本發(fā)明涉及自動(dòng)刨削領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)刨削裝置。

背景技術(shù)：

原木，是原條長(zhǎng)向按尺寸、形狀、質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或特殊規(guī)定截成一定長(zhǎng)度的木段。一般規(guī)定材長(zhǎng)不超過(guò)12m或40英尺，在建筑、家具、工藝雕刻及造紙等多方面都有很大用途。

在生產(chǎn)完木材板料時(shí)會(huì)有一些板料上出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象，傳統(tǒng)的處理方法都是人工進(jìn)行處理刨削，但人工處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)出現(xiàn)疲勞影響刨削的精準(zhǔn)程度，現(xiàn)有的一些刨削設(shè)備雖然能很好地進(jìn)行刨削的職能，但在供料時(shí)還是需要人為的供料，換面刨削時(shí)也是人工換面，不能很好的解放人力，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)刨削裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種自動(dòng)刨削裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)刨削機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)刨削機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的操作臺(tái)、設(shè)置在操作臺(tái)上表面的一號(hào)門型架、設(shè)置在一號(hào)門型架橫梁下表面的一號(hào)滑軌、設(shè)置在一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一號(hào)電動(dòng)小車下表面的一號(hào)安裝塊、加工在一號(hào)安裝塊下表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的連接板、設(shè)置在連接板下表面的一號(hào)口形安裝架、設(shè)置在一號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的T形安裝板、設(shè)置在T形安裝板下表面的刨削頭、設(shè)置在操作臺(tái)上表面且位于一號(hào)門型架下方的一組二號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一組二號(hào)電動(dòng)小車上表面的矩形載板、分別設(shè)置在矩形載板兩側(cè)表面的二號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊上表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的托板、設(shè)置在每個(gè)托板上表面的二號(hào)口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端上的L型安裝板、設(shè)置在每個(gè)L形安裝板上表面且伸縮端為水平方向的直線電機(jī)、設(shè)置在每個(gè)直線電機(jī)伸縮端上的頂板、設(shè)置在每個(gè)頂板側(cè)表面的防滑層、加工在矩形載板上表面的矩形凹槽、加工在矩形凹槽內(nèi)下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的三號(hào)推動(dòng)缸和設(shè)置在三號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上且與矩形凹槽相匹配的矩形承托板共同構(gòu)成的。

所述一號(hào)推動(dòng)缸為小型液壓缸。

所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件為小型直線電機(jī)。

所述每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸均為中型液壓缸。

所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于操作臺(tái)兩側(cè)的三號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一組三號(hào)電動(dòng)小車上表面的二號(hào)門型架、設(shè)置在二號(hào)門型架橫梁下表面的四號(hào)滑軌、設(shè)置在四號(hào)滑軌上的一組四號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車下表面的三號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)三號(hào)安裝塊下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的三號(hào)口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的安裝板和設(shè)置在每個(gè)安裝板側(cè)表面的橡膠保護(hù)層共同構(gòu)成的。

