本發明涉及木材加工機械領域。

背景技術：

木材加工，在林業行業中已經發展有多年的歷史，隨著科技的不斷發 展不斷進步，木材加工的設備也層出不窮，常見的木材加工機械種類主要 以切削、粉碎、剝皮、刨花、磨粉等。

常用的木材加工機械都比較適用于平面的加工，對于圓弧面的加工一直是木材加工中的難點，尤其是對圓錐形的錐形端的加工，現有的辦法是木工刀慢慢在木材端部削出一個尖端，再使用銼刀慢慢打磨，但缺點一是加工比較耗時，生產效率低，不適用于現代化的工業化生產，二是無法準確控制錐形端直徑的大小，只能憑借加工工人的經驗進行加工，常常因為尺寸存在較大的偏差而報廢，還常常因為錐形端相對于木桿偏心而不能使用，這些都容易造成木材的浪費。

技術實現要素：

本發明意在提供一種削尖機，以高效地將木桿的端部加工成圓錐形，并且防止圓錐形端與木桿之間發生偏心。

本方案中的削尖機，包括機架和電機，機架上固定有固定環，固定環內同心地轉動連接有轉動環，轉動環上固定有若干滑槽，滑槽長度小于轉動環的內徑，滑槽均指向轉動環的圓心，每個滑槽內均滑動連接有一個滑塊，滑槽上還設有防止滑塊滑脫的擋邊，每個滑塊上鉸接有一根連桿，連桿上朝向轉動環圓心的一側上設有刨刀；還包括調節桿和集成座，連桿遠離轉動環的一端鉸接在集成座上，調節桿的一端連接在集成座上，調節桿的另一端連接電機，所述調節桿包括固定桿、移動桿和插銷，固定桿和移動桿上均沿軸線方向均布有若干與插銷相配合的銷孔，轉動環、調節桿、集成座三者同軸；還包括上支架和下支架，上支架和下支架與機架保持固定，上支架和下支架上各固定有一根氣彈簧，每根氣彈簧的自由端上固定有一塊導向板，兩塊導向板相對于調節桿的軸線對稱分布；還包括聯動機構，聯動機構包括兩根柔性繩、轉輪、轉軸、踏板、齒條和齒輪，每根柔性繩一端連接一塊導向板，柔性繩另一端均固定在轉輪上，轉輪和齒輪固定在轉軸兩端，轉軸轉動連接在機架上，踏板設在機架上，齒條固定在踏板上，齒條與齒輪嚙合。

本方案的技術原理及有益效果為：在加工木桿之前，移動調節桿的移動桿可帶動集成座平移，集成座帶動連桿在滑槽內滑動，連桿之間形成一個錐形，集成座離轉動環越近，連桿形成的錐形的頂角越大，連桿旋轉即可形成一個圓錐形，連桿上的刨刀隨連桿旋轉形成一個圓錐形的刨削區，調整好連桿的位置后，使用插銷通過銷孔將移動桿銷接在固定桿上，以便于電機帶動連桿旋轉而進行刨削。

加工木桿時，使用腳踏踏板，踏板帶動齒條運動，齒條帶動齒輪轉動，齒輪驅動轉軸和轉輪轉動，轉輪將兩根柔性繩同時纏繞在轉輪上，柔性繩拉動兩塊導向板同時相互遠離，將木桿放在兩塊導向板之間，并且使木桿的一端插入到連桿之間，然后松開踏板，氣彈簧推動導向板向木桿運動，將木桿夾在兩塊導向板之間，并且導向板帶動柔性繩運動，使轉輪反轉，齒輪也反轉，齒輪驅動齒條和踏板復位。由于兩塊導向板相對于調節桿的軸線對稱分布，導向板夾緊后，可保持木桿與調節桿同軸，又由于轉動環、調節桿、集成座三者同軸，因此刨削區也與調節桿同軸，保證刨削后的錐形端與木桿同軸。啟動電機，驅動調節桿、集成座、連桿和轉動環轉動，刨刀對木桿進行刨削，操作者用手推動木桿向刨削區進給運動，即可將木桿的端部刨削成錐形。刨削完成后，腳踏踏板，導向板松開，即可取出已刨削完成的木桿，再放入其他木桿進行加工。

