本實用新型涉及秸稈板生產領域，特別是涉及一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置。

背景技術：

我國森林資源缺乏，長期以來的木材供需矛盾使木材工業受到極大的沖擊。要該曬現狀就必須走可持續發展之路，開發新產品。秸稈是高效、長遠的輕工、紡織和建材原料，既可以部分代替磚、木等材料，還可有效保護耕地和森林資源；秸稈人造板工業是高效利用木材資源的重要產業，是實現林業可持續發展戰略的重要手段。

秸稈板在加工生產過程中，主要的工序包括：輸送、沖壓成型、裁斷、封端；在沖壓成型過程中，往往是首先通過沖壓組件進行沖壓，沖壓后形成秸稈草板坯；而形成秸稈草板坯之后，往往需要對草板坯進行進一步處理，主要包括熱壓、刷膠覆紙兩大步驟，而目前市場上雖然存在著一些壓緊裝置，但是其并不適用于專業的秸稈板生產線，如果將其強加入秸稈板生產線中，不僅會影響秸稈板的生產效率，并且還會影響秸稈板的產品質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置，專門適用于秸稈板生產系統，可以對沖壓成型后的秸稈草板坯進行進一步熱壓，使其內部結構更為緊固，并且通過熱壓的方式，使秸稈內部膠性物質相融合，增強秸稈板的強度；在熱壓過程中，還可以裝置刷膠裝置與覆紙裝置，對秸稈板進行刷膠覆紙處理。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置，包括前端熱板、后端熱板、槽鋼機架、兩個底座、導開支架、高度調節裝置、小支架、大支架、尾部支架、蝸輪調節裝置，所述前端熱板上端裝置在槽鋼機架上，下端通過第一固定支架裝置在兩個底座上；所述后端熱板上端裝置在槽鋼機架上，下端裝置在高度調節裝置上，高度調節裝置底端通過第二固定支架裝置在兩個底座上；所述槽鋼機架通過六角頭螺栓、六角頭螺母裝置在兩個底座頂端左側，右端通過六角頭螺栓、六角頭螺母連接導開支架，導開支架通過六角頭螺栓、六角頭螺母裝置在兩個底座頂端右側；所述兩個底座底端由左至右依次裝置兩根小支架、兩根大支架、兩根尾部支架，兩根小支架與兩根大支架之間皆裝置槽鋼，兩根尾部支架之間裝置支撐梁；所述前端熱板由前上熱板、前下熱板構成，前上熱板與前下熱板之間通過多個雙頭螺栓、多個六角螺母進行連接，前上熱板底端裝置兩個大定位塊，前下熱板頂端裝置兩個小定位塊，前上熱板頂端裝置在槽鋼機架上，前下熱板底端通過第一固定支架裝置在兩個底座上；所述后端熱板由后上熱板、后下熱板構成，后上熱板與后下熱板之間通過多個雙頭螺栓、多個六角螺母進行連接，后上熱板底端裝置兩個大定位塊，后下熱板頂端裝置兩個小定位塊，后上熱板頂端裝置槽鋼機架上，后下熱板底端裝置在高度調節裝置上；所述高度調節裝置連接蝸輪調節裝置，蝸輪調節裝置裝置在兩個底座右端。

所述后端熱板下端裝置防串動裝置，防串動裝置由凹型塊、凸型塊構成；所述凹型塊底端裝置在兩個底座上端，凸型塊頂端通過六角頭螺栓裝置在后端熱板的后下熱板上，凹型塊與凸型塊相對接。

所述前端熱板的前上熱板與前下熱板內部、后端熱板的后上熱板與后下熱板內部，各裝置多根電加熱管。

所述前上熱板與后上熱板上端各裝置一塊上保溫板；所述前下熱板與后下熱板下端各裝置一塊下保溫板；所述上保溫板與下保溫板皆為硅酸鋁保溫板。

所述后上熱板前端與后下熱板前端各裝置一個半圓形板，半圓形板與后上熱板或后下熱板之間通過內六角花形沉頭螺釘固定連接。

所述兩個底座皆由前端板、槽鋼、豎筋板、第一底板、第二底板、第三底板、大筋板、后端板、橫筋板、邊板構成；所述槽鋼兩端分別裝置前端板、后端板，槽鋼底端由左至右裝置第一底板、第二底板、第三底板，槽鋼內側裝置多塊豎筋板，槽鋼后端裝置兩塊大筋板，槽鋼后端右側裝置邊板。

