本發(fā)明涉及木板切斷領(lǐng)域，特別是一種木板切斷裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對資源的需求也隨之增加，木材是人們?nèi)粘Ｉ钆c建筑中必不可少的一種資源，但在生產(chǎn)木材時，需要將木材原料進行分段切割，便于后期的加工處理，人工切割費時費力，不能進行等距離的切割，工作效率慢，濺出的木屑會進入眼中，存在安全隱患，現(xiàn)有的切割裝置雖然功能強大，但維護成本高，不能很好的解放人力，為了滿足市場需求，因此設(shè)計一種木板切斷裝置十分的必要。

現(xiàn)有專利如CN201610519554中公開了名為一種木料切割打磨裝置的專利，該專利采用了機械手抓起木料，木料從矩形開口處進入，當旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動時，帶動矩形開口內(nèi)轉(zhuǎn)動桿上的從動齒輪旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)桿上的圓形切刀旋轉(zhuǎn)，對木料進行切割，切割好的木料會通過傳送帶進行傳送，從另一個矩形開口出來，機械抓手抓起切割好的木料，然后機械夾手將木料夾起，利用操作臺上另一側(cè)的機構(gòu)進行打磨，當機械夾手夾起木料后，電動小車帶動機械臂在滑軌上來回滑動，機械臂上的旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，帶動固定圓盤下的摩擦輪轉(zhuǎn)動，然后給木料進行打磨，提高切割效率。

但是，現(xiàn)有技術(shù)以及專利號為CN201610519554的專利中，采用了機械手對木料進行抓取，如若不慎，機械手會對木料造成損傷，通過驅(qū)動裝置帶動相嚙合的齒輪運動，從而帶動切割機構(gòu)對木料進行切割，如若驅(qū)動裝置發(fā)生故障，或齒輪相嚙合的狀態(tài)發(fā)生故障，切割機構(gòu)則不能正常使用，會耽誤生產(chǎn)效率，維護成本增加，增加了工作人員的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種木板切斷裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種木板切斷裝置，包括工作臺,所述工作臺上表面設(shè)有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)由加工在工作臺上表面的兩組一號圓形凹槽、設(shè)置在每個一號圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號液壓缸、設(shè)置在兩組一號液壓缸伸縮端上的載板、設(shè)置在載板上表面的一組一號豎直安裝板、加工在每個一號豎直安裝板側(cè)表面的一組二號圓形凹槽、設(shè)置在每個二號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號電動推桿、設(shè)置在每個一號電動推桿伸縮端上的一號安裝塊、加工在每個一號安裝塊下表面中心處的三號圓形凹槽、設(shè)置在每個三號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號微型直線電機、設(shè)置在每個一號微型直線電機伸縮端上的壓板、設(shè)置在載板側(cè)表面的二號豎直安裝板、加工在二號豎直安裝板側(cè)表面的四號圓形凹槽、設(shè)置在四號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號電動推桿、設(shè)置在二號電動推桿伸縮端上的一號矩形安裝板、分別加工在一號矩形安裝板兩側(cè)表面的五號圓形凹槽、設(shè)置在每個五號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號微型直線電機、設(shè)置在每個二號微型直線電機伸縮端上的夾板、設(shè)置在工作臺上表面且位于兩組一號圓形凹槽一側(cè)的L形安裝架、設(shè)置在L形安裝架橫梁下表面中心處的連接桿、設(shè)置在連接桿下表面的口形安裝架、設(shè)置在口形安裝架內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的切刀共同構(gòu)成的，所述工作臺上表面且位于兩組一號圓形凹槽前方設(shè)有立桿，所述立桿上表面設(shè)有三號豎直安裝板，所述三號豎直安裝板前表面設(shè)有控制器，所述工作臺后表面設(shè)有市電接口，所述控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，所述控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與一號液壓缸、一號電動推桿、一號微型直線電機、二號電動推桿、二號微型直線電機和旋轉(zhuǎn)電機相連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述每個壓板下表面均設(shè)有一號彈性保護層。

所述工作臺上表面且位于兩組一號圓形凹槽一側(cè)加工有六號圓形凹槽，所述六號圓形凹槽內(nèi)下表面設(shè)有伸縮端向上的二號液壓缸，所述二號液壓缸伸縮端上設(shè)有托板，所述托板上表面設(shè)有二號L形安裝架，所述二號L形安裝架橫梁下表面設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有電動小車，所述電動小車下表面設(shè)有二號安裝塊，所述二號安裝塊下表面中心處加工有七號圓形凹槽，所述七號圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端向下的微型液壓缸，所述微型液壓缸伸縮端上設(shè)有二號矩形安裝板，所述二號矩形安裝板兩側(cè)表面均加工有八號圓形凹槽，所述八號圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的三號微型直線電機，所述每個三號微型直線電機伸縮端上均設(shè)有固定板，所述控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與二號液壓缸、電動小車、微型液壓缸和三號微型直線電機相連接。

