本發(fā)明涉及一種短規(guī)格結(jié)構(gòu)板(shortstrandboards-ssb)的制造方法，包括將原材料切削成塊材，將所述塊材刨削成短片刨花，將所述短片刨花分成兩部分并拌膠等步驟。

背景技術(shù)：

在加工制造定向刨花板(orientedstrandboardsosb)時(shí)，需要在將涂覆有粘接劑的刨花鋪攤成板坯的時(shí)候?qū)ε倩ㄟM(jìn)行定向處理。在進(jìn)行各層定向處理時(shí)，使每一片刨花基本上在沿其自身縱向長(zhǎng)度方向上相互平行地位于板坯之中。因此，在定向刨花板中，表層中的各片刨花沿其長(zhǎng)度方向上基本相互平行，而芯層中的各片刨花的方向也基本相互平行。但表層與芯層的刨花的方向基本相互垂直。由此，使得定向刨花板基本保留了木材的天然特性，具有線膨脹系數(shù)小、穩(wěn)定性好、材質(zhì)均勻、握釘力較高等優(yōu)點(diǎn)，是良好的建筑和包裝用結(jié)構(gòu)材料。

定向刨花板需要的刨花長(zhǎng)度必須滿足80-100mm以上，刨花要求薄而長(zhǎng)、彈性大，不宜采用削片后刨切，因此碎料多，合格刨花產(chǎn)率不高。另外，為滿足刨花的長(zhǎng)度要求，必須選用大量新鮮的、質(zhì)量好的大徑級(jí)木材，采用長(zhǎng)材刨片機(jī)一次刨切成長(zhǎng)刨花，將表芯層刨花縱橫交錯(cuò)定向排列鋪裝后熱壓，這些不利因素限制了定向刨花板osb的大范圍推廣應(yīng)用。

因此，開發(fā)出一種可以小徑木、枝椏材、厚廢單板等為原料，采用先削片后刨片制作一種短規(guī)格的寬刨花(短片刨花)，使合格刨花產(chǎn)率高、鋪裝技術(shù)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)用人造板新工藝及產(chǎn)品，成為了當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種短規(guī)格結(jié)構(gòu)板(ssb- shortstrandboards)的制造方法，包括以下步驟：

將原材料切割成塊材；

將塊材刨削成短片刨花；

將短片刨花干燥至含水率為2～4％；

以按重量比為60～50∶40～50的比例將干燥后的短片刨花分成兩部分，在兩部分短片刨花中分別摻入粘接劑，在按重量百分比為40～50％的部分中摻入的粘接劑比按重量百分比為60～50％的部分的粘接劑少，然后攪拌均勻；

在將涂覆有粘接劑的刨花鋪攤成板坯時(shí)，對(duì)所述短片刨花進(jìn)行多角度方向的撥動(dòng)和攪動(dòng)，使每個(gè)短片刨花在沿其縱向長(zhǎng)度方向呈隨機(jī)任意均勻分布狀態(tài)；

將所述板坯送入預(yù)壓機(jī)進(jìn)行壓制；

將預(yù)壓后的板坯送入壓機(jī)進(jìn)行熱壓制成板材。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述由原材料切削而成用于制作短片刨花的塊材的長(zhǎng)度為30～60毫米長(zhǎng)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述由塊材刨削而成的短片刨花為30～60毫米長(zhǎng)、5～20毫米寬、0.3～0.8毫米厚的刨花。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述按重量百分比為60～50％部分的刨花為表層刨花，所述按重量百分比為40～50％的刨花為芯層刨花。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述粘接劑為脲醛膠或酚醛膠。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，當(dāng)粘接劑為脲醛膠時(shí)，所述表層部分施膠量為重量百分比9～11％，而芯層部分的施膠量為重量百分比5～7％；當(dāng)所述粘接劑為酚醛膠時(shí)，所述表層部分施膠量為重量百分比6～8％，而芯層部分的施膠量為重量百分比3～5％。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，在對(duì)所述板坯進(jìn)行熱壓制之前，在所述板坯的兩個(gè)表面上粘覆細(xì)料層。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，針對(duì)短寬刨花進(jìn)行多角度方向的撥動(dòng)和攪動(dòng)，使每個(gè)短片刨花在沿其縱向長(zhǎng)度方向呈隨機(jī)任意均勻分布狀態(tài)。

