本實用新型涉及生物質(zhì)燃料的預(yù)處理設(shè)備，特別涉及到一種生物質(zhì)原料破碎機具。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)是一種可再生能源，生物質(zhì)能在生長過程中吸收二氧化碳、再通過光合作用貯存的太陽能。生物質(zhì)燃料在燃燒時幾乎不產(chǎn)生污染，幾乎沒有二氧化硫產(chǎn)生，是二氧化碳中性的燃料，用生物質(zhì)燃料代替化石燃料對減少溫室效應(yīng)有極大的好處，環(huán)保和生態(tài)效果突出。

我國的生物質(zhì)資源非常豐富，農(nóng)作物秸稈、蘆葦、竹子等非木材纖維就年產(chǎn)超過10億噸，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“倉庫”。然而，我國目前的農(nóng)林剩余物質(zhì)資源浪費驚人，除小部分農(nóng)村用來發(fā)酵生產(chǎn)沼氣外，大部分都被直接燃燒、填埋、腐爛掉了。推廣利用生物質(zhì)能將為我國能源可持續(xù)發(fā)展助力，同時可以為農(nóng)林業(yè)的發(fā)展帶來很大機遇。

應(yīng)用生物質(zhì)固化技術(shù)可以生產(chǎn)生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)燃料包括高壓成型的燃料棒、燃料塊、生物質(zhì)焦炭和生物質(zhì)型煤，生物質(zhì)型煤在燃燒過程中形成微孔，增大了與空氣的接觸面積，因而能夠充分燃燒，改變煤炭燃燒冒黑煙的現(xiàn)象。生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)過程中需把生物質(zhì)原料通過干燥、破碎到一定大小的顆粒，然后利用生物質(zhì)中的木質(zhì)素、纖維素、半纖維素等加熱產(chǎn)生的黏性，經(jīng)高壓成型機壓制成型；或者把破碎的生物質(zhì)顆粒再進行磨粉，用來生產(chǎn)生物質(zhì)型煤。由于生物質(zhì)原料是非脆性材料，現(xiàn)有的破碎設(shè)備存在破碎效率低的缺點，并且需把生物質(zhì)原料烘干的要求很高，使生產(chǎn)成本提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是要克服現(xiàn)有生物質(zhì)破碎設(shè)備存在的缺點，提高破碎效率，并且降低生物質(zhì)原料的干燥要求，減少生產(chǎn)成本。

本實用新型的一種生物質(zhì)鋸削裝置，包括電動葫蘆、機架和圍護罩，電動葫蘆和機架設(shè)置在圍護罩內(nèi)，電動葫蘆安裝在機架的頂梁上，其特征是裝置中有活動鋸排組件9、管式導(dǎo)軌16、升降桿7和橫梁5，活動鋸排組件9由活動底盤9-2、小型高速電機和多只圓盤鋸片組成，多只小型高速電機排列在活動底盤9-2上，在各小型高速電機的轉(zhuǎn)軸上安裝圓盤鋸片，圓盤鋸片以一字形方式水平排列，圓盤鋸片的鋸削方向垂直向下；管式導(dǎo)軌16安裝在機架8上，升降桿7置于管式導(dǎo)軌16內(nèi)的滑道中，升降桿7的下端連接在活動底盤9-2上，升降桿7的上端與橫梁5進行連接，電動葫蘆的吊繩3連接到橫梁5上；工作時，活動鋸排組件9進行往復(fù)升降活動，一字形排列的圓盤鋸片下方構(gòu)成鋸削區(qū)域。

本實用新型中，活動鋸排組件9上的小型高速電機和圓盤鋸片的軸向法線與裝置正平面的垂線之間具有水平角度，各小型高速電機和圓盤鋸片的軸向法線相互平行；在一字形排列的圓盤鋸片后方和上方有擋料板15，擋料板15為曲板結(jié)構(gòu)；在橫梁5中有安裝孔，升降桿7的上端從橫梁5的安裝孔中向上伸出，在升降桿7的上端頭有鎖緊螺母，在升降桿7上端頭的鎖緊螺母與橫梁5之間有圓底擋圈17；在橫梁5中有過繩孔5-1，電動葫蘆的吊繩3從過繩孔5-1中由上往下穿過，在過繩孔5-1的下端有墜子4，墜子4為倒錐體結(jié)構(gòu)，拉升墜子4時，托升橫梁5上行；活動鋸排組件9往復(fù)升降活動區(qū)域的正前方有喂料口24，在喂料口24的上方有壓料板19，在壓料板19的上方有蝸輪箱20，壓料板19由蝸輪箱20驅(qū)動進行上下活動；在活動鋸排組件9上有配重塊14。

