本發明涉及板材加工設備，具體涉及一種定位可靠的板材清邊機。

背景技術：

專利號為201310458006.9、專利名稱為“一種板材清邊機”的中國專利公開了一種板材清邊機，采用激光劃線儀來對被加工件進行劃線，避免了人工劃線不直、不清晰的缺點。但是該板材清邊機對工件的定位全靠氣缸縱向壓住，橫向沒有采取定位措施，特別是在在鋸片的切割下，工件很容易在裝夾臺上轉動發生位置變化從而導致切割錯誤，造成工件的報廢。

技術實現要素：

綜上所述，為了克服現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種定位可靠的板材清邊機。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種定位可靠的板材清邊機，包括機架，在機架上設有裝夾臺和導軌，所述導軌處于所述裝夾臺的一側下方，所述導軌上可滑動的設有鋸片架；所述機架的頂部設有將所述裝夾臺上的工件縱向壓住的第一氣缸，在所述機架上對應裝夾臺的上方設有用于參照調節工件位置的激光劃線儀；所述導軌的一端設有帶動所述鋸片架沿著導軌運動的動力裝置，并且在所述鋸片架在運動的過程中通過其鋸片對所述裝夾臺上的工件進行清邊，所述裝夾臺上還設有用于橫向定位工件的定位裝置；

所述定位裝置包括兩塊橫向擋塊和螺桿，所述橫向擋塊分別處于所述裝夾臺上且對應工件兩端遠離所述鋸片架的一側，在所述裝夾臺上設有供所述螺桿滑動的滑槽，所述螺桿的一端上端連接所述橫向擋塊，所述螺桿的下端從滑槽穿出到裝夾臺的底部后連接螺母。

本發明的有益效果是：在工件相對于鋸片的一側設有將其橫向定位的橫向擋塊，避免工件切割的時候在裝夾臺上轉動發生位置變化從而導致切割錯誤，造成工件的報廢；并且根據工件的實際尺寸橫向擋塊可沿著滑槽滑動做相應的調整，以滿足不同木徑的工件的橫向定位。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下進一步的改進：

進一步，所述定位裝置還包括用于卡緊工件兩端的第二氣缸；所述第二氣缸有兩個，其分別處于所述裝夾臺上且對應所述工件端部的位置處。

采用上述進一步技術方案的有益效果為：進一步穩固住工件的位置，保證加工的準確性。

進一步，所述導軌為直線導軌。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為裝夾臺的俯視圖；

圖3為裝夾臺的正視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、機架，2、裝夾臺，3、導軌，4、鋸片架，5、第一氣缸，6、激光切線儀，7、動力裝置，8、鋸片，9、橫向擋塊，10、螺桿，11、滑槽，12、螺母，13、工件，14、第二氣缸。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1所示，一種定位可靠的板材清邊機，包括機架1，在機架1上設有裝夾臺2和導軌3，所述導軌3為直線導軌。所述導軌3處于所述裝夾臺2的一側下方，所述導軌3上可滑動的設有鋸片架4；所述機架1的頂部設有將所述裝夾臺2上的工件13縱向壓住的第一氣缸5，在所述機架1上對應裝夾臺2的上方設有用于參照調節工件13位置的激光劃線儀6；所述導軌3的一端設有帶動所述鋸片架4沿著導軌3運動的動力裝置7，并且在所述鋸片架4在運動的過程中通過其鋸片8對所述裝夾臺2上的工件13進行清邊，其特征在于，所述裝夾臺2上還設有用于橫向定位工件13的定位裝置。

如圖2和3所示，所述定位裝置包括兩塊橫向擋塊9和螺桿10，所述橫向擋塊9分別處于所述裝夾臺2上且對應工件13兩端遠離所述鋸片架4的一側，在所述裝夾臺2上設有供所述螺桿10滑動的滑槽11，所述螺桿10的一端上端連接所述橫向擋塊9，所述螺桿10的下端從滑槽11穿出到裝夾臺2的底部后連接螺母12。在工件13相對于鋸片8的一側設有將其橫向定位的橫向擋塊9，避免工件13切割的時候在裝夾臺2上轉動發生位置變化從而導致切割錯誤，造成工件13的報廢；并且根據工件13的實際尺寸橫向擋塊9可沿著滑槽滑11動做相應的調整，以滿足不同木徑的工件13的橫向定位。

所述定位裝置還包括用于卡緊工件13兩端的第二氣缸14；所述第二氣缸14有兩個，其分別處于所述裝夾臺2上且對應所述工件13端部的位置處。通過第二氣缸14夾住工件13的兩端，進一步穩固住工件13的位置，保證加工的準確性。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。