本實用新型屬高圓盤鋸技術領域，特別是涉及一種提高圓盤鋸下料安全性和精準性的裝置。

背景技術：

目前針對圓盤鋸對小型木料的下料主要采用人工操作的形式，對于尺寸較小的木料構件，在利用圓盤鋸下料過程中，尺寸的精準性很難掌握，操作過程中的安全性也很難保證，因此提高圓盤鋸下料安全性和精準性成為了關鍵。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提高圓盤鋸下料安全性和精準性的裝置，解決現有圓盤鋸對尺寸較小的木料構件，在利用圓盤鋸下料過程中，尺寸的精準性很難掌握，操作過程中的安全性也很難保證的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種提高圓盤鋸下料安全性和精準性的裝置，包括固定底盤和可移動滑盤，其中所述固定底盤包括底盤限位、底盤和滑盤限位，所述底盤限位設置在圓盤鋸支撐面周圍，所述底盤設置在底盤限位和圓盤鋸支撐面上端，所述滑盤限位設置在底盤上端兩側、與鋸片平行，用于限位滑盤，所述可移動滑盤包括滑盤和木料限位，所述滑盤設置在底盤上端，所述木料限位設置在滑盤上端、且分別與滑盤限位和鋸片垂直。

本實用新型的進一步技術方案是，所述底盤限位、底盤、滑盤限位、滑盤和木料限位材料均為18mm厚木膠合板。

本實用新型的又進一步技術方案是，所述底盤限位與底盤通過螺絲或螺釘固定連接。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述滑盤限位與底盤通過螺絲或螺釘固定連接。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述鋸片上端設有防護罩，用于不工作時罩住鋸片。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述滑盤大小與底盤上端兩側滑盤限位之間距離相對應。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述滑盤與底盤及滑盤限位之間設有潤滑劑，用于方便滑盤滑動。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述滑盤中間設有與鋸片對應的長方形孔，所述木料限位設置在長方形孔一側。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述滑盤上設有標尺刻度，所述標尺刻度設置在長方形孔另一側、與木料限位位置相對應，用于確定下料的尺寸。

本實用新型的更進一步技術方案是，所述木料限位通過螺絲或螺釘安裝在底盤上。

有益效果

本實用新型可以批量生產，取材方便，安裝簡便，操作簡單，提高了下料尺寸的精準性和施工現場的工作效率，同時也提高了小型木料在下料時的安全性，進一步保證了安全生產。

附圖說明

圖1為本實用新型平面示意圖。

圖2為本實用新型正立面示意圖。

圖3為本實用新型側立面示意圖。

圖4為本實用新型A-A剖面示意圖。

圖5為本實用新型B-B剖面示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1至圖5所示，一種提高圓盤鋸下料安全性和精準性的裝置，包括固定底盤和可移動滑盤，其中所述固定底盤包括底盤限位1、底盤2和滑盤限位3，所述底盤限位1設置在圓盤鋸支撐面6周圍，所述底盤2設置在底盤限位1和圓盤鋸支撐面6上端，所述滑盤限位3設置在底盤2上端兩側、與鋸片7平行，用于限位滑盤4，所述可移動滑盤包括滑盤4和木料限位5，所述滑盤4設置在底盤2上端，所述木料限位5設置在滑盤4上端、且分別與滑盤限位3和鋸片7垂直。

所述底盤限位1、底盤2、滑盤限位3、滑盤4和木料限位5材料均為18mm厚木膠合板，所述底盤限位1與底盤2通過螺絲或螺釘固定連接，所述滑盤限位3與底盤2通過螺絲或螺釘固定連接，所述木料限位5通過螺絲或螺釘安裝在底盤2上。

如圖1至圖5所示，鋸片7上端設有防護罩8，用于不工作時罩住鋸片。

如圖4所示，滑盤4大小與底盤2上端兩側滑盤限位3之間距離相對應，所述滑盤4與底盤2及滑盤限位3之間設有潤滑劑11，用于方便滑盤4滑動。

如圖1所示，所述滑盤4中間設有與鋸片7對應的長方形孔9，所述木料限位5設置在長方形孔9一側，所述滑盤4上設有標尺刻度10，所述標尺刻度10設置在長方形孔9另一側、與木料限位5位置相對應，用于確定下料的尺寸。

本實用新型使用時，操作人員將木料放置于可移動滑盤上，緊靠可移動滑盤上木料限位，根據所要下料的尺寸，木料右端與相應的標尺刻度對應；啟動圓盤鋸，操作人員雙手同時按住可移動滑盤左側的木料和木料限位，將滑盤向前推，直至木料切斷再將滑盤拉回原位。