本實用新型涉及膠合板領域，特別是涉及一種木板用灌膠裝置。

背景技術：

膠合板是家具常用材料之一，是一種人造板。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。

膠合板在熱壓和冷壓膠合兩種方式，熱壓膠合是直接在熱壓機里面完成灌膠和壓合，而冷壓膠合時，需要對板材表面進行涂膠或者是灌膠，用于輔助冷軋膠合。

涂膠是膠合板比較重要的加工過程，膠料涂抹質量直接決定了膠合板的膠合質量，因此，提高涂膠質量及效率，是生產優質膠合板的重要生產程序。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種木板用灌膠裝置，具有熔膠、攪拌、輸料、灌膠、涂抹和移動的作用，能夠自動在輸送設備上部完成木板表面膠料灌膠工作，節省了設備的操作空間，涂膠效率高、均勻。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種木板用灌膠裝置，包括料箱、門型架及灌膠裝置，所述料箱設置在門型架頂部，所述灌膠裝置設置在門型架下方，所述門型架內側設置有一橫管，所述橫管管壁上沿橫管長度方向設置有數個出料口，所述灌膠裝置包括輸料管和噴嘴，所述輸料管一端與出料口連接，另外一端與噴嘴連接，所述噴嘴的出口端連接有熨平板，所述熨平板的底平面與噴嘴出口端為同一水平面。

在本實用新型一個較佳實例中，所述料箱包括內層和外層，所述外層和內層之間設有一導熱間隔，所述導熱間隔底部設有加熱口。

在本實用新型一個較佳實例中，所述料箱內部設置有攪拌裝置。

在本實用新型一個較佳實例中，所述相鄰之間的熨平板相互連接。

在本實用新型一個較佳實例中，所述噴嘴與輸料管的連接處設有旋轉接頭。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種木板用灌膠裝置，具有熔膠、攪拌、輸料、灌膠、涂抹和移動的作用，能夠自動在輸送設備上部完成木板表面膠料灌膠工作，節省了設備的操作空間，涂膠效率高、均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的一種木板用灌膠裝置-較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例提供如下技術方案。

一種木板用灌膠裝置，包括料箱1、門型架2及灌膠裝置，所述料箱1設置在門型架2頂部，所述灌膠裝置設置在門型架2下方，所述門型架2內側設置有一橫管21，所述橫管21管壁上沿橫管21長度方向設置有數個出料口（圖中未示出），橫管21通過進料管與料箱1相通，料箱1內的膠料流入橫管21內。

所述灌膠裝置包括輸料管31和噴嘴32，所述輸料管31一端與出料口連接，另外一端與噴嘴32連接，所述噴嘴32的出口端連接有熨平板4，所述熨平板4的底平面與噴嘴32出口端為同一水平面，門型架1在木板上表面左右移動，噴嘴32內的膠料涂抹在木板表面然后經熨平板4刮平。

所述料箱1包括內層11和外層12，所述外層12和內層11之間設有一導熱間隔13，所述導熱間隔13底部設有加熱口14，熱氣或者其他熱源從加熱口4進入料箱，保證料箱內膠料不凝固。

所述料箱1內部設置有攪拌裝置5，使得膠料下料流暢。

所述相鄰之間的熨平板4相互連接，形成一整體熨平板，有助于膠料的刮平。

所述噴嘴32與輸料管31的連接處設有旋轉接頭33，方便噴嘴32進行多方位旋轉出料。

綜上所述，本實用新型一種木板用灌膠裝置，具有熔膠、攪拌、輸料、灌膠、涂抹和移動的作用，能夠自動在輸送設備上部完成木板表面膠料灌膠工作，節省了設備的操作空間，涂膠效率高、均勻。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。