本方案操作方便，加工快速，生產效率高，適合工業化生產，并且保證刨削后的錐形端與木桿同軸。

進一步，所述踏板與機架之間設有復位用的彈簧。便于踏板自動復位。

進一步，所述固定環內壁設有轉動軸承，轉動環設置在轉動軸承的內圈內。使用轉動軸承降低轉動環與固定環之間的摩擦力，減小磨損并使轉動環轉動更流暢。

進一步，所述軸承為圓柱滾子軸承。木桿在加工的過程中，會給連桿施加一個水平方向的推力，連桿也會對轉動環施加一個水平方向的拉力，使用圓柱滾子軸承，能夠承受軸向力，保證整個裝置的使用壽命。

進一步，所述導向板呈圓弧狀，且導向板的軸線與調節桿平行。增加導向板夾緊木桿時的接觸面積，夾緊效果更好。

附圖說明

圖1為本發明實施例削尖機的結構示意圖；

圖2為聯動機構機構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、電機2、固定環3、圓柱滾子軸承4、轉動環5、滑槽6、滑塊7、連桿8、刨刀9、固定桿10、移動桿11、集成座12、上支架13、下支架14、氣彈簧15、導向板16、轉軸17、轉輪18、齒輪19、齒條20、踏板21、彈簧22、木桿23、柔性繩24、。

實施例削尖機基本如附圖1所示：包括機架1和電機2，機架1上固定有固定環3，固定環3內設有同心的轉動環5，固定環3內壁設有圓柱滾子軸承4，轉動環5設置在圓柱滾子軸承4的內圈內，圓柱滾子軸承4的外圈固定在固定環3上，轉動環5上固定有四個滑槽6，滑槽6長度小于轉動環5的內徑，滑槽6均指向轉動環5的圓心，每個滑槽6內均滑動連接有一個滑塊7，滑槽6上還設有防止滑塊7滑脫的擋邊，每個滑塊7上鉸接有一根連桿8，連桿8上朝向轉動環5圓心的一側上設有刨刀9；還包括調節桿和集成座12，連桿8遠離轉動環5的一端鉸接在集成座12上，調節桿的一端連接在集成座12上，調節桿的另一端連接電機2，所述調節桿包括固定桿10、移動桿11和插銷，固定桿10和移動桿11上均沿軸線方向均布有若干與插銷相配合的銷孔，轉動環5、調節桿、集成座12三者同軸；還包括上支架13和下支架14，上支架13和下支架14與機架1保持固定，上支架13和下支架14上各固定有一根氣彈簧2215，每根氣彈簧2215的自由端上固定有一塊導向板16，兩塊導向板16相對于調節桿的軸線對稱分布；還包括聯動機構，如附圖2所示，聯動機構包括兩根柔性繩24、轉輪18、轉軸17、踏板21、定滑輪、齒條20和齒輪19，每根柔性繩24一端連接一塊導向板16，導向板16呈圓弧狀，且導向板16的軸線與調節桿平行，柔性繩24另一端均繞過定滑輪固定在轉輪18上，轉輪18和齒輪19固定在轉軸17兩端，轉軸17轉動連接在機架1上，踏板21設在機架1上，齒條20固定在踏板21上，齒條20與齒輪19嚙合；踏板21與機架1之間設有復位用的彈簧22。

在加工木桿23之前，移動調節桿的移動桿11可帶動集成座12平移，集成座12帶動連桿8在滑槽6內滑動，連桿8之間形成一個錐形，連桿8旋轉即可形成一個圓錐形，連桿8上的刨刀9隨連桿8旋轉形成一個圓錐形的刨削區，調整好連桿8的位置后，使用插銷通過銷孔將移動桿11銷接在固定桿10上。

加工木桿23時，使用腳踏踏板21，柔性繩24拉動兩塊導向板16同時相互遠離，將木桿23放在兩塊導向板16之間，并且使木桿23的一端插入到連桿8之間，然后松開踏板21，氣彈簧2215推動導向板16向木桿23運動，將木桿23夾在兩塊導向板16之間，并且導向板16帶動柔性繩24運動，使轉輪18反轉，齒輪19也反轉，齒輪19驅動齒條20和踏板21復位，同時彈簧22也驅動踏板21復位，確保木桿23被夾緊。導向板16夾緊后，木桿23即與調節桿同軸，并且刨削區也與調節桿同軸。啟動電機2，驅動調節桿、集成座12、連桿8和轉動環5轉動，刨刀9對木桿23進行刨削，操作者用手推動木桿23向刨削區進給運動，即可將木桿23的端部刨削成錐形。刨削完成后，腳踏踏板21，導向板16松開，即可取出已刨削完成的木桿23，再放入其他木桿23進行加工。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。