本發明屬于竹制品制造技術領域，尤其涉及一種竹地板的制作方法。

背景技術：

竹地板是一種新型建筑裝飾材料，它以天然優質竹子為原料，經過二十幾道工序，脫去竹子原漿汁，經高溫高壓拼壓，再經過多層油漆，最后紅外線烘干而成。竹地板以其天然賦予的優勢和成型之后的諸多優良性能給建材市場帶來一股綠色清新之風。竹地板有竹子的天然紋理，清新文雅，給人一種回歸自然、高雅脫俗的感覺。然而，盡管竹地板有著眾多的優點，但是其還是存在著一些不太令人滿意的缺點，例如，其上漆效果不是很好，漆色太過僵硬，而且用久后容易出現掉漆的現象。

技術實現要素：

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明所要解決的技術問題是提供一種可以使竹片軟化、具有一定柔韌性的竹地板的加工方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

竹地板的制作方法，其包括以下步驟：

步驟一 煮制

將竹地板原料放入添加有質量為所述竹地板原料的2％-4％的添加劑的水中，進行煮制，所述添加劑包括按重量份比例為6:3:2:3的牛皮膏、腰果酚、硫磺和硬脂酸鋅；

步驟二 加工

將經過步驟一處理的所述竹地板原料制成竹地板。

優選的是，所述的竹地板的制作方法中，煮制時間為50分鐘，煮制溫度為120℃。

優選的是，所述的竹地板的制作方法中，所述步驟一還包括將煮制好的竹地板原料進行碳化處理和烘干。

優選的是，所述的竹地板的制作方法中，所述步驟二包括：

將經過步驟一處理的所述竹地板原料依次進行切片成型、干燥施膠、熱壓成型和上漆處理制成所述竹地板。

優選的是，所述的竹地板的制作方法中，所述竹地板的尺寸為120cm*15.5cm*1.8cm。

本發明提供一種竹地板的制作方法，其在原料竹子進行煮制的過程中加入由牛皮膏、腰果酚、硫磺、硬脂酸鋅按照質量比為6:3:2:3的比例混合制得的添加劑從而提高終產物的上漆效果，使其漆色更加自然、圓潤。

本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

實施例1：

竹地板的加工方法如下：將10kg原料竹子放入水中，加入0.2kg由牛皮膏、腰果酚、硫磺、硬脂酸鋅按照質量比為6:3:2:3的比例混合制得的添加劑，并加熱進行煮制，煮制時間為50分鐘，煮制溫度為120℃；將煮制好的竹地板原料進行碳化處理和烘干后進行切片成型、干燥施膠、熱壓成型、上漆等工藝，制得竹地板，所述竹地板的尺寸為120cm*15.5cm*1.8cm。

本實施例制得的竹地板上漆效果好，其漆色更加自然、圓潤，且5年內都不會產生自然掉漆現象。

實施例2：

竹地板的加工方法如下：將10kg原料竹子放入水中，加入0.3kg由牛皮膏、腰果酚、硫磺、硬脂酸鋅按照質量比為6:3:2:3的比例混合制得的添加劑，并加熱進行煮制，煮制時間為50分鐘，煮制溫度為120℃；將煮制好的竹地板原料進行碳化處理和烘干后進行切片成型、干燥施膠、熱壓成型、上漆等工藝，制得竹地板，所述竹地板的尺寸為120cm*15.5cm*1.8cm。

本實施例制得的竹地板上漆效果好，其漆色更加自然、圓潤，且5年內都不會產生自然掉漆現象。

實施例3：

竹地板的加工方法如下：將10kg原料竹子放入水中，加入0.4kg由牛皮膏、腰果酚、硫磺、硬脂酸鋅按照質量比為6:3:2:3的比例混合制得的添加劑，并加熱進行煮制，煮制時間為50分鐘，煮制溫度為120℃；將煮制好的竹地板原料進行碳化處理和烘干后進行切片成型、干燥施膠、熱壓成型、上漆等工藝，制得竹地板，所述竹地板的尺寸為120cm*15.5cm*1.8cm。

本實施例制得的竹地板上漆效果好，其漆色更加自然、圓潤，且5年內都不會產生自然掉漆現象。

盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。