所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為電動(dòng)推桿。

所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為小型電動(dòng)推桿。

所述三號(hào)推動(dòng)缸為液壓缸。

所述操作臺(tái)后表面設(shè)有矩形載塊，所述矩形載塊上表面加工有矩形通槽，所述矩形載塊上表面且位于矩形通槽一側(cè)設(shè)有遮擋板。

所述一號(hào)門型架兩支腿前表面分別設(shè)有五號(hào)滑軌，所述每個(gè)五號(hào)滑軌上均設(shè)有五號(hào)電動(dòng)小車，所述每個(gè)五號(hào)電動(dòng)小車前表面均設(shè)有四號(hào)口形安裝架，所述每個(gè)四號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端為水平方向的中型電動(dòng)推桿，所述每個(gè)中型電動(dòng)推桿伸縮端上均設(shè)有連板，所述每個(gè)連板側(cè)表面均設(shè)有風(fēng)扇。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種自動(dòng)刨削裝置，本裝置能旋轉(zhuǎn)固定木材，使在刨削時(shí)不會(huì)移動(dòng)，還能旋轉(zhuǎn)換面，自動(dòng)化刨削處理在使用時(shí)能很好的解放人力，自動(dòng)化更換材料，提高工作效率，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種自動(dòng)刨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種自動(dòng)刨削裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、操作臺(tái)；3、一號(hào)門型架；4、一號(hào)滑軌；5、一號(hào)電動(dòng)小車；6、一號(hào)安裝塊；7、一號(hào)推動(dòng)缸；8、連接板；9、一號(hào)口形安裝架；10、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；11、T形安裝板；12、刨削頭；13、二號(hào)電動(dòng)小車；14、矩形載板；15、二號(hào)安裝塊；16、二號(hào)推動(dòng)缸；17、托板；18、二號(hào)口形安裝架；19、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；20、L形安裝板；21、二號(hào)滑軌；22、直線電機(jī)；23、頂板；24、防滑層；25、三號(hào)推動(dòng)缸；26、三號(hào)滑軌；27、三號(hào)電動(dòng)小車；28、二號(hào)門型架；29、四號(hào)滑軌；30、四號(hào)電動(dòng)小車；31、三號(hào)安裝塊；32；二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；33、三號(hào)口形安裝架；34、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；35、安裝板；36、橡膠保護(hù)層；37、矩形載塊；38、遮擋板；39、五號(hào)滑軌；40、五號(hào)電動(dòng)小車；41、中型電動(dòng)推桿；42、連板；43、風(fēng)扇；44、四號(hào)口形安裝架；45、矩形承托板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種自動(dòng)刨削裝置，包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)上表面設(shè)有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)刨削機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)刨削機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)(1)上表面的操作臺(tái)(2)、設(shè)置在操作臺(tái)(2)上表面的一號(hào)門型架(3)、設(shè)置在一號(hào)門型架(3)橫梁下表面的一號(hào)滑軌(4)、設(shè)置在一號(hào)滑軌(4)上的一號(hào)電動(dòng)小車(5)、設(shè)置在一號(hào)電動(dòng)小車(5)下表面的一號(hào)安裝塊(6)、加工在一號(hào)安裝塊(6)下表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號(hào)推動(dòng)缸(7)、設(shè)置在一號(hào)推動(dòng)缸(7)伸縮端上的連接板(8)、設(shè)置在連接板(8)下表面的一號(hào)口形安裝架(9)、設(shè)置在一號(hào)口形安裝架(9)內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件(10)、設(shè)置在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件(10)伸縮端上的T形安裝板(11)、設(shè)置在T形安裝板(11)下表面的刨削頭(12)、設(shè)置在操作臺(tái)(2)上表面且位于一號(hào)門型架(3)下方的一組二號(hào)滑軌(21)、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌(21)上的二號(hào)電動(dòng)小車(13)、設(shè)置在一組二號(hào)電動(dòng)小車(13)上表面的矩形載板(14)、分別設(shè)置在矩形載板兩側(cè)表面的二號(hào)安裝塊(15)、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊(15)上表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸(16)、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸(16)伸縮端上的托板(17)、設(shè)置在每個(gè)托板(17)上表面的二號(hào)口形安裝架(18)、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口形安裝架(18)內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)、設(shè)置在每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)驅(qū)動(dòng)端上的L型安裝板(20)、設(shè)置在每個(gè)L形安裝板(20)上表面且伸縮端為水平方向的直線電機(jī)(22)、設(shè)置在每個(gè)直線電機(jī)(22)伸縮端上的頂板(23)、設(shè)置在每個(gè)頂板(23)側(cè)表面的防滑層(24)、加工在矩形載板(14)上表面的矩形凹槽、加工在矩形凹槽內(nèi)下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的三號(hào)推動(dòng)缸(25)和設(shè)置在三號(hào)推動(dòng)缸(25)伸縮端上且與矩形凹槽相匹配的矩形承托板(45)共同構(gòu)成的；所述一號(hào)推動(dòng)缸(7)為小型液壓缸；所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件(10)為小型直線電機(jī)；所述每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸(16)均為中型液壓缸；所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在工作臺(tái)(1)上表面且位于操作臺(tái)(2)兩側(cè)的三號(hào)滑軌(26)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌(26)上的三號(hào)電動(dòng)小車(27)、設(shè)置在一組三號(hào)電動(dòng)小車(27)上表面的二號(hào)門型架(28)、設(shè)置在二號(hào)門型架(28)橫梁下表面的四號(hào)滑軌(29)、設(shè)置在四號(hào)滑軌(29)上的一組四號(hào)電動(dòng)小車(30)、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車(30)下表面的三號(hào)安裝塊(31)、加工在每個(gè)三號(hào)安裝塊(31)下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件(32)、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件(32)伸縮端上的三號(hào)口形安裝架(33)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)口形安裝架(33)內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件(34)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件(34)伸縮端上的安裝板(35)和設(shè)置在每個(gè)安裝板(35)側(cè)表面的橡膠保護(hù)層(36)共同構(gòu)成的；所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件(32)均為電動(dòng)推桿；所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件(34)均為小型電動(dòng)推桿；所述三號(hào)推動(dòng)缸(25)為液壓缸；所述操作臺(tái)(2)后表面設(shè)有矩形載塊(37)，所述矩形載塊(37)上表面加工有矩形通槽，所述矩形載塊(37)上表面且位于矩形通槽一側(cè)設(shè)有遮擋板(38)；所述一號(hào)門型架(3)兩支腿前表面分別設(shè)有五號(hào)滑軌(39)，所述每個(gè)五號(hào)滑軌(39)上均設(shè)有五號(hào)電動(dòng)小車(40)，所述每個(gè)五號(hào)電動(dòng)小車(40)前表面均設(shè)有四號(hào)口形安裝架(44)，所述每個(gè)四號(hào)口形安裝架(44)內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端為水平方向的中型電動(dòng)推桿(41)，所述每個(gè)中型電動(dòng)推桿(41)伸縮端上均設(shè)有連板(42)，所述每個(gè)連板(42)側(cè)表面均設(shè)有風(fēng)扇(43)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)刨削機(jī)構(gòu)由每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車均通過(guò)四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)三號(hào)口形安裝架上升和下降，實(shí)現(xiàn)在搬運(yùn)時(shí)與材料的距離調(diào)整，調(diào)整完畢后每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)安裝板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊，起到固定的作用，兩者相配合，移動(dòng)到操作臺(tái)上方停止，將木材放置矩形載板上，并且矩形載板兩側(cè)二號(hào)安裝塊上的直線電機(jī)伸縮端均帶動(dòng)頂板水平運(yùn)動(dòng)，將木材夾緊，夾緊完畢后，移動(dòng)二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)到一號(hào)門型安裝架下方，一號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刨削時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端通過(guò)連接板帶動(dòng)一號(hào)口形安裝架上升和下降，起到與木材距離的調(diào)整，調(diào)整完畢后，一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過(guò)T形安裝板帶動(dòng)刨削頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刨削的功能，替代了人力，本裝置能旋轉(zhuǎn)固定木材，使在刨削時(shí)不會(huì)移動(dòng)，還能旋轉(zhuǎn)換面，自動(dòng)化刨削處理在使用時(shí)能很好的解放人力，自動(dòng)化更換材料，提高工作效率，使用方便。