本實用新型的裝置在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線的前級工序中應(yīng)用，所述的生物質(zhì)包括農(nóng)作物秸稈、蘆葦、竹子、木材加工廢棄物和生活垃圾，應(yīng)用時，通過步進式送料機對裝置進行喂料。裝置工作時，起動小型高速電機9-3運行，活動鋸排組件9上一字形排列的圓盤鋸片9-1進行高速旋轉(zhuǎn)，同時，電動葫蘆1在控制電路的自動控制下進行周期性收繩動作和放繩動作，實現(xiàn)活動鋸排組件9的升降操作。當(dāng)電動葫蘆1進行收繩動作時，吊繩3拉升墜子4，把活動鋸排組件9吊起至上限位置停止，然后，步進式送料機把生物質(zhì)原料通過喂料口24送入到一字形排列的圓盤鋸片下方的鋸削區(qū)域11，然后壓料板19在蝸輪箱20的驅(qū)動下把松散的生物質(zhì)原料進行壓實，然后控制電路使電動葫蘆1進行放繩動作，使活動鋸排組件9在重力作用下下行，活動鋸排組件9上的圓盤鋸片9-1對生物質(zhì)原料進行鋸削破碎。當(dāng)活動鋸排組件9在下行操作圓盤鋸片9-1對物質(zhì)原料進行鋸削過程中，墜子4將先下行到位，然后活動鋸排組件9根據(jù)對物質(zhì)原料的鋸削速度下行。本實用新型中，通過設(shè)置行程開關(guān)或磁控開關(guān)來為控制電路提供活動鋸排組件9和壓料板19的位置信息以及生物質(zhì)原料的料位信息，然后控制電路按上述設(shè)定的順序控制設(shè)備進行有序操作，把原態(tài)的生物質(zhì)鋸削為顆粒，送入后級工序。

由于生物質(zhì)原料是非脆性材料，適合鋸削方式進行破碎，因此，本實用新型對生物質(zhì)原料采用鋸削方式進行破碎具有破碎效率高的特點，不僅適合對軟質(zhì)的稻草或麥稈進行破碎，特別適合對硬質(zhì)的竹子、樹木、木材加工廢棄物進行高效破碎，并且降低生物質(zhì)原料的干燥要求。本實用新型使活動鋸排組件9上的小型高速電機和圓盤鋸片的軸向法線與裝置正平面的垂線之間具有水平角度，在使裝置中沒有鋸削死角的情況下，相鄰鋸片之間不會發(fā)生觸碰而避免損壞鋸片。本實用新型在升降桿7上端頭的鎖緊螺母與橫梁5之間設(shè)置圓底擋圈17的作用是減少圓底擋圈17與橫梁5之間的摩擦力，當(dāng)升降桿7與管式導(dǎo)軌16的平行度變差時，使升降桿7便于自行校正。

本實用新型的有益效果是：采用鋸削方式對生物質(zhì)原料進行破碎，適合生物質(zhì)原料的非脆性材料特點，利用活動鋸排組件9上一字形排列的圓盤鋸片對生物質(zhì)原料進行鋸削，鋸削速度快，具有破碎效率高的特點，并且降低生物質(zhì)原料的干燥要求，減少生物質(zhì)原料的烘干成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種生物質(zhì)鋸削裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

圖3是圖1中的圓盤鋸片排列的頂視圖。

圖中：1.電動葫蘆，2.頂梁，3.吊繩，4.墜子，5.橫梁，5-1.過繩孔，6.鎖緊螺母，7.拉桿，8.機架，9.活動鋸排組件，9-1.圓盤鋸片，9-2.活動底盤，9-3.小型高速電機，10.鎖緊螺母，11.鋸削區(qū)域，12.底座，13.鎖緊螺母，14.配重塊，15.擋料板，16.管式導(dǎo)軌，17.圓底擋圈，18.鎖緊螺母，19.壓料板，20.蝸輪箱，21.圍護罩，22.下降時的活動鋸排組件，23.出料口，24.喂料口。

