本發明涉及一種用單板剩余物制作定向刨花板刨花的設備，它包括板皮輸送裝置、一個設置在板皮輸送裝置后端壓緊板皮的壓輥裝置和將板皮加工成刨花的刀輥裝置。

背景技術：

在2014年出版的《國際木業》期刊第44卷第9期“淺析國內OSB長刨花制備方法與裝備發展現狀”一文中曾公開了一種單板長刨花削片機，該機以旋切單板剩余物為原料制作定向刨花板長刨花，其刀輥上裝有四把或多把飛刀，刀輥旋轉運動軌跡與進料平面交匯處設置底刀，通過飛刀與底刀形成的剪切力獲得所需寬度的長條刨花，該機只實現對單板剩余物一個方向的切割，未能實現對原料在長寬度方向切割，而獲得長寬度尺寸都比較合適的刨花。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種以單板剩余物為原料制作定向刨花板刨花制作設備，它能實現對單板剩余物長寬度方向的切割，獲得一定長寬度尺寸的刨花。

為此，本發明提供了一種定向刨花板刨花制作設備，它包括板皮輸送裝置、一個設置在板皮輸送裝置后端壓緊板皮的壓輥裝置和將板皮加工成刨花的刀輥裝置，所述刀輥裝置的刀輥軸線的垂直平面上葉輪上設置有鋸片。

采用上述結構后，經過壓輥裝置輸送過來的單板剩余物原料在底刀和飛刀的剪切和鋸片的切割聯合作用下，能夠獲得一定長寬度比的定向刨花板刨花，利用單板剩余物制作定向刨花板刨花，符合國家林業資源綜合節約利用政策，既利用了單板廢料又產生了可觀的經濟效益。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步詳細說明

圖1是定向刨花板刨花制作設備的正視圖

圖2是刀輥裝置的飛刀示意圖

圖3是刀輥裝置的刀輥示意圖

具體實施方式

首先參考圖1，該定向刨花板刨花制作設備，它包括板皮輸送裝置2、一個設置在板皮輸送裝置2后端壓緊單板剩余物板皮1的壓輥裝置4和將板皮加工成刨花的刀輥裝置3，板皮輸送裝置2后端進料水平面與刀輥裝置3運行軌跡的交匯處置有底刀5，所述刀輥裝置3的 刀輥33上置有兩片飛刀31(其結構如圖2所示)、在刀輥33軸線的垂直平面內置有鋸片32，由此使單板剩余物板皮1，在底刀5、飛刀31、鋸片32的聯合加工下成為定向刨花板所用刨花。

板皮輸送裝置2的驅動輪21、支撐輪22上套有輸送皮帶6。驅動輪21驅動輸送皮帶6運轉，單板剩余物板皮1在輸送皮帶6運送下經過壓輥裝置4的壓輥41(可調節到輸送皮帶6的間隙)壓實輸送到板皮輸送裝置2的末端。在輸送皮帶6水平面與刀輥裝置3運動軌跡的交匯處設置有一片底刀5。刀輥裝置3的軸線方向遠端設置有兩片對稱飛刀片31，軸線方向垂直平面上的葉輪34上外圈遠離飛刀31的位置上布置有兩片1/4鋸片32。如圖3所示，刀輥軸線方向均勻布置七片葉輪34。單板剩余物板皮1經過壓輥41來到底刀5的上部，高速旋轉的刀輥裝置的飛刀31與底刀5對單板剩余物板皮1進行剪切分割，鋸片32在對板皮1在長度方向上進行切割，使板皮1加工成具有一定的長寬度比定向刨花板刨花。

從上述說明中可以理解，在刀輥裝置刀輥葉輪上設置鋸片，可以從長度方向對單板剩余物板皮進行切割，可以獲得一定長寬度比的定向刨花板刨花，這樣合理利用單板剩余物板皮又增加了經濟效益。