本實用新型涉及板材生產領域，特別是涉及一種三合板叉推鋸邊裝置。

背景技術：

三合板是最常見的一種膠合板，通常是將三層薄木板按不同紋理方向粘在一起制成的，結構簡單，成本低廉，適用范圍廣泛。

三合板的生產過程中使用了大量的粘合劑對多層的木皮或者薄木板進行粘合，由于木皮邊緣的毛糙和不齊整，使得粘合后的板材需要鋸邊整理。鋸邊整理的傳統工藝通常是采用人工在電鋸上進行鋸邊，工作效率低，而且板材在切割時容易松動，危險性高。

采用輸送設備運輸板材的時候，通常沿輸送設備長度方向進行板材兩側的鋸邊，而板材的兩端無法鋸邊，需要改進。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種三合板叉推鋸邊裝置，實現板材兩端的鋸邊工作。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種三合板叉推鋸邊裝置，包括：水平輸送架，所述水平輸送架上設置有導向輥，所述三合板叉推鋸邊裝置還包括位于水平輸送架端部上方的絲杠驅動裝置和兩根導軌，所述絲杠驅動裝置上設置有一個移動座，所述移動座底部間隔設置有兩個沿導軌長度方向開口的U形叉，所述兩根導軌上分別設置有第一滑套，所述第一滑套上分別設置有電鋸。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述兩根導軌相平行，所述絲杠驅動裝置位于兩根導軌之間。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述移動座在絲杠驅動裝置的作用下沿導軌長度方向移動。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述水平輸送架上設置有與U形叉對應的開槽。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述兩根導軌上分別設置有第二滑套，所述第二滑套分別與移動座相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一滑套上設置有緊固螺栓。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述水平輸送架末端設置有位于導軌下方的擋板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種三合板叉推鋸邊裝置，板材放置在水平輸送架上輸送到絲杠驅動裝置下方后被擋板截停，然后U形叉從板材側面把板材叉起并推向電鋸進行兩端的鋸邊工作，自動化程度高，操作更加安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種三合板叉推鋸邊裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種三合板叉推鋸邊裝置，包括：水平輸送架1，所述水平輸送架1上設置有導向輥12，所述三合板叉推鋸邊裝置還包括位于水平輸送架1端部上方的絲杠驅動裝置6和兩根導軌2，所述水平輸送架1末端設置有位于導軌下方的擋板13。板材放置在水平輸送架1上送入絲杠驅動裝置6下方，并被擋板13截停，停止輸送。

所述絲杠驅動裝置6上設置有一個移動座7，所述移動座7底部間隔設置有兩個沿導軌2長度方向開口的U形叉8，所述水平輸送架1上設置有與U形叉8對應的開槽11。開槽11方便了U形叉8的移動，U形叉8沿導軌2長度方向移動時，板材進入U形叉8的開口，被U形叉8推動。

所述兩根導軌2上分別設置有第一滑套4，所述第一滑套4上分別設置有電鋸3。板材被U形叉8推動沿導軌2長度方向移動，板材的兩端遇到電鋸3而被鋸邊。

所述兩根導軌2相平行，所述絲杠驅動裝置6位于兩根導軌2之間，所述移動座7在絲杠驅動裝置6的作用下沿導軌2長度方向移動，所述兩根導軌2上分別設置有第二滑套5，所述第二滑套5分別與移動座7相連接。第二滑套5和導軌2的配合，提升了移動座7移動的穩定性。

所述第一滑套4上設置有緊固螺栓41，第一滑套4可以移動而調整電鋸3的位置，適應不同寬度的板材。

綜上所述，本實用新型指出的一種三合板叉推鋸邊裝置，自動化程度高，完成了板材兩端的鋸邊工作，提高了生產效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。