本發明涉及一種切割設備，尤其涉及一種毛料齊毛峰用桂樹皮等大切割設備。

背景技術：

毛筆是一種源于中國的傳統書寫工具。有玉管、翠管等雅稱，被列為中國的文房四寶之一。毛筆是漢族在生產實踐中發明的。隨著人類社會的不斷發展，勤勞智慧的漢民族又不斷地總結經驗，存其精華，棄其糟粕，勇于探索，敢于創新，幾千年來，它為創造漢族民族光輝燦爛的文化，為促進漢民族與世界各族的文化交流，做出了卓越的貢獻。毛筆初用兔毛，后亦用羊、鼬、狼、雞、鼠等動物毛，筆管以竹或其它質料制成。頭圓而尖，用于傳統的書寫和圖畫。毛筆是漢民族對世界藝術寶庫提供的一件珍寶，有著悠久的歷史。在毛筆的制作過程中需要對毛料進行齊毛峰，在齊毛峰時，需要用到桂樹皮，桂樹皮具有很好而到韌性，可以將毛料很好的固定住，但是對與同樣長度的毛料，需要的桂樹皮也要一樣大。

綜上，目前需要研發一種可以將桂樹皮切割成等大的毛料齊毛峰用桂樹皮等大切割設備，來克服現有技術中桂樹皮切割程度大小不一的缺點。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有技術中桂樹皮切割程度大小不一的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種可以將桂樹皮切割成等大的毛料齊毛峰用桂樹皮等大切割設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種毛料齊毛峰用桂樹皮等大切割設備，包括有安裝架、第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧、滾子、第二彈簧、第二滑軌、第二滑塊、第一定滑輪、第二定滑輪、第一拉線、第一塑料球、放置裝置和切割裝置，安裝架內底部右側設有第一滑軌，第一滑軌頂部滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊頂部連接有滾子，第一滑塊右側與安裝架內右壁下部之間連接有第一彈簧，安裝架內底部左側設有第二滑軌，第二滑軌右側滑動式連接有第二滑塊，第二滑軌左側下部設有第一定滑輪，安裝架內頂部左側設有第二定滑輪，第一滑塊左側下部連接有第一拉線，第一拉線穿過第二滑軌下部，繞過第一定滑輪和第二定滑輪，底端連接有第一塑料球，安裝架內底部左右對稱設有第二彈簧，第二彈簧頂端連接有放置裝置，放置裝置左側與第二滑塊右側連接，安裝架內頂部中心設有切割裝置。

優選地，放置裝置包括有放置板、第三彈簧和橡膠塊，第二彈簧頂端連接有放置板，放置板左側與第二滑塊右側連接，放置板頂部左右對稱設有第三彈簧，第三彈簧頂端連接有橡膠塊，放置板頂部豎直方向開有豎向凹槽，放置板頂部水平方向開有橫向凹槽。

優選地，切割裝置包括有支桿、安裝板、電機、轉軸、第一軸承座和切割齒輪，安裝架內頂部中心左右對稱設有支桿，支桿底端連接有安裝板，安裝板底部左側安裝有電機，電機右側的輸出軸上連接有轉軸，安裝板底部右側設有第一軸承座，轉軸右端在第一軸承座內，轉軸上均勻設有切割齒輪。

優選地，還包括有旋轉裝置，支桿底端連接有旋轉裝置，旋轉裝置包括有環形滑軌、第三滑塊、搖桿、轉桿和第二軸承座，支桿底端連接有環形滑軌，環形滑軌內滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊底部連接有安裝板，安裝板左側設有搖桿，支桿之間的安裝架內頂部設有第二軸承座，第二軸承座內設有轉桿，轉桿底端與安裝板頂部中心連接。

優選地，還包括有插栓、第二拉線和第二塑料球，安裝架頂部左側與環形滑軌左部均開有第一通孔，安裝板頂部開有圓形凹槽，第一通孔與圓形凹槽內插有插栓，插栓頂端連接有第二拉線，第二拉線頂端穿過第一通孔連接有第二塑料球。

優選地，安裝架材料為不銹鋼。

優選地，安裝板材料為q235鋼。

優選地，放置板材料為優質鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當需要對桂樹皮進行等到切割時，將桂樹皮放在放置裝置上，然后控制切割裝置工作，接著向下拉動第一塑料球，通過第一拉線帶動第一滑塊及其上的滾子向左移動，使得第一彈簧被拉伸，也使得放置裝置向上移動，放置裝置向上移動將第二彈簧拉伸，同時，放置裝置帶動桂樹皮向上移動，當桂樹皮與切割裝置接觸時，切割裝置對其進行切割，當桂樹皮切割完成后，將第一塑料球松開，第一彈簧慢慢恢復原狀，帶動滾子向右移動，使得第二彈簧恢復原狀，帶動放置裝置向下移動回到初始位置，然后將桂樹皮旋轉90°放置在放置裝置，在對其進行切割，切割完成后，將切割好的桂樹皮取走，然后換上剩下需要切割的桂樹皮，對其進行切割。