由于傳統(tǒng)的定向刨花板使用的刨花長(zhǎng)度在80-100mm以上，相比于根據(jù)本發(fā)明方法制造的刨花板所使用的刨花長(zhǎng)度30-60mm而言更長(zhǎng)，所以在本發(fā)明中將傳統(tǒng)的定向刨花板所使用的刨花稱之為長(zhǎng)片刨花，而采用根據(jù) 本發(fā)明的方法制造的刨花板所使用的刨花片為短片刨花。另外，短片刨花的寬度相對(duì)于普通刨花板的刨花寬度要寬(普通刨花板的刨花寬度一般為1-10mm以下)。換言之，在本發(fā)明中所謂的短片刨花是指刨花長(zhǎng)度為30-60mm、寬度為5～20mm的刨花。這里的短片是與現(xiàn)有技術(shù)中定向刨花板刨花長(zhǎng)度和普通刨花板刨花寬度的刨花而言。

根據(jù)本發(fā)明的方法，在將涂覆粘接劑的刨花攤鋪成均勻板坯的過程中，先對(duì)刨花進(jìn)行多角度方向的撥動(dòng)或攪動(dòng)，從而使得鋪攤成的板坯中的各片刨花在沿著該片刨花本身長(zhǎng)度方向的指向是隨機(jī)的、任意的。所謂多角度方向的撥動(dòng)或攪動(dòng)是指在對(duì)刨花進(jìn)行撥動(dòng)或攪動(dòng)的時(shí)候，從不同的角度或方向?qū)ε倩ㄟM(jìn)行翻動(dòng)、撥動(dòng)或攪動(dòng)。其目的在于使刨花被隨機(jī)、任意地移動(dòng)或翻動(dòng)，進(jìn)而形成無規(guī)律的排列或分布，最終得到各片短刨花沿其長(zhǎng)度方向的指向是任意的、隨機(jī)的或者說是無序地均勻排列的。由此使得在最終產(chǎn)品中的刨花的結(jié)構(gòu)完全不同于現(xiàn)有技術(shù)中的定向刨花板，因?yàn)槠渲械母髌倩ㄑ馗髯蚤L(zhǎng)度方向上的定向是隨機(jī)的，或者是雜亂無章的，并不是現(xiàn)有技術(shù)中的各片刨花基本上是定向的、各層基本上是相互平行的結(jié)構(gòu)。多角度方向鋪裝使短規(guī)格結(jié)構(gòu)板的彈性模量、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度等物理力學(xué)性能得以提高。

根據(jù)本發(fā)明方法制造的這種非定向短規(guī)格結(jié)構(gòu)板的結(jié)構(gòu)比普通刨花板材質(zhì)均勻、握釘力高，其性能更接近于真正的木材。

根據(jù)本發(fā)明的方法，可以利用較細(xì)的枝椏材及膠合板廢單板等原材料制造具有短片、非定向刨花的短規(guī)格結(jié)構(gòu)板。本發(fā)明所使用的原材料較現(xiàn)有技術(shù)中定向刨花板所采用的原材料要求低很多。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法，可以有效地利用對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)定向刨花板而言是廢料的材料制造成性能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)板。這種非定向短規(guī)格結(jié)構(gòu)板完全可以替代現(xiàn)有的定向刨花板作為結(jié)構(gòu)材料使用。由此，節(jié)約了優(yōu)質(zhì)的木材，充分利用了原來的廢料。

根據(jù)本發(fā)明的方法，將30-60毫米長(zhǎng)的木材作為原材料切削成塊用于制成短片刨花。這種長(zhǎng)度的木材或原材料在現(xiàn)有技術(shù)中不能用于生產(chǎn)定向刨花板，只能用作生產(chǎn)普通刨花板，而普通刨花板的一些性能較定向刨花板明顯差。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法，可以利用較短的原材料生產(chǎn)制造性能優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)刨花板。

由于根據(jù)本發(fā)明方法制成的刨花板中的刨花的長(zhǎng)度小于現(xiàn)有技術(shù)中的刨花長(zhǎng)度，因此，根據(jù)本發(fā)明方法制成的刨花板是一種短寬規(guī)格刨花板，而且是一種非定向的短規(guī)格結(jié)構(gòu)板。

根據(jù)本發(fā)明的方法，在對(duì)刨花涂覆粘接劑時(shí)，首先將刨花按照重量分成兩部分。其中一部分作為所生產(chǎn)的刨花板的表層，而另一部分則作為芯層。這兩部分刨花片的規(guī)格是一樣的，并無差別。根據(jù)本發(fā)明的方法，只是在涂覆粘接劑時(shí)，針對(duì)表層和芯層施以不同的粘接劑量。同時(shí)，也可以對(duì)用作表層的部分施以一種粘接劑，而對(duì)用作芯層的部分施以另一種粘接劑。這樣做的有益之處在于，由于所使用價(jià)格與性能不同的粘接劑，在滿足短規(guī)格結(jié)構(gòu)板某種特殊要求性能的前提下，降低了生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

