本實用新型屬于木材加工機械領域，具體涉及一種圓木剝皮裝置。

背景技術：

現有的木材企業，在木材加工時，剝樹皮的環節非常重要，隨著木材加工技術的進步，剝皮工作已逐漸地由機械代替了人工，當前所使用的木材剝樹皮機是用刀片來削鏟樹皮，由于刀片剝樹皮往往會傷及原木本身且需要定期更換，工作效率低，而且圓木進入剝皮機的位置不固定，圓木方向多變，操作困難，勞動強度大，延長了剝皮時間，降低了剝皮的效率。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種圓木剝皮裝置，結構合理，進料方向準確，工作效率高，對圓木表面無傷害，耗能小，故障率低。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種圓木剝皮裝置，其特征在于：包括剝皮機與傳輸裝置，所述傳輸裝置包括第一限位臺、第二限位臺、第一運輸臺、第二運輸臺、第三運輸臺，所述第一限位臺、第二限位臺通過鏈條傳輸，所述第一運輸臺、第二運輸臺、第三運輸臺通過輥輪傳輸，所述第一運輸臺、第二運輸臺、第三運輸臺橫向設置，第一限位臺與第二限位臺縱向設置，所述第一運輸臺設置在第一限位臺與第二限位臺之間，第二運輸臺設置在第二限位臺右側，所述剝皮機設置在第二運輸臺與第三運輸臺之間，第三運輸臺設置在剝皮機右側，所述第一運輸臺、第二運輸臺、剝皮機與第三運輸臺在同一直線上，所述鏈條上設有限位塊，所述第二運輸臺兩端設有擋板，所述剝皮機內設有兩個轉向相反的剝皮輥，所述剝皮輥表面設有若干橫向的凹槽與一道縱向凹槽。

作為本實用新型的一種改進，所述剝皮機下方設有斜向的垃圾通道連通垃圾桶。

作為本實用新型的一種改進，所述橫向的凹槽為方形凹槽。

作為本實用新型的一種改進，所述擋板左側設有喇叭口。

作為本實用新型的一種改進，所述剝皮機外側設有保護罩。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種圓木剝皮裝置，結構合理，易操作，進料方向準確，可連續性進料，工作效率高，對圓木表面無傷害，耗能小，震動和噪聲小，故障率低。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型所述的剝皮機剖面圖。

附圖標記列表：

1、剝皮機，2、第一限位臺，3、第二限位臺，4、第一運輸臺，5、第二運輸臺，6、第三運輸臺，7、鏈條，8、輥輪，9、限位塊，10、擋板，11、剝皮輥，12、橫向的凹槽，13、縱向凹槽，14、垃圾通道，15、垃圾桶，16、喇叭口，17、保護罩。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本實用新型所述的一種圓木剝皮裝置，包括剝皮機1與傳輸裝置，所述傳輸裝置包括第一限位臺2、第二限位臺3、第一運輸臺4、第二運輸臺5、第三運輸臺6，所述第一限位臺2、第二限位臺3通過鏈條7傳輸，所述第一運輸臺4、第二運輸臺5、第三運輸臺6通過輥輪8傳輸，所述第一運輸臺4、第二運輸臺5、第三運輸臺6橫向設置，第一限位臺2與第二限位臺3縱向設置，所述第一運輸臺4設置在第一限位臺2與第二限位臺3之間，第二運輸臺5設置在第二限位臺3右側，所述剝皮機1設置在第二運輸臺5與第三運輸臺6之間，第三運輸臺6設置在剝皮機1右側，所述第一運輸臺4、第二運輸臺5、剝皮機1與第三運輸臺6在同一直線上，所述鏈條7上設有限位塊9，所述第二運輸臺5兩端設有擋板10，所述剝皮機1內設有兩個轉向相反的剝皮輥11，所述剝皮輥11表面設有若干橫向的凹槽12與一道縱向凹槽13。

本實用新型所述的一種圓木剝皮裝置，第一限位臺2、第二限位臺3、第一運輸臺4、第二運輸臺5、第三運輸臺6，剝皮輥11下方都連接電機，工作時將圓木放在第一限位臺2、第二限位臺3上，圓木設置在兩塊限位塊9之間起到初定位作用，鏈條轉動，將圓木移到第一運輸臺4上，圓木在輥輪的作用下進入第二運輸臺5，由于第二運輸臺5兩端設有擋板10，將圓木準確送入兩個剝皮輥11之間，兩個剝皮輥11轉向相反，剝皮輥11表面設有若干橫向的凹槽12與一道縱向凹槽13，可以將圓木表面的樹皮剝去，剝下的樹皮經下方斜向的垃圾通道14落入垃圾桶15內，本實用新型結構合理，易操作，進料方向準確，可連續性進料，工作效率高，對圓木表面無傷害，耗能小，震動和噪聲小，故障率低。

本實用新型所述橫向的凹槽12為方形凹槽，切割力強，剝皮效率高。

本實用新型所述擋板10左側設有喇叭口16，圓木進入時方便，快捷。

本實用新型所述剝皮機1外側設有保護罩17，安全，工作現場灰塵少。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。