因為放置裝置包括有放置板、第三彈簧和橡膠塊，第二彈簧頂端連接有放置板，放置板左側與第二滑塊右側連接，放置板頂部左右對稱設有第三彈簧，第三彈簧頂端連接有橡膠塊，放置板頂部豎直方向開有豎向凹槽，放置板頂部水平方向開有橫向凹槽，在對桂樹皮進行切割時，將桂樹皮放在放置板上，在放置裝置向上移動時，帶動放置板向上移動，當橡膠塊與切割裝置接觸時，橡膠塊停止向上移動，同時第三彈簧被拉伸，但是此時放置板仍在繼續向上移動，橡膠塊慢慢將桂樹皮固定在放置板，使得在切割時，桂樹皮不會移動，提高了切割質量，當桂樹皮切割好后，待所有設備復位后，控制切割裝置停止工作，然后將切割好的桂樹皮取下。

因為切割裝置包括有支桿、安裝板、電機、轉軸、第一軸承座和切割齒輪，安裝架內頂部中心左右對稱設有支桿，支桿底端連接有安裝板，安裝板底部左側安裝有電機，電機右側的輸出軸上連接有轉軸，安裝板底部右側設有第一軸承座，轉軸右端在第一軸承座內，轉軸上均勻設有切割齒輪，對桂樹皮進行切割時，控制電機轉動，帶動轉軸轉動，進而帶動切割齒輪轉動，當桂樹皮與切割齒輪接觸時，切割齒輪對桂樹皮進行切割。當桂樹皮切好后，控制電機停止工作。

因為還包括有旋轉裝置，支桿底端連接有旋轉裝置，旋轉裝置包括有環形滑軌、第三滑塊、搖桿、轉桿和第二軸承座，支桿底端連接有環形滑軌，環形滑軌內滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊底部連接有安裝板，安裝板左側設有搖桿，支桿之間的安裝架內頂部設有第二軸承座，第二軸承座內設有轉桿，轉桿底端與安裝板頂部中心連接，在對桂樹皮豎直方向切割好后，通過搖桿將安裝板及其上裝置轉動90°，然后對桂樹皮進行橫向切割，如此就不需要將桂樹皮取下放置好，就可以將桂樹皮切割成等大的長方形，使得工作更為便利。

因為還包括有插栓、第二拉線和第二塑料球，安裝架頂部左側與環形滑軌左部均開有第一通孔，安裝板頂部開有圓形凹槽，第一通孔與圓形凹槽內插有插栓，插栓頂端連接有第二拉線，第二拉線頂端穿過第一通孔連接有第二塑料球，當需要將安裝板及其上裝置轉動90°時，向上提起第二塑料球，通過第二拉線將插栓抽出圓形凹槽，然后就可以將其旋轉，當安裝板及其上裝置轉動90°后，再次將栓抽插回圓形凹槽內，將安裝板及其上裝置固定住，使得在切割時，安裝板及其上裝置不會因為晃動而影響切割質量。

(3)有益效果

本發明通過拉動第一塑料球，帶動放置裝置向上移動，使得其上的掛樹皮向上移動，再通過高速轉動的切割齒輪對其進行切割，在將掛樹皮豎直方向切好后，只需通過旋轉裝置將切割齒輪轉動90°即將掛樹皮切割成等大的長方形塊，達到了等大的切割效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明放置裝置的主視結構示意圖。

