。
[0005]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種新型竹篾分片機，包括機座，機座左右兩端設有進料端和出料端，出料端上設有分片刀，機座上設有連通進料端和出料端的通道，進料端和出料端之間設有去內節裝置，去內節裝置包括壓片板、刀架，壓片板上開設有通槽，該通槽內插接有安裝在刀架內的刀桿，刀桿上安裝有刀具，刀架上設有支撐板，支撐板上設有一組頂接在壓片板上方的第一螺栓，第一螺栓之間設有安裝在支撐板且一端頂接在機座上的第一彈簧，壓片板上還開設有一組滑槽，滑槽內插接有用于連接刀架的第二螺栓。這樣，在使用時，利用去內節裝置對竹材的竹內節進行去除，竹材通過時頂起壓片板，壓片板利用滑槽與第二螺栓向上滑動，而第一彈簧利用自身的彈性賦予壓片板足夠的擠壓力，在加工中順利完成對竹內節的去除，方便實用。
[0006]進一步完善，進料端出口與出料端進口處設有一組間隔分布的定位環。這樣，便于對竹材的定位，保證良好的切除效果。
[0007]進一步完善，刀桿置于壓片板上方。這樣，便于對于竹材內節進行去除。
[0008]進一步完善，進料端由外向內且在機座上設有一組間隔分布的齒輪，齒輪兩端套接有固定塊，固定塊頂端設有凸塊，機座上設有套接在凸塊外的第二彈簧，齒輪均連接有驅動電機。這樣，在使用時，為了避免在傳送過程中可以會出現與齒輪卡死而無法轉動且傳送，故在用于使得齒輪轉動的固定塊上設置凸塊，并在凸塊處連接第二彈簧，這樣便可在傳送過程中出現略微的上下浮動，方便傳送，延長設備使用壽命，避免多次維護。
[0009]進一步完善，去內節裝置側部還設有去外節裝置，去外節裝置包括壓輥，壓輥中部套接有固定軸，固定軸兩端開設有通孔，通孔內插接有固定桿，固定桿外部套接有第二彈簧，定位環置于壓輥左右兩側，去外節裝置中下部還開設有通槽，通槽內安裝有刀桿。這樣，在使用時，通過定位環確定竹片位置，再通過壓輥壓緊，刀桿轉動并完成對竹外節的去除。
[0010]進一步完善，去外節裝置下方設有落料斗。這樣，加工過程中，勢必會產生一些竹肩，而竹肩可能會堵塞設備，使設備損壞，為了讓竹肩能夠很好的收集在一塊，故設置落料斗。
[0011]進一步完善，分片刀左右兩側設有垂直于分片刀的輸送道，輸送道中部設有環扣組，環扣組內卡扣有限位板，限位板與環扣組之間還設有彈簧拉鉤，輸送道一端連接在去外節裝置上。這樣，通過分片刀將竹片切成兩半，且在切片的同時傳送機構也在將竹材向前推送，并進入至輸送道內，傳送至去外節裝置內，方便快捷，為了防止在傳送時竹材向上翹，且通過限位板卡扣在環扣組內，完成對竹材的限位，彈簧拉鉤可實現復位。
[0012]進一步完善，去外節裝置側部還通過送料機構連接有去內節裝置。這樣，竹內節硬度要比竹外節強，故防止一次無法徹底去除竹內節，故在去外節裝置側部再設置一個去內節裝置，保證良好去節效果。
[0013]本實用新型有益的效果是:本實用新型的新型竹篾分片機可實現多次去節加工，使得加工后的竹片擁有良好的平整面，且一次流程加工可將竹材切為16片，大大的提高了加工效率，方便快捷，值的推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型新型竹篾分片機的平面結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型去內節裝置的左側結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型去內節裝置的右側結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型去外節的側部結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型輸送道的側部結構示意圖；
