本實(shí)用新型涉及一種家具加工設(shè)備,具體是一種家具加工用自動(dòng)出料切板機(jī)。
背景技術(shù):
我國(guó)實(shí)木家具行業(yè)運(yùn)行目前發(fā)展形勢(shì)良好,智研數(shù)據(jù)研究中心顯示,隨著我國(guó)實(shí)木家具行業(yè)運(yùn)行求市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,我國(guó)實(shí)木家具行業(yè)運(yùn)行將會(huì)迎來一個(gè)新的發(fā)展機(jī)遇,現(xiàn)代中式風(fēng)格家具將成為消費(fèi)新熱點(diǎn),現(xiàn)代中式家具兼顧了傳統(tǒng)的內(nèi)涵與現(xiàn)代的形式,造型時(shí)尚典雅,符合大多數(shù)中國(guó)入的審美情趣,并且擁有高品質(zhì)的材質(zhì)搭配以及豐富的色彩組合,能夠滿足消費(fèi)者高雅而有品位的追求,對(duì)此,眾多家具商對(duì)現(xiàn)代中式家具市場(chǎng)的前景相當(dāng)看好,目前在對(duì)板材加工過程中,通常采用電鋸進(jìn)行手動(dòng)切割,或者采用普通的切板機(jī)進(jìn)行切割。若使用電鋸進(jìn)行手動(dòng)切割,切割出的尺寸不能得到保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種家具加工用自動(dòng)出料切板機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種家具加工用自動(dòng)出料切板機(jī),包括工作臺(tái)、切刀裝置和下料裝置,所述工作臺(tái)上固定安裝有切刀裝置,工作臺(tái)的另一側(cè)安裝有可沿工作臺(tái)移動(dòng)定位的擋料板,工作臺(tái)側(cè)壁平行設(shè)置有刻度尺,刻度尺的起始線與切刀裝置對(duì)齊,刻度尺的刻度線與擋料板的位置對(duì)應(yīng),工作臺(tái)上鋪設(shè)有齒條,擋料板上固定安裝有與齒條嚙合的移動(dòng)齒輪;切刀裝置包括刀架和切割刀具,切割刀具為圓盤刀具,圓盤刀具通過兩端的伸縮軸與刀架固定連接;所述切刀裝置右側(cè)設(shè)有下料裝置,下料裝置包括電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪圓周上活動(dòng)連接有推料桿;工作臺(tái)上設(shè)有滑槽,推料桿滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)部,滑槽兩側(cè)設(shè)有彈簧槽,彈簧槽傾斜設(shè)置,且彈簧槽上端連接有彈簧的上端,彈簧的下端連接推料桿的中部,推料桿底部設(shè)有推料板。
進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)為鐵鑄件。
進(jìn)一步的,所述刀架底部設(shè)有凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,使用時(shí),伸縮軸伸長(zhǎng),帶動(dòng)刀架下降完成切割,不使用時(shí),伸縮軸縮短,帶動(dòng)刀架上升安置在刀架底部的凹槽內(nèi),操作方便,伸縮刀盤既保護(hù)了刀具,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,同時(shí)也提高了設(shè)備的安全系數(shù),避免誤傷使用者的情況;本實(shí)用新型在工作臺(tái)上設(shè)置滑槽,推料桿和滑槽配合,防止推料板脫離原有軌道傷人,保護(hù)了作業(yè)員的生命安全,同時(shí),切刀裝置完成對(duì)木板的切割之后,下料裝置將切割后的木板推開。
附圖說明
圖1為家具加工用自動(dòng)出料切板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為家具加工用自動(dòng)出料切板機(jī)中切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為家具加工用自動(dòng)出料切板機(jī)中下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請(qǐng)參閱圖1-3,一種家具加工用自動(dòng)出料切板機(jī),包括工作臺(tái)1、切刀裝置2和下料裝置4,所述工作臺(tái)1上固定安裝有切刀裝置2,工作臺(tái)1的另一側(cè)安裝有可沿工作臺(tái)1移動(dòng)定位的擋料板3,工作臺(tái)1側(cè)壁平行設(shè)置有刻度尺11,刻度尺11的起始線與切刀裝置2對(duì)齊,刻度尺11的刻度線與擋料板3的位置對(duì)應(yīng),工作臺(tái)1上鋪設(shè)有齒條12,擋料板3上固定安裝有可與齒條12嚙合的移動(dòng)齒輪31,板材一端頂靠在擋料板3上,另一端由切刀裝置2剪切,下料尺寸由刻度尺控制計(jì)量;切刀裝置2包括刀架21和切割刀具22,切割刀具22為圓盤刀具,圓盤刀具通過兩端的伸縮軸23與刀架21固定連接,刀架21底部設(shè)有凹槽;使用時(shí),伸縮軸23伸長(zhǎng),帶動(dòng)刀架21下降完成切割,不使用時(shí),伸縮軸23縮短,帶動(dòng)刀架21上升安置在刀架21底部的凹槽內(nèi),操作方便,伸縮刀盤既保護(hù)了刀具,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,同時(shí)也提高了設(shè)備的安全系數(shù),避免誤傷使用者的情況;所述切刀裝置2右側(cè)設(shè)有下料裝置4,下料裝置4包括電機(jī)41,電機(jī)41驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)輪42,轉(zhuǎn)輪42圓周上活動(dòng)連接有推料桿5;工作臺(tái)1上設(shè)有滑槽6,推料桿5滑動(dòng)設(shè)置在滑槽6內(nèi)部,滑槽6兩側(cè)設(shè)有彈簧槽61,彈簧槽61傾斜設(shè)置,且彈簧槽61上端連接有彈簧62的上端,彈簧62的下端連接推料桿5的中部,推料桿5底部設(shè)有推料板51;本實(shí)用新型在工作臺(tái)1上設(shè)置滑槽6,推料桿5和滑槽6配合,防止推料板51脫離原有軌道傷人,保護(hù)了作業(yè)員的生命安全。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。