下面將以具體實(shí)施方式來進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。針對(duì)具體實(shí)施方式的描述的目的和作用僅在于以具體的方式解釋本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明，首先使用的原材料是小直徑的木材、枝椏材、厚的廢舊單板等材料。其次，由于本發(fā)明所使用的刨花的長(zhǎng)度較傳統(tǒng)的定向刨花板所使用的刨花長(zhǎng)度短，所以根據(jù)本發(fā)明的方法對(duì)所使用的原材料的要求也相應(yīng)低很多。很短的枝椏、木材廢料等都可以使用。

根據(jù)本發(fā)明的方法，將上述小徑的木材、樹杈枝丫、膠合板廢單板等聚攏或收集在一起。然后，采用削片機(jī)將上述原材料切割成30～60毫米長(zhǎng)的木片。這種木片的厚度最好在3-8mm之間，但木片的厚度通常視所采用的原材料而定，并非一個(gè)必須的固定參數(shù)。在此重要的是，從對(duì)原材料的第一步加工所得的中間產(chǎn)品---木片---可以看出，根據(jù)本發(fā)明的方法所需要的木片的長(zhǎng)度較現(xiàn)有定向刨花板技術(shù)中所得到的中間產(chǎn)品---木片---的長(zhǎng)度短了很多，因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中使用的木片的長(zhǎng)度通常在80～100毫米以上。由原材料長(zhǎng)度縮短所帶來的優(yōu)點(diǎn)將在下面做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明的方法，在第一步加工得到上述木片之后，再采用刨削的方法將上述木片刨削成短規(guī)格寬刨花。刨花的長(zhǎng)度與木片的長(zhǎng)度相當(dāng)，大約為30～60毫米之間；刨花的寬度大約為5～20毫米，厚度大約在0.3～0.8毫米左右。 由此得到的是長(zhǎng)度比較短、而寬度比較寬的刨花。由于從開始時(shí)切削所得到的木片的長(zhǎng)度就較現(xiàn)有定向刨花板技術(shù)所采用的木片的長(zhǎng)度短，所以在本步驟中所得到的刨花的長(zhǎng)度也較現(xiàn)有技術(shù)的刨花長(zhǎng)度短。而長(zhǎng)度短的寬刨花，可以很順利通過削片后來獲得，直接帶來的好處是寬刨花的合格率得以提高，并且由此提高了根據(jù)本發(fā)明的方法制造短規(guī)格結(jié)構(gòu)板的時(shí)候?qū)υ牧系倪m用性。實(shí)踐證明，根據(jù)本發(fā)明的方法，短片刨花的合格率可以達(dá)到60％。

在得到具備上述尺寸要求的短片刨花后，通過常規(guī)方式對(duì)刨花進(jìn)行干燥處理，直至短片刨花的含水率大約為2～4％左右。

在對(duì)短片刨花進(jìn)行干燥處理之后，按重量百分比將干燥后的短片刨花分為表層部分和芯層部分。例如，表層部分為60～50％；而芯層部分為40～50％。

在將短片刨花分成表層部分和芯層部分之后，根據(jù)本發(fā)明的方法，分別向這兩部分加入不同比例的粘接劑，并通過拌膠機(jī)使粘接劑均勻地涂覆在短片刨花的表面上。根據(jù)本發(fā)明，使用脲醛膠或酚醛膠為粘接劑。當(dāng)使用脲醛膠時(shí)，表層部分涂覆重量百分比9-11％的脲醛膠，而芯層部分涂覆重量百分比5-7％的脲醛膠。當(dāng)使用酚醛膠為粘接劑時(shí)，表層部分涂覆重量百分比6-8％的酚醛膠，而芯層部分涂覆重量百分比3-5％的酚醛膠，另外，表層與芯層還可按上述比例分別施加脲醛膠或酚醛膠。

