本發明屬于電刨機床技術領域，尤其涉及一種電刨機床使用安全抓手。

背景技術：

木工電刨機床自問世以來，同電鋸、電鉆設備問世一樣，徹底改變了木工傳統的手工操作方式，實現了電氣化機械化生產，解放了勞動生產力，極大地提高了木工產業的工作效率，使木工行業的工作環境有了歷史性突破。在使用電刨機床過程中，操作人員一般需要用手按壓加工木料，給加工木料施加一個壓力，一方面是推動加工木料運動，另一方面是使加工木料表面平整、光滑，但是當加工材料較薄、較小時，很容易被高速旋轉的刀片割削從而使操作人員受到傷害，行業工傷率達到85％以上。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種電刨機床使用安全抓手，解決電刨機床在使用過程中威脅操作人員人身安全的問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種電刨機床使用安全抓手，包括把手和托板，所述把手和托板之間設置有方形墊木，所述把手、所述托板與所述方形墊木之間為固定連接，所述托板另一表面固定連接有鋼板，所述鋼板表面設置有釘錨。

優選的，所述把手表面設置有將所述把手、所述方形墊木、所述托板和所述鋼板連接為一體結構的固定螺絲桿。

優選的，所述鋼板與所述釘錨之間連接方式為焊接，所述釘錨的個數為4個。

優選的，所述把手的長×寬×高尺寸為42×5×5cm，所述方形墊木的長×寬×高尺寸為12×5×5cm，所述托板的長×寬×高尺寸為42×12×3cm，所述鋼板的長×寬×高尺寸為42×12×0.3cm。

優選的，所述釘錨橫向間距為6cm，縱向間距22cm。

優選的，所述把手、所述方形墊木和所述托板材質均為木質材質。

因此，本發明采用上述結構的電刨機床使用安全抓手，不僅結構簡單，使用方便，而且還能解決電刨機床在使用過程中威脅操作人員人身安全的問題。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明一種電刨機床使用安全抓手實施例的結構示意圖；

圖2為本發明一種電刨機床使用安全抓手底部鋼板平面示意圖；

附圖標記：

1、把手；2、方形墊木；3、托板；4、鋼板；5、螺絲桿；6、釘錨。

具體實施方式

實施例

以下將結合附圖對本發明作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍并不限于本實施例。

圖1為本發明一種電刨機床使用安全抓手實施例的結構示意圖，圖2為本發明一種電刨機床使用安全抓手底部鋼板平面示意圖，如圖1、圖2所示，一種電刨機床使用安全抓手，包括把手1和托板3，把手1中間手握部位剝棱，以方便操作人員握持，把手1和托板3之間設置有方形墊木2，方形墊木2增加了操作人員握持區域的空間，提高了舒適性，托板3的下表面與鋼板4固定連接，鋼板4上設置有4個螺桿孔，螺絲桿5經把手表面穿過鋼板4上的螺桿孔將把手1、方形墊木2、托板3和鋼板4連接為一體結構。鋼板4的外表面上還焊接有4個釘錨6，釘錨6的個數可以根據待加工木材的實際大小進行調整，釘錨6可以將待刨木料與抓手緊緊連接在一起，操作人員可以手握安全抓手的把手1推動木料在電刨機床上運動，避免了用手直接按壓木料而發生的電刨機床傷人事件。經多次試驗研究確定安全抓手把手1的長×寬×高尺寸為42×5×5cm，方形墊木2的長×寬×高尺寸為12×5×5cm，托板3的長×寬×高尺寸為42×12×3cm，鋼板4的長×寬×高尺寸為42×12×0.3cm，此時操作人員使用起來感覺更舒適，操作更方便，使用效果更好。釘錨6橫向間距為6cm，縱向間距22cm，此時安全抓手對木板的控制性更好，木板在安全抓手的控制下能夠在電刨機床作業平臺上順暢的運動。安全抓手的把手1、方形墊木2和托板3均為木質結構。安全抓手結構簡單，使用方便；相對于用手按壓木料，使用安全抓手木料的受力更加均勻，刨出的木料表面也更加平整、光滑。

因此，本發明采用上述結構的電刨機床使用安全抓手，不僅結構簡單，使用方便，加工的木料更加平整、光滑，而且還能解決電刨機床在使用過程中威脅操作人員人身安全的問題。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本發明技術方案的精神和范圍。