[0019]圖6為本實用新型去內、外節裝置的連接結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:機座1，進料端1-1，出料端1-2，通道1-3，分片刀2，去內節裝置3，壓片板4，通槽4-1，滑槽4-2，第二螺栓4-3，刀架5，刀桿5_1，刀具5_2，支撐板6，第一螺栓6-1，第一彈簧6-2，定位環7，齒輪8，固定塊8-1，凸塊8_2，第二彈簧8_3，電機9，去外節裝置10，壓輥10-1，固定軸10-2，通孔10-3，固定桿10-4，第三彈簧10-5，通槽11，落料斗12，輸送道13，環扣組13-1，限位板13-2，彈簧拉鉤13-3，傳送機構14。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]參照附圖1-3:這種新型竹篾分片機，包括機座1，機座I左右兩端設有進料端1-1和出料端1-2，出料端1-2上設有分片刀2，機座上設有連通進料端1-1和出料端1-2的通道
1-3，進料端1-1和出料端1-2之間設有去內節裝置3，去內節裝置3包括壓片板4、刀架5，壓片板4上開設有通槽4-1，該通槽4-1內插接有安裝在刀架5內的刀桿5-1，刀桿5-1上安裝有刀具5-2，刀架5上設有支撐板6，支撐板6上設有一組頂接在壓片板4上方的第一螺栓6-1，第一螺栓6-1之間設有安裝在支撐板6且一端頂接在機座I上的第一彈簧6-2，壓片板4上還開設有一組滑槽4-2，滑槽4-2內插接有用于連接刀架5的第二螺栓4-3 ;進料端1-1出口與出料端1-2進口處設有一組間隔分布的定位環7 ;刀桿5-1置于壓片板4上方；進料端1-1由外向內且在機座I上設有一組間隔分布的齒輪8，齒輪8兩端套接有固定塊8-1，固定塊8-1頂端設有凸塊8-2，機座I上設有套接在凸塊8-2外的第二彈簧8_3，齒輪8均連接有驅動電機9。在使用時，需要加工的竹材通過進料端1-1進入，電機9驅動齒輪8轉動，將竹材往內送，在傳送過程中，齒輪8上的牙在轉動中對竹材上的竹內節進行處理，并破壞竹內節，與竹材內表面產生裂痕，在傳送至去內節裝置3后，通過壓片板4對竹材做一個限位，并利用定位環7確定擺放位置，再使用安裝在刀桿5-1上的刀具5-2對傳送過程已被齒輪8破壞的竹內節進行去除；因為考慮到竹內節高低不同，在傳送過程中可以會出現與齒輪8卡死而無法轉動且傳送，故在用于使得齒輪8轉動的固定塊8-1上設置凸塊8-2，并在凸塊8-2上套接有第二彈簧8-3，這樣便可在傳送過程中出現略微的上下浮動，方便傳送，延長設備使用壽命，避免多次維護。
[0023]參照附圖4:去內節裝置3側部還設有去外節裝置10，去外節裝置10包括壓輥10-1，壓輥10-1中部套接有固定軸10-2，固定軸10-2兩端開設有通孔10_3，通孔10_3內插接有固定桿10-4，固定桿10-4外部套接有第三彈簧10-5，壓輥10-1左右兩側同樣設有一組定位環6，去外節裝置10中部還開設有通槽11，通槽11內安裝有刀桿5 ;去外節裝置10下方設有落料斗12。在使用時，通過定位環6確定需要加工竹材的位置，再通過壓輥10-1壓緊，刀桿5轉動并完成對竹外節的去除，還可以將加工過程中所產生的竹肩收集至落料斗12內，方便清理設備。
[0024]參照附圖5:分片刀2左右兩側設有垂直于分片刀2的輸送道13，輸送道13中部設有環扣組13-1，環扣組13-1內卡扣有限位板13-2，限位板13-2與環扣組13_1之間還設有彈簧拉鉤13-3，輸送道13 —端連接在去外節裝置10上。在使用時，刀桿5置于壓片板4上方是為了便于去除竹內節，通過分片刀2將加工中的竹片切分成兩半，且在切片的同時傳送機構14也在將竹材向前推送，并進入至輸送道13內，傳送至去外節裝置10內，方便快捷，為了防止在傳送時竹材向上翹，且通過限位板13-2卡扣在環扣組13-1內，完成對竹材的限位，彈簧拉鉤13-3可實現復位