所述控制器上套裝有保護罩。

所述每個固定板側(cè)表面均設(shè)有防滑層。

所述一號矩形安裝板側(cè)表面設(shè)有與之相匹配的二號彈性保護層。

所述一號液壓缸型號為MOB32×50，一號電動推桿型號為57BYGH5330，一號微型直線電機型號為5IK40GN-C/5GN15K,二號電動推桿型號為57BYGH5330，二號微型直線電機型號為5IK40GN-C/5GN15K,旋轉(zhuǎn)電機型號為惠勒SIZE11。

所述控制器一號輸出端通過導(dǎo)線與一號液壓缸電源接口相連接，所述控制器二號輸出端通過導(dǎo)線與一號電動推桿電源接口相連接，所述控制器三號輸出端通過導(dǎo)線與一號微型直線電機電源接口相連接，所述控制器四號輸出端通過導(dǎo)線與二號電動推桿電源接口相連接，所述控制器五號輸出端通過導(dǎo)線與二號微型直線電機電源接口相連接，所述控制器六號輸出端通過導(dǎo)線與旋轉(zhuǎn)電機電源接口相連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種木板切斷裝置，本裝置操作簡單，維護成本低，半自動化固定等距離切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種木板切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種木板切斷裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種木板切斷裝置的一號豎直安裝板的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種木板切斷裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺；2、一號液壓缸；3、載板；4、一號豎直安裝板；5、一號電動推桿；6、一號安裝塊；7、一號微型直線電機；8、壓板；9、二號豎直安裝板；10、二號電動推桿；11、一號矩形安裝板；12、二號微型直線電機；13、夾板；14、L形安裝架；15、連接桿；16、口形安裝架；17、旋轉(zhuǎn)電機；18、切刀；19、立桿；20、三號豎直安裝板；21、控制器；22、市電接口；23、一號彈性保護層；24、二號液壓缸；25、托板；26、二號L形安裝架；27、滑軌；28、電動小車；29、二號安裝塊；30、微型液壓缸；31、二號矩形安裝板；32、三號微型直線電機；33、固定板；34、保護罩；35、防滑層；36、二號彈性保護層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種木板切斷裝置，包括工作臺1,所述工作臺1上表面設(shè)有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)由加工在工作臺1上表面的兩組一號圓形凹槽、設(shè)置在每個一號圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號液壓缸2、設(shè)置在兩組一號液壓缸2伸縮端上的載板3、設(shè)置在載板3上表面的一組一號豎直安裝板4、加工在每個一號豎直安裝板4側(cè)表面的一組二號圓形凹槽、設(shè)置在每個二號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號電動推桿5、設(shè)置在每個一號電動推桿5伸縮端上的一號安裝塊6、加工在每個一號安裝塊6下表面中心處的三號圓形凹槽、設(shè)置在每個三號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號微型直線電機7、設(shè)置在每個一號微型直線電機7伸縮端上的壓板8、設(shè)置在載板3側(cè)表面的二號豎直安裝板9、加工在二號豎直安裝板9側(cè)表面的四號圓形凹槽、設(shè)置在四號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號電動推桿10、設(shè)置在二號電動推桿10伸縮端上的一號矩形安裝板11、分別加工在一號矩形安裝板11兩側(cè)表面的五號圓形凹槽、設(shè)置在每個五號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號微型直線電機12、設(shè)置在每個二號微型直線電機12伸縮端上的夾板13、設(shè)置在工作臺1上表面且位于兩組一號圓形凹槽一側(cè)的L形安裝架14、設(shè)置在L形安裝架14橫梁下表面中心處的連接桿15、設(shè)置在連接桿15下表面的口形安裝架16、設(shè)置在口形安裝架16內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機17和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機17旋轉(zhuǎn)端上的切刀18共同構(gòu)成的，所述工作臺1上表面且位于兩組一號圓形凹槽前方設(shè)有立桿19，所述立桿19上表面設(shè)有三號豎直安裝板20，所述三號豎直安裝板20前表面設(shè)有控制器21，所述工作臺1后表面設(shè)有市電接口22，所述控制器21電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口22相連接，所述控制器21輸出端通過導(dǎo)線分別與一號液壓缸2、一號電動推桿5、一號微型直線電機7、二號電動推桿10、二號微型直線電機12和旋轉(zhuǎn)電機17相連接；所述控制器21的型號為MAM-200；所述每個壓板8下表面均設(shè)有一號彈性保護層23；所述工作臺1上表面且位于兩組一號圓形凹槽一側(cè)加工有六號圓形凹槽，所述六號圓形凹槽內(nèi)下表面設(shè)有伸縮端向上的二號液壓缸24，所述二號液壓缸24伸縮端上設(shè)有托板25，所述托板25上表面設(shè)有二號L形安裝架26，所述二號L形安裝架26橫梁下表面設(shè)有滑軌27，所述滑軌27上設(shè)有電動小車28，所述電動小車28下表面設(shè)有二號安裝塊29，所述二號安裝塊29下表面中心處加工有七號圓形凹槽，所述七號圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端向下的微型液壓缸30，所述微型液壓缸30伸縮端上設(shè)有二號矩形安裝板31，所述二號矩形安裝板31兩側(cè)表面均加工有八號圓形凹槽，所述八號圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的三號微型直線電機32，所述每個三號微型直線電機32伸縮端上均設(shè)有固定板33，所述控制器21輸出端通過導(dǎo)線分別與二號液壓缸24、電動小車28、微型液壓缸30和三號微型直線電機32相連接；所述控制器21上套裝有保護罩34；所述每個固定板33側(cè)表面均設(shè)有防滑層35；所述一號矩形安裝板11側(cè)表面設(shè)有與之相匹配的二號彈性保護層36；所述一號液壓缸型號為MOB32×50，一號電動推桿型號為57BYGH5330，一號微型直線電機型號為5IK40GN-C/5GN15K,二號電動推桿型號為57BYGH5330，二號微型直線電機型號為5IK40GN-C/5GN15K,旋轉(zhuǎn)電機型號為惠勒SIZE11;所述控制器一號輸出端通過導(dǎo)線與一號液壓缸電源接口相連接，所述控制器二號輸出端通過導(dǎo)線與一號電動推桿電源接口相連接，所述控制器三號輸出端通過導(dǎo)線與一號微型直線電機電源接口相連接，所述控制器四號輸出端通過導(dǎo)線與二號電動推桿電源接口相連接，所述控制器五號輸出端通過導(dǎo)線與二號微型直線電機電源接口相連接，所述控制器六號輸出端通過導(dǎo)線與旋轉(zhuǎn)電機電源接口相連接。