具體實施方式

實施例 圖1-3所示的實施方式中，生物質(zhì)鋸削裝置主要由電動葫蘆1、機架8、活動鋸排組件9、管式導(dǎo)軌16、升降桿7、橫梁5和圍護罩21組成，電動葫蘆1和機架8設(shè)置在圍護罩21內(nèi)，電動葫蘆1安裝在機架8的頂梁上，活動鋸排組件9由活動底盤9-2、小型高速電機和多只圓盤鋸片組成，多只小型高速電機排列在活動底盤9-2上，在各小型高速電機的轉(zhuǎn)軸上安裝圓盤鋸片，圓盤鋸片以一字形方式水平排列，圓盤鋸片的鋸削方向垂直向下，活動鋸排組件9上的小型高速電機和圓盤鋸片的軸向法線與裝置正平面的垂線之間具有水平角度，其角度為8度，各小型高速電機和圓盤鋸片的軸向法線相互平行；在活動鋸排組件9上有配重塊14，配重塊14定位在活動底盤9-2上；在一字形排列的圓盤鋸片后方和上方有擋料板15，擋料板15為曲板結(jié)構(gòu)；管式導(dǎo)軌16安裝在機架8上，升降桿7置于管式導(dǎo)軌16內(nèi)的滑道中，升降桿7的下端連接在活動底盤9-2上，升降桿7的上端與橫梁5進行連接，在橫梁5中有安裝孔，升降桿7的上端從橫梁5的安裝孔中向上伸出，在升降桿7的上端頭有鎖緊螺母，在升降桿7上端頭的鎖緊螺母與橫梁5之間有圓底擋圈17；在橫梁5中有過繩孔5-1，電動葫蘆的吊繩3從過繩孔5-1中由上往下穿過，在過繩孔5-1的下端有墜子4，墜子4為倒錐體結(jié)構(gòu)，拉升墜子4時，托升橫梁5上行；工作時，活動鋸排組件9進行往復(fù)升降活動，一字形排列的圓盤鋸片下方構(gòu)成鋸削區(qū)域；活動鋸排組件9往復(fù)升降活動區(qū)域的正前方有喂料口24，在喂料口24的上方有壓料板19，在壓料板19的上方有蝸輪箱20，壓料板19由蝸輪箱20驅(qū)動進行上下活動。

本實施例在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線的前級工序中應(yīng)用，應(yīng)用時，通過步進式送料機對裝置進行喂料。裝置工作時，起動小型高速電機9-3運行，活動鋸排組件9上一字形排列的圓盤鋸片9-1進行高速旋轉(zhuǎn)，同時，電動葫蘆1在控制電路的自動控制下進行周期性收繩動作和放繩動作，實現(xiàn)活動鋸排組件9的升降操作。當(dāng)電動葫蘆1進行收繩動作時，吊繩3拉升墜子4，把活動鋸排組件9吊起至上限位置停止，然后，步進式送料機把生物質(zhì)原料通過喂料口24送入到活動鋸排組件9下方的鋸削區(qū)域11，然后壓料板19在蝸輪箱20的驅(qū)動下把松散的生物質(zhì)原料進行壓實，然后控制電路使電動葫蘆1進行放繩動作，使活動鋸排組件9在重力作用下下行，活動鋸排組件9上的圓盤鋸片9-1對生物質(zhì)原料進行鋸削破碎。當(dāng)活動鋸排組件9在下行操作圓盤鋸片9-1對物質(zhì)原料進行鋸削過程中，墜子4將先下行到位，然后活動鋸排組件9根據(jù)對物質(zhì)原料的鋸削速度下行。本實用新型中，通過設(shè)置行程開關(guān)或磁控開關(guān)來為控制電路提供活動鋸排組件9和壓料板19的位置信息以及生物質(zhì)原料的料位信息，控制電路根據(jù)活動鋸排組件9和壓料板19的位置信息以及生物質(zhì)原料的料位信息，按上述設(shè)定的順序控制設(shè)備進行有序操作，把原態(tài)的生物質(zhì)鋸削為顆粒，從鋸削區(qū)域11下方的出料口23輸出，送入后級工序。本實施例利用活動鋸排組件9上一字形排列的圓盤鋸片對生物質(zhì)原料進行鋸削，鋸削速度快，具有破碎效率高的特點，并且降低生物質(zhì)原料的干燥要求，減少生物質(zhì)原料的烘干成本。