[0025]參照附圖6:去外節裝置10側部還通過傳送機構14連接有去內節裝置3。在使用時，竹內節硬度要比竹外節強，為防止一次無法徹底去除竹內節，影響加工后的使用效果，故在去外節裝置10側部再設置一個去內節裝置3，保證良好去節效果。
[0026]雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
【權利要求】
1.一種新型竹篾分片機，包括機座(I )，機座(I)左右兩端設有進料端(1-1)和出料端(1-2)，出料端(1-2)上設有分片刀(2)，其特征是:所述機座上設有連通進料端(1-1)和出料端(1-2)的通道(1-3)，所述進料端(1-1)和出料端(1-2)之間設有去內節裝置(3)，所述去內節裝置(3)包括壓片板(4)、刀架(5)，所述壓片板(4)上開設有通槽(4-1)，該通槽(4-1)內插接有安裝在刀架(5)內的刀桿(5-1)，所述刀桿(5-1)上安裝有刀具(5-2)，所述刀架(5)上設有支撐板(6)，所述支撐板(6)上設有一組頂接在壓片板(4)上方的第一螺栓(6-1)，所述第一螺栓(6-1)之間設有安裝在支撐板(6)且一端頂接在機座(I)上的第一彈簧(6-2)，所述壓片板(4)上還開設有一組滑槽(4-2)，所述滑槽(4-2)內插接有用于連接刀架(5)的第二螺栓(4-3)。
2.根據權利要求1所述的新型竹篾分片機，其特征是:所述進料端(1-1)出口與出料端(1-2 )進口處設有一組間隔分布的定位環(7 )。
3.根據權利要求2所述的新型竹篾分片機，其特征是:所述刀桿(5-1)置于壓片板(4)上方。
4.根據權利要求2所述的新型竹篾分片機，其特征是:所述進料端(1-1)由外向內且在機座(I)上設有一組間隔分布的齒輪(8)，所述齒輪(8)兩端套接有固定塊(8-1)，所述固定塊(8-1)頂端設有凸塊(8-2 )，所述機座(I)上設有套接在凸塊(8-2 )外的第二彈簧(8-3 )，所述齒輪(8 )均連接有驅動電機(9 )。
5.根據權利要求1所述的新型竹篾分片機，其特征是:所述去內節裝置(3)側部還設有去外節裝置(10 )，所述去外節裝置(10)包括壓輥(10-1 )，所述壓輥(10-1)中部套接有固定軸(10-2)，所述固定軸(10-2)兩端開設有通孔(10-3)，所述通孔(10-3)內插接有固定桿(10-4)，所述固定桿(10-4)外部套接有第三彈簧(10-5)，所述壓輥(10-1)左右兩側同樣設有一組定位環(6)，所述去外節裝置(10)中部還開設有通槽(11)，所述通槽(11)內安裝有刀桿(5)。
6.根據權利要求5所述的新型竹篾分片機，其特征是:所述去外節裝置(10)下方設有落料斗(12)。
7.根據權利要求5所述的新型竹篾分片機，其特征是:所述分片刀(2)左右兩側設有垂直于分片刀(2)的輸送道(13)，所述輸送道(13)中部設有環扣組(13-1)，所述環扣組(13-1)內卡扣有限位板(13-2)，所述限位板(13-2)與環扣組(13-1)之間還設有彈簧拉鉤(13-3)，所述輸送道(13) —端連接在去外節裝置(10)上。
8.根據權利要求5所述的新型竹篾分片機，其特征是:所述去外節裝置(10)側部通過送料機構(14 )連接有去內節裝置(3 )。
【文檔編號】B27L5/00GK204149283SQ201420582017
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】張正權 申請人:張正權