本實用新型涉及木料加工領域，具體是一種履帶式板材切條裝置。

背景技術：

在木料加工行業，許多時候需要對圓形原木進行切割成塊處理，在一些較為落后的廠家，還采用人力的形式進行搬移、切割，極大的浪費了人力，在比較現代化的廠家內，大多采用自動化設備來實現原料的搬移，然而在進行切割時卻需要通過人力的形式進行推送，尤其是在切割生產線，大量的粉末在切割時減除，人體吸入會造成不適，長此以往對操作人員的傷害非常嚴重，因此，提供一種自動化輸送、切割，降低切割過程飛濺出的粉末作業生產線成為了木料加工廠家迫切需要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種操作簡單、效率高，能夠自動對板材進行切條處理的裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種履帶式板材切條裝置，包括：送料裝置、切割裝置，其特征在于：

所述送料裝置有一條30°斜角的輸送帶，輸送帶上具有木板卡槽，通過卡槽支撐木板，輸送帶將木板輸送至切割裝置；

所述切割裝置包括：底座、多刀切割機以及履帶，所述底座上設置矩形輸送履帶，所述多刀切割機通過底座固定；所述多刀切割機具有輔助罩，輔助罩內側為與履帶轉向相反、轉速相同的橡膠履帶，多刀切割機切割木板時，橡膠履帶通過摩擦帶動木板前進并退出切割裝置；

所述輸送帶末端位于多刀切割機進料口的履帶上方，輸送帶將木板輸送至履帶上方時掉上履帶，履帶將木料送至多刀切割機工作位。

進一步的，所述多刀切割機出料口端為具有的一定斜坡的滑板，切割完成后的木料通過斜板滑下脫離多刀切割機。

進一步的，所述履帶上方設置限位框以保證木板掉上履帶時處于平直狀態。

進一步的，所述履帶為金屬履帶，金屬履帶表面具有細小凸刺，通過凸刺帶動木板位移。

進一步的，所述多刀切割機下部具有方格孔，多刀切割機切割時產生的粉末通過方格孔掉入粉末槽。

本實用新型的有益效果是：本設備操作簡單、無需專人把守，能夠自動對板材進行切條，極大的提升了人員的工作效率，適合于量產型的木材生產加工企業。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的正面結構示意圖

附圖2為本實用新型實施例的木料穿過輔助罩的側面結構示意圖；

圖中：1、輸送帶；2、卡槽；3、底座；4、履帶；5、多刀切割機；6、限位框；7、輔助罩；8、滑板；9、粉末槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，以下僅為本實用新型的具體實施例，并不限定于本實用新型。

如附圖所示，一種履帶式板材切條裝置，包括：送料裝置、切割裝置，其特征在于：

所述送料裝置有一條具有30°斜角的輸送帶1，輸送帶上具有木板卡槽2，通過卡槽支撐木板，輸送帶將木板輸送至切割裝置；

所述切割裝置包括：底座3、多刀切割機5以及履帶4，所述底座3上設置矩形輸送履帶4，所述多刀切割機5通過底座3固定；所述多刀切割機5具有輔助罩7，輔助罩內側為與履帶4轉向相反、轉速相同的橡膠履帶，多刀切割機5切割木板時，橡膠履帶通過摩擦帶動木板前進并退出切割裝置；

所述輸送帶1末端位于多刀切割機5進料口的履帶4上方，輸送帶將木板輸送至履帶上方時掉上履帶，履帶4將木料送至多刀切割機5工作位。

在實際實施過程中，多刀切割機5出料口端為具有的一定斜坡的滑板8，切割完成后的木料通過斜板滑下脫離多刀切割機；履帶4上方設置限位框6以保證木板掉上履帶時處于平直狀態；履帶4為金屬履帶，金屬履帶表面具有細小凸刺，通過凸刺帶動木板位移；多刀切割機5下部具有方格孔，多刀切割機切割時產生的粉末通過方格孔掉入粉末槽。

本實用新型的工作原理是：人工將木板放置在輸送帶1上，輸送帶將木板輸送至履帶4上方時，木板下墜，掉入限位框6，通過限位框將木板平直的放置于履帶4上，履帶帶動木板進入多刀切割機5切口，此時，輔助罩7內的橡膠履帶輔助推送木板完成切割工作，切割完成后的木條通過滑板8脫離本設備，而在切割過程產生的粉末通過多刀切割機下部的粉末槽接收。