本實施方案的特點為，由設(shè)置在兩組一號液壓缸伸縮端上的載板帶動伸縮端為水平方向的一號電動推桿動作，一號電動推桿水平伸縮推動伸縮端上的一號安裝塊水平運動，一號安裝塊內(nèi)的一號微型直線電機向下伸縮，推動伸縮端上的壓板向下運動，通過壓板將木料固定，通過二號電動推桿帶動伸縮端為水平方向的二號微型直線電機動作，使設(shè)置在每個二號微型直線電機伸縮端上的夾板將木料夾住，通過旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的切刀對木板進行切割，操作簡單，維護成本低，半自動化固定等距離切割，切割速度快，對木料進行保護，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，裝置通入電源之后，按動控制器上的按鈕，裝置啟動，控制器的電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，控制器接收到工作指令之后，開始工作，把木板放到載板上，裝置上表面的兩組一號圓形凹槽內(nèi)的一號液壓缸向上伸縮推動伸縮端上的載板向上運動，載板上表面設(shè)有一組一號豎直安裝板，每個一號豎直安裝板側(cè)表面上的一組二號圓形凹槽內(nèi)的一號電動推桿水平伸縮，推動伸縮端上的一號安裝塊水平運動，一號安裝塊內(nèi)的一號微型直線電機向下伸縮，推動伸縮端上的壓板向下運動，壓板把木板壓住，然后把木板固定住，載板側(cè)表面設(shè)有二號豎直安裝板，二號豎直安裝板側(cè)表面上的四號圓形凹槽內(nèi)的二號電動推桿水平伸縮，推動伸縮端上的一號矩形安裝板運動，一號矩形安裝板兩側(cè)表面上的二號微型直線電機水平伸縮，推動伸縮端上的夾板運動，然后夾板把木板夾住，木板的一端頂在一號矩形安裝板上，裝置上表面且位于兩組一號圓形凹槽一側(cè)加工有六號圓形凹槽，六號圓形凹槽內(nèi)的二號液壓缸向上伸縮，推動伸縮端上的托板向上運動，托板上的二號L形安裝架的橫梁下表面上設(shè)有滑軌，電動小車在滑軌上滑動，電動小車下表面上的二號安裝塊內(nèi)的微型液壓缸向下伸縮，推動伸縮端上的二號矩形安裝板向下運動，二號矩形安裝板兩側(cè)表面上的三號微型直線電機水平伸縮，推動伸縮端上的固定板向下運動，然后固定板把木板夾住，然后L形安裝架橫梁下表面中心處的連接桿的下表面設(shè)有口形安裝架，口形安裝架內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)端上的切刀轉(zhuǎn)動，然后給木板進行切割，固定板夾住切割好的木板，然后在二號液壓缸的作用下伸縮下來，然后把木板拿走，液壓缸再上升回去，二號電動推桿推動一號矩形安裝板運動，然后使木板運動，固定板再夾住木板，切刀在開始進行切割，重復(fù)操作就可以了，裝置的操作完成。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。