在本實(shí)施方案中，先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，4臺(tái)繼電器，以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車、四號(hào)電動(dòng)小車、五號(hào)電動(dòng)小車和風(fēng)扇輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、中型電動(dòng)推桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和直線電機(jī)的接線端連接，同時(shí)將4臺(tái)繼電器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)推動(dòng)缸、二號(hào)推動(dòng)缸和三號(hào)推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，在使用時(shí)，每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車均通過(guò)四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)三號(hào)口形安裝架上升和下降，實(shí)現(xiàn)在搬運(yùn)時(shí)與材料的距離調(diào)整，調(diào)整完畢后每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)安裝板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊，起到固定的作用，兩者相配合，移動(dòng)到操作臺(tái)上方停止，將木材放置矩形載板上，并且矩形載板兩側(cè)二號(hào)安裝塊上的直線電機(jī)伸縮端均帶動(dòng)頂板水平運(yùn)動(dòng)，將木材夾緊，夾緊完畢后，移動(dòng)二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)到一號(hào)門型安裝架下方，一號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刨削時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端通過(guò)連接板帶動(dòng)一號(hào)口形安裝架上升和下降，起到與木材距離的調(diào)整，調(diào)整完畢后，一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過(guò)T形安裝板帶動(dòng)刨削頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刨削的功能，在刨削完一個(gè)面時(shí)，每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端均通過(guò)每個(gè)托板推動(dòng)二號(hào)口形安裝架上升和下降，上升到適當(dāng)位置時(shí)，同時(shí)三號(hào)推動(dòng)缸伸縮端推動(dòng)矩形承托板帶動(dòng)木材上升，減少每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸的功耗，避免在上升時(shí)木材脫落，上升到適當(dāng)位置停止，每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸繼續(xù)上升，上升到足夠旋轉(zhuǎn)的空間即可，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)直線電機(jī)夾緊的木材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)完畢后，每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使木材放置到矩形承托板上，防止完畢后，一同下降，回到原位即可，在刨削的過(guò)程中，刨削完畢后，每個(gè)五號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)每個(gè)五號(hào)滑軌下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，并且每個(gè)中心電動(dòng)推桿伸縮端通過(guò)連板帶動(dòng)風(fēng)扇水平運(yùn)動(dòng)，在移動(dòng)的同時(shí)，每個(gè)風(fēng)扇進(jìn)行吹風(fēng)，達(dá)到吹走木屑的作用，吹飛的木屑會(huì)飛到遮擋板上，由此落下，繼續(xù)在矩形豁槽內(nèi)，便于木屑的收集與整理。

實(shí)施例2；本裝置中的橡膠保護(hù)層可替換為海綿墊，其余結(jié)構(gòu)不便也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。