圖3為本發明放放置板的俯視結構示意圖。

圖4為本發明切割裝置的主視結構示意圖。

圖5為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖6為本發明旋轉裝置的主視結構示意圖。

圖7為本發明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-安裝架，2-第一滑軌，3-第一滑塊，4-第一彈簧，5-滾子，6-第二彈簧，7-第二滑軌，8-第二滑塊，9-第一定滑輪，10-第二定滑輪，11-第一拉線，12-第一塑料球，13-放置裝置，131-放置板，132-第三彈簧，133-橡膠塊，134-豎向凹槽，135-橫向凹槽，14-切割裝置，141-支桿，142-安裝板，143-電機，144-轉軸，145-第一軸承座，146-切割齒輪，15-旋轉裝置，151-環形滑軌，152-第三滑塊，153-搖桿，154-轉桿，155-第二軸承座，16-第一通孔，17-圓形凹槽，18-插栓，19-第二拉線，20-第二塑料球。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種毛料齊毛峰用桂樹皮等大切割設備，如圖1-7所示，包括有安裝架1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一彈簧4、滾子5、第二彈簧6、第二滑軌7、第二滑塊8、第一定滑輪9、第二定滑輪10、第一拉線11、第一塑料球12、放置裝置13和切割裝置14，安裝架1內底部右側設有第一滑軌2，第一滑軌2頂部滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3頂部連接有滾子5，第一滑塊3右側與安裝架1內右壁下部之間連接有第一彈簧4，安裝架1內底部左側設有第二滑軌7，第二滑軌7右側滑動式連接有第二滑塊8，第二滑軌7左側下部設有第一定滑輪9，安裝架1內頂部左側設有第二定滑輪10，第一滑塊3左側下部連接有第一拉線11，第一拉線11穿過第二滑軌7下部，繞過第一定滑輪9和第二定滑輪10，底端連接有第一塑料球12，安裝架1內底部左右對稱設有第二彈簧6，第二彈簧6頂端連接有放置裝置13，放置裝置13左側與第二滑塊8右側連接，安裝架1內頂部中心設有切割裝置14。

實施例2

一種毛料齊毛峰用桂樹皮等大切割設備，如圖1-7所示，包括有安裝架1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一彈簧4、滾子5、第二彈簧6、第二滑軌7、第二滑塊8、第一定滑輪9、第二定滑輪10、第一拉線11、第一塑料球12、放置裝置13和切割裝置14，安裝架1內底部右側設有第一滑軌2，第一滑軌2頂部滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3頂部連接有滾子5，第一滑塊3右側與安裝架1內右壁下部之間連接有第一彈簧4，安裝架1內底部左側設有第二滑軌7，第二滑軌7右側滑動式連接有第二滑塊8，第二滑軌7左側下部設有第一定滑輪9，安裝架1內頂部左側設有第二定滑輪10，第一滑塊3左側下部連接有第一拉線11，第一拉線11穿過第二滑軌7下部，繞過第一定滑輪9和第二定滑輪10，底端連接有第一塑料球12，安裝架1內底部左右對稱設有第二彈簧6，第二彈簧6頂端連接有放置裝置13，放置裝置13左側與第二滑塊8右側連接，安裝架1內頂部中心設有切割裝置14。

放置裝置13包括有放置板131、第三彈簧132和橡膠塊133，第二彈簧6頂端連接有放置板131，放置板131左側與第二滑塊8右側連接，放置板131頂部左右對稱設有第三彈簧132，第三彈簧132頂端連接有橡膠塊133，放置板131頂部豎直方向開有豎向凹槽134，放置板131頂部水平方向開有橫向凹槽135。

實施例3

一種毛料齊毛峰用桂樹皮等大切割設備，如圖1-7所示，包括有安裝架1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一彈簧4、滾子5、第二彈簧6、第二滑軌7、第二滑塊8、第一定滑輪9、第二定滑輪10、第一拉線11、第一塑料球12、放置裝置13和切割裝置14，安裝架1內底部右側設有第一滑軌2，第一滑軌2頂部滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3頂部連接有滾子5，第一滑塊3右側與安裝架1內右壁下部之間連接有第一彈簧4，安裝架1內底部左側設有第二滑軌7，第二滑軌7右側滑動式連接有第二滑塊8，第二滑軌7左側下部設有第一定滑輪9，安裝架1內頂部左側設有第二定滑輪10，第一滑塊3左側下部連接有第一拉線11，第一拉線11穿過第二滑軌7下部，繞過第一定滑輪9和第二定滑輪10，底端連接有第一塑料球12，安裝架1內底部左右對稱設有第二彈簧6，第二彈簧6頂端連接有放置裝置13，放置裝置13左側與第二滑塊8右側連接，安裝架1內頂部中心設有切割裝置14。

放置裝置13包括有放置板131、第三彈簧132和橡膠塊133，第二彈簧6頂端連接有放置板131，放置板131左側與第二滑塊8右側連接，放置板131頂部左右對稱設有第三彈簧132，第三彈簧132頂端連接有橡膠塊133，放置板131頂部豎直方向開有豎向凹槽134，放置板131頂部水平方向開有橫向凹槽135。

切割裝置14包括有支桿141、安裝板142、電機143、轉軸144、第一軸承座145和切割齒輪146，安裝架1內頂部中心左右對稱設有支桿141，支桿141底端連接有安裝板142，安裝板142底部左側安裝有電機143，電機143右側的輸出軸上連接有轉軸144，安裝板142底部右側設有第一軸承座145，轉軸144右端在第一軸承座145內，轉軸144上均勻設有切割齒輪146。