在對(duì)兩部分刨花涂覆粘接劑之后，以隨機(jī)的方式---即以非定向排列的方式，鋪裝刨花形成均勻的板坯。根據(jù)本發(fā)明的方法，非定向式的攤鋪是對(duì)刨花進(jìn)行多角度方向的撥動(dòng)或攪動(dòng)，從而使被攤鋪成板坯實(shí)現(xiàn)這種各片刨花沿其自身長(zhǎng)度方向上任意、隨機(jī)分布，進(jìn)而得到最終的非定向的短片刨花均勻板坯。根據(jù)本發(fā)明方法，在將刨花片攤鋪成板坯的過程中，對(duì)所述刨花片進(jìn)行多角度方向撥動(dòng)或攪動(dòng)式干擾，從而改變各個(gè)刨花片下落的路線，最終導(dǎo)致刨花片沿其自身長(zhǎng)度方向上的指向發(fā)生改變。這種改變針對(duì)短片刨花片而言是隨機(jī)的、任意的、不可預(yù)知且是均勻的。根據(jù)本發(fā)明的方法，對(duì)于刨花在攤鋪到或攤鋪成板坯之前的處理的目的或要求就是要使各個(gè)刨花片隨機(jī)地、無序地、任意地、均勻地降落到板坯上或攤鋪成板坯。為此所采取的措施是在對(duì)短片刨花在鋪裝過程中進(jìn)行多角度方向干擾，盡量打亂刨花片的排布方式，使得各個(gè)刨花片在沿各自的長(zhǎng)度方向上相互不彼此平行。由此形成根據(jù)本發(fā)明方法生產(chǎn)的短片非 定向短規(guī)格結(jié)構(gòu)板。本發(fā)明的關(guān)鍵在于在鋪裝刨花的工序中，并不要求定向鋪裝，由此最終實(shí)現(xiàn)制成非定向短規(guī)格結(jié)構(gòu)板。從而使非定向短規(guī)格結(jié)構(gòu)板的彈性模量、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度等物理力學(xué)性能得到提高。

在實(shí)現(xiàn)各個(gè)刨花片的隨機(jī)分布之后，將板坯送入壓機(jī)進(jìn)行熱壓。

根據(jù)本發(fā)明的方法，也可以采用增加氣流鋪裝或機(jī)械鋪裝頭的方式，在上述板坯的兩個(gè)上下表面再鋪覆一層細(xì)料，從而使得最終得到的刨花板的表面更加平整、細(xì)膩和光滑，以便于進(jìn)行進(jìn)一步的加工，例如二次貼面等。

下面以具體實(shí)施例的形式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的具體描述。

實(shí)例1

(1)將厚廢單板、邊角料收集貯存；

(2)采用“削片和刨片兩工段”，將厚廢單板、邊角料切削成30～60mm長(zhǎng)木片，將木片刨切成長(zhǎng)30～60mm，寬5～20mm，厚0.3～0.8mm的短規(guī)格寬刨花；

(3)將刨花干燥到含水率為2～4％；

(4)將干燥后的刨花按照重量百分比分成表層刨花和芯層刨花，其中表層刨花按重量百分比為60-50％，芯層刨花按重量百分比為40-50％；

(5)將表層和芯層刨花分別通過皮帶秤稱重；

(6)將稱重后的表芯層刨花分別拌膠，使用脲醛樹脂，表層施膠量為按重量百分比9-11％、芯層施膠量為按重量百分比5-7％；

(7)將好施膠的刨花實(shí)施多角度非定向排列鋪裝；

(8)鋪裝好的板坯進(jìn)入預(yù)壓機(jī)預(yù)壓；

(9)預(yù)壓后的板坯進(jìn)入壓機(jī)熱壓；

(10)熱壓好的板經(jīng)過鋸切，截成規(guī)定長(zhǎng)度毛板；

(11)毛板須冷卻和沉放；

(12)通過砂光和鋸切，將毛板加工成成品短規(guī)格結(jié)構(gòu)板(ssb)。

實(shí)例2

(1)將小徑木、枝椏材收集貯存；

(2)采用“削片和刨片兩工段”，將小徑木、枝椏材切削成30～60mm長(zhǎng)木片，將木片刨切成長(zhǎng)30～60mm，寬5～20mm，厚0.3～0.8mm的短規(guī)格寬刨 花；

(3)將刨花干燥到含水率為2～4％；

(4)將干燥后的刨花分成表層刨花和芯層刨花，其中表層刨花按重量百分比為60-50％，芯層刨花按重量百分比為40-50％；

(5)將表層和芯層刨花分別通過皮帶秤稱重；

(6)將稱重后的表芯層刨花分別拌膠，使用酚醛樹脂，表層施膠量為按重量百分比6-8％、芯層施膠量為按重量百分比3-5％；

(7)將好施膠的刨花實(shí)施多角度非定向排列鋪裝；

(8)鋪裝好的板坯進(jìn)入預(yù)壓機(jī)預(yù)壓；

(9)預(yù)壓后的板坯進(jìn)入壓機(jī)熱壓；

(10)熱壓好的板經(jīng)過鋸切，截成規(guī)定長(zhǎng)度毛板；

(11)毛板須冷卻和沉放；

(12)通過砂光和鋸切，將毛板加工成成品短規(guī)格結(jié)構(gòu)板(ssb)。