本發明涉及一種數控銑榫機系統及其操作方法。

背景技術：

榫是器物兩部分利用凹凸相接法的凸出的部分。榫接是指榫頭插入榫眼或榫槽的接合方式，是我國古典家具與現代家具的基本結合方式，也是現代框架式家具的主要結合方式。榫接是兩塊材料一個做出榫頭，一個做出榫眼，兩個穿到一起，靠材料的摩擦力將兩塊材料固定在一起。榫接是我國傳統建筑常用的技巧，是先民智慧的結晶。在古老的建筑或寺廟中常可發現。運用得當整個結構體可以結合得相當牢固，不需一針一釘。在一般木制的板凳中亦可發現這種技巧。

銑榫就是使用機床將材料銑出榫頭，傳統的銑榫多采用人工手動今夕銑榫，耗時長，花費人力多。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種數控銑榫機系統及其操作方法，該系統結構簡單，界面清晰，操作簡單，能有效提高加工效率，節省人力物力。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種數控銑榫機系統，它包括主頁模塊、產品設置模塊、運轉畫面模塊、手動操作模塊、數據列表模塊、報警查看模塊、廠家參數模塊和登錄權限模塊；

所述的主頁模塊提供日期、時間顯示、提供進入產品設置模塊、運轉畫面模塊、手動操作模塊、數據列表模塊、報警查看模塊、廠家參數模塊和登錄權限模塊的按鈕；

所述的產品設置模塊提供需要加工的產品的各項參數設置；

所述的運轉畫面模塊顯示銑榫機加工運轉畫面；

所述的手動操作模塊通過用戶手動操作控制銑榫機的銑刀軸運動，調整銑刀軸位置，進行銑刀安裝和電源相序校正；

所述的數據列表模塊顯示存儲的加工參數；

所述的報警查看模塊提供加工過程中的報警及歷史報警信息的查看；

所述的廠家參數模塊提供廠家進行系統更新和系統維護；

所述的登錄權限模塊提供用戶進行登錄權限設置，提供用戶登錄和退出相應權限。

所述的數據列表模塊能夠存儲50組數據。

每1組數據最多存儲2個工件的加工參數，加工時左、右工作臺與分別加工左、右工件。

所述的登錄權限包括操作者、管理者和機床廠家三種權限。

所述的操作者只能對設置好的數據進行調用，不能修改；所述的管理者能夠對產品進行參數設置；所述的機床廠家能夠對機床所有模塊進行查看和修改。

所述的加工參數包括木頭寬、木頭厚、榫寬、榫厚、榫半徑、偏轉角度、榫水平偏移、榫垂直偏移、榫寬度補償、榫厚度補償、刀距左工件水平距離和刀距左臺面垂直距離。

一種數控銑榫機系統的操作方法，它包括如下步驟：

S01：系統上電，進入主頁；

S02：選擇手動操作，進行電源進線相序檢查；

S03：檢查完成后，登錄系統；

S04：進入系統，選擇手動操作，操作銑刀軸回到加工零點；

S05: 進入產品設置，讀取需要加工產品的加工參數；

S06：進入運轉畫面，進行試切削加工；

S07：測量試切削出的榫頭尺寸，返回產品設置，進行補償設定；

S08：再次進入運轉畫面，進行試切削加工，驗證參數；

S09：進行批量生產；

S10：加工完成，關閉系統。

所述的操作銑刀軸回到加工零點采用分別使X軸回到加工零點，使Y軸回到加工零點，或者采用直接使X軸及Y軸同時回到加工零點。

所述的源進線相序檢查在手動操作中進行主軸轉停確認，然后在主軸減速停止過程中觀看主軸運轉方向是否正確，若不正確則調換進線電源相序，并再次確認。

本發明的有益效果是：本發明提供了一種數控銑榫機系統及其操作方法，該系統結構簡單，界面清晰，操作簡單，能有效提高加工效率，節省人力物力，50組記憶加工尺寸可選擇、讀出、存入等功能；提供榫形補償及榫位偏移，調試快捷準確；機械動作畫面、全程顯示；警報記錄功能，異常信息通知。

附圖說明

圖1為銑榫機系統結構框圖；

圖2為稀釋系統操作方法流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步詳細描述本發明的技術方案，但本發明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種數控銑榫機系統，它包括主頁模塊、產品設置模塊、運轉畫面模塊、手動操作模塊、數據列表模塊、報警查看模塊、廠家參數模塊和登錄權限模塊；

所述的主頁模塊提供日期、時間顯示、提供進入產品設置模塊、運轉畫面模塊、手動操作模塊、數據列表模塊、報警查看模塊、廠家參數模塊和登錄權限模塊的按鈕；

所述的產品設置模塊提供需要加工的產品的各項參數設置；

所述的運轉畫面模塊顯示銑榫機加工運轉畫面；

所述的手動操作模塊通過用戶手動操作控制銑榫機的銑刀軸運動，調整銑刀軸位置，進行銑刀安裝和電源相序校正；

所述的數據列表模塊顯示存儲的加工參數；

所述的報警查看模塊提供加工過程中的報警及歷史報警信息的查看；

所述的廠家參數模塊提供廠家進行系統更新和系統維護；

所述的登錄權限模塊提供用戶進行登錄權限設置，提供用戶登錄和退出相應權限。

所述的數據列表模塊能夠存儲50組數據。

每1組數據最多存儲2個工件的加工參數，加工時左、右工作臺與分別加工左、右工件。

所述的登錄權限包括操作者、管理者和機床廠家三種權限。

所述的操作者只能對設置好的數據進行調用，不能修改；所述的管理者能夠對產品進行參數設置；所述的機床廠家能夠對機床所有模塊進行查看和修改。操作者能夠進入主頁、查看運轉畫面、進行手動操作、查看數據列表，查看報警信息。管理者在操作者的基礎上還能夠進行產品設置，調整加工補償參數，機床廠家還能夠查看機床的廠家參數。用戶進行登錄時點擊主頁的登錄權限按鈕，選擇權限登錄，選擇權限，輸入密碼即可進行登錄，設置完成后，再次點擊主頁的登錄權限按鈕，選擇權限退出，退出登錄。

所述的加工參數包括木頭寬、木頭厚、榫寬、榫厚、榫半徑、偏轉角度、榫水平偏移、榫垂直偏移、榫寬度補償、榫厚度補償、刀距左工件水平距離和刀距左臺面垂直距離。

如圖2所示，一種數控銑榫機系統的操作方法，它包括如下步驟：

S01：系統上電，進入主頁；

S02：選擇手動操作，進行電源進線相序檢查；

S03：檢查完成后，登錄系統；

S04：進入系統，選擇手動操作，操作銑刀軸回到加工零點；

S05: 進入產品設置，讀取需要加工產品的加工參數；

S06：進入運轉畫面，進行試切削加工；

S07：測量試切削出的榫頭尺寸，返回產品設置，進行補償設定；

S08：再次進入運轉畫面，進行試切削加工，驗證參數；

S09：進行批量生產；

S10：加工完成，關閉系統。

所述的操作銑刀軸回到加工零點采用分別使X軸回到加工零點，使Y軸回到加工零點，或者采用直接使X軸及Y軸同時回到加工零點。

所述的源進線相序檢查在手動操作中進行主軸轉停確認，然后在主軸減速停止過程中觀看主軸運轉方向是否正確，從操作位置觀察主軸應為逆時針方向運轉，若不正確則調換進線電源相序，并再次確認。