所述后端熱板的后上熱板與后下熱板后端中間還裝置一個折紙器。

所述高度調節裝置由邊板、輥輪、小軸、上斜板、下斜板、擋塊、耳子、拉板、加強筋構成；所述邊板包括兩塊上邊板、兩塊下邊板，兩塊上邊板之間與兩塊下邊板之間分別通過多根小軸裝置多個輥輪；兩塊上邊板之間的輥輪下端落在上斜板上，兩塊下邊板之間的輥輪落在下斜板上，位于上斜板與下斜板之間；所述上斜板左端裝置第一擋塊，頂端右側裝置第二擋塊；所述下斜板頂端右側裝置第三擋塊；所述上斜板右端裝置耳子，耳子通過帶孔銷連接兩塊拉板，兩塊拉板間設置兩根加強筋；所述兩塊拉板右端連接蝸輪調節裝置；所述兩塊上邊板之間的輥輪上端緊貼后端熱板的后下熱板；所述下斜板底端通過內六角圓柱頭螺釘裝置在第二固定支架上。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置，專門適用于秸稈板生產系統，可以對沖壓成型后的秸稈草板坯進行進一步熱壓，使其內部結構更為緊固，并且通過熱壓的方式，使秸稈內部膠性物質相融合，增強秸稈板的強度；在熱壓過程中，還可以裝置刷膠裝置與覆紙裝置，對秸稈板進行刷膠覆紙處理。

本實用新型具有以下多種優點：

1、本實用新型的一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置，采用前端熱板、后端熱板兩端熱板分別進行熱壓，前端熱板為固定熱板，后端熱板為帶有高度調節裝置的可調節熱板，在進行熱壓時，首先經過前端熱板進行熱壓定型，然后再通過高度調節裝置調節后端熱板內部間距，對秸稈草板坯進行再次熱壓，使得其強度更高、質量更好；

2、本實用新型的一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置，內部裝置了導開支架，便于裝置刷膠覆紙裝置；

3、本實用新型的一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置，內部后端熱板的后下熱板下端裝置防串動裝置，可以有效防止后下熱板左右串動；

4、本實用新型的一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置，內部各部件多數采用六角頭螺栓、六角頭螺母進行連接，便于拆卸維修或是更換零件；

5、本實用新型的一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置，內部前上熱板與后上熱板上端各裝置一塊上保溫板；內部前下熱板與后下熱板下端各裝置一塊下保溫板；上保溫板與下保溫板皆為硅酸鋁保溫板；可以有效保持前端熱板與后端熱板內的熱量，減少熱量的流失，提高熱壓效率，并且有效節約熱能。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構主視圖；

圖2是本實用新型的整體結構俯視圖；

圖3是本實用新型整體結構由中間向右側的剖視圖；

圖4是本實用新型內部底座的主視圖；

圖5是本實用新型內部底座的右視圖；

圖6是本實用新型內部底座的俯視圖；

圖7是本實用新型內部高度調節裝置的主視圖；

圖8是本實用新型內部高度調節裝置的俯視圖；

圖9是本實用新型內部上斜板的主視圖；

圖10是本實用新型內部上斜板的右視圖；

圖11是本實用新型內部下斜板的主視圖；

圖12是本實用新型內部下斜板的右視圖；

圖中，1-前端熱板；2-后端熱板；3-槽鋼機架；4-底座；5-導開支架；6-高度調節裝置；7-小支架；8-大支架；9-尾部支架；10-蝸輪調節裝置；11-第一固定支架；12-第二固定支架；13-前上熱板；14-前下熱板；15-后上熱板；16-后下熱板；17-防串動裝置；18-凹型塊；19-凸型塊；20-電加熱管；21-上保溫板；22-下保溫板；23-半圓形板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖所示，一種秸稈板生產系統用草板坯加熱定型裝置，包括前端熱板1、后端熱板2、槽鋼機架3、兩個底座4、導開支架5、高度調節裝置6、小支架7、大支架8、尾部支架9、蝸輪調節裝置10，所述前端熱板1上端裝置在槽鋼機架3上，下端通過第一固定支架11裝置在兩個底座4上；所述后端熱板2上端裝置在槽鋼機架3上，下端裝置在高度調節裝置6上，高度調節裝置6底端通過第二固定支架12裝置在兩個底座4上；所述槽鋼機架3通過六角頭螺栓、六角頭螺母裝置在兩個底座4頂端左側，右端通過六角頭螺栓、六角頭螺母連接導開支架5，導開支架5通過六角頭螺栓、六角頭螺母裝置在兩個底座4頂端右側；所述兩個底座4底端由左至右依次裝置兩根小支架7、兩根大支架8、兩根尾部支架9，兩根小支架7與兩根大支架8之間皆裝置槽鋼，兩根尾部支架9之間裝置支撐梁；所述前端熱板1由前上熱板13、前下熱板14構成，前上熱板13與前下熱板14之間通過多個雙頭螺栓、多個六角螺母進行連接，前上熱板13底端裝置兩個大定位塊，前下熱板14頂端裝置兩個小定位塊，前上熱板13頂端裝置在槽鋼機架3上，前下熱板14底端通過第一固定支架11裝置在兩個底座4上；所述后端熱板2由后上熱板15、后下熱板16構成，后上熱板15與后下熱板16之間通過多個雙頭螺栓、多個六角螺母進行連接，后上熱板15底端裝置兩個大定位塊，后下熱板16頂端裝置兩個小定位塊，后上熱板15頂端裝置槽鋼機架3上，后下熱板16底端裝置在高度調節裝置6上；所述高度調節裝置6連接蝸輪調節裝置10，蝸輪調節裝置10裝置在兩個底座4右端。

實施例2

如圖所示，所述后端熱板2下端裝置防串動裝置17，防串動裝置17由凹型塊18、凸型塊19構成；所述凹型塊18底端裝置在兩個底座4上端，凸型塊19頂端通過六角頭螺栓裝置在后端熱板2的后下熱板16上，凹型塊18與凸型塊19相對接。

實施例3

如圖所示，所述前端熱板1的前上熱板13與前下熱板14內部、后端熱板2的后上熱板15與后下熱板16內部，各裝置多根電加熱管20。

實施例4

如圖所示，所述前上熱板13與后上熱板15上端各裝置一塊上保溫板21；所述前下熱板14與后下熱板16下端各裝置一塊下保溫板22；所述上保溫板21與下保溫板22皆為硅酸鋁保溫板。

實施例5

如圖所示，所述后上熱板15前端與后下熱板16前端各裝置一個半圓形板23，半圓形板23與后上熱板15或后下熱板16之間通過內六角花形沉頭螺釘固定連接。

實施例6

如圖所示，所述兩個底座4皆由前端板、槽鋼、豎筋板、第一底板、第二底板、第三底板、大筋板、后端板、橫筋板、邊板構成；所述槽鋼兩端分別裝置前端板、后端板，槽鋼底端由左至右裝置第一底板、第二底板、第三底板，槽鋼內側裝置多塊豎筋板，槽鋼后端裝置兩塊大筋板，槽鋼后端右側裝置邊板。

實施例7

如圖所示，所述后端熱板2的后上熱板15與后下熱板16后端中間還裝置一個折紙器。

實施例8

如圖所示，所述高度調節裝置6由邊板、輥輪、小軸、上斜板、下斜板、擋塊、耳子、拉板、加強筋構成；所述邊板包括兩塊上邊板、兩塊下邊板，兩塊上邊板之間與兩塊下邊板之間分別通過多根小軸裝置多個輥輪；兩塊上邊板之間的輥輪下端落在上斜板上，兩塊下邊板之間的輥輪落在下斜板上，位于上斜板與下斜板之間；所述上斜板左端裝置第一擋塊，頂端右側裝置第二擋塊；所述下斜板頂端右側裝置第三擋塊；所述上斜板右端裝置耳子，耳子通過帶孔銷連接兩塊拉板，兩塊拉板間設置兩根加強筋；所述兩塊拉板右端連接蝸輪調節裝置10；所述兩塊上邊板之間的輥輪上端緊貼后端熱板2的后下熱板16；所述下斜板底端通過內六角圓柱頭螺釘裝置在第二固定支架12上。