實施例4

一種毛料齊毛峰用桂樹皮等大切割設備，如圖1-7所示，包括有安裝架1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一彈簧4、滾子5、第二彈簧6、第二滑軌7、第二滑塊8、第一定滑輪9、第二定滑輪10、第一拉線11、第一塑料球12、放置裝置13和切割裝置14，安裝架1內底部右側設有第一滑軌2，第一滑軌2頂部滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3頂部連接有滾子5，第一滑塊3右側與安裝架1內右壁下部之間連接有第一彈簧4，安裝架1內底部左側設有第二滑軌7，第二滑軌7右側滑動式連接有第二滑塊8，第二滑軌7左側下部設有第一定滑輪9，安裝架1內頂部左側設有第二定滑輪10，第一滑塊3左側下部連接有第一拉線11，第一拉線11穿過第二滑軌7下部，繞過第一定滑輪9和第二定滑輪10，底端連接有第一塑料球12，安裝架1內底部左右對稱設有第二彈簧6，第二彈簧6頂端連接有放置裝置13，放置裝置13左側與第二滑塊8右側連接，安裝架1內頂部中心設有切割裝置14。

放置裝置13包括有放置板131、第三彈簧132和橡膠塊133，第二彈簧6頂端連接有放置板131，放置板131左側與第二滑塊8右側連接，放置板131頂部左右對稱設有第三彈簧132，第三彈簧132頂端連接有橡膠塊133，放置板131頂部豎直方向開有豎向凹槽134，放置板131頂部水平方向開有橫向凹槽135。

切割裝置14包括有支桿141、安裝板142、電機143、轉軸144、第一軸承座145和切割齒輪146，安裝架1內頂部中心左右對稱設有支桿141，支桿141底端連接有安裝板142，安裝板142底部左側安裝有電機143，電機143右側的輸出軸上連接有轉軸144，安裝板142底部右側設有第一軸承座145，轉軸144右端在第一軸承座145內，轉軸144上均勻設有切割齒輪146。

還包括有旋轉裝置15，支桿141底端連接有旋轉裝置15，旋轉裝置15包括有環形滑軌151、第三滑塊152、搖桿153、轉桿154和第二軸承座155，支桿141底端連接有環形滑軌151，環形滑軌151內滑動式連接有第三滑塊152，第三滑塊152底部連接有安裝板142，安裝板142左側設有搖桿153，支桿141之間的安裝架1內頂部設有第二軸承座155，第二軸承座155內設有轉桿154，轉桿154底端與安裝板142頂部中心連接。

還包括有插栓18、第二拉線19和第二塑料球20，安裝架1頂部左側與環形滑軌151左部均開有第一通孔16，安裝板142頂部開有圓形凹槽17，第一通孔16與圓形凹槽17內插有插栓18，插栓18頂端連接有第二拉線19，第二拉線19頂端穿過第一通孔16連接有第二塑料球20。

安裝架1材料為不銹鋼。

安裝板142材料為q235鋼。

放置板131材料為優質鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當需要對桂樹皮進行等到切割時，將桂樹皮放在放置裝置13上，然后控制切割裝置14工作，接著向下拉動第一塑料球12，通過第一拉線11帶動第一滑塊3及其上的滾子5向左移動，使得第一彈簧4被拉伸，也使得放置裝置13向上移動，放置裝置13向上移動將第二彈簧6拉伸，同時，放置裝置13帶動桂樹皮向上移動，當桂樹皮與切割裝置14接觸時，切割裝置14對其進行切割，當桂樹皮切割完成后，將第一塑料球12松開，第一彈簧4慢慢恢復原狀，帶動滾子5向右移動，使得第二彈簧6恢復原狀，帶動放置裝置13向下移動回到初始位置，然后將桂樹皮旋轉90°放置在放置裝置13，在對其進行切割，切割完成后，將切割好的桂樹皮取走，然后換上剩下需要切割的桂樹皮，對其進行切割。

因為放置裝置13包括有放置板131、第三彈簧132和橡膠塊133，第二彈簧6頂端連接有放置板131，放置板131左側與第二滑塊8右側連接，放置板131頂部左右對稱設有第三彈簧132，第三彈簧132頂端連接有橡膠塊133，放置板131頂部豎直方向開有豎向凹槽134，放置板131頂部水平方向開有橫向凹槽135，在對桂樹皮進行切割時，將桂樹皮放在放置板131上，在放置裝置13向上移動時，帶動放置板131向上移動，當橡膠塊133與切割裝置14接觸時，橡膠塊133停止向上移動，同時第三彈簧132被拉伸，但是此時放置板131仍在繼續向上移動，橡膠塊133慢慢將桂樹皮固定在放置板131，使得在切割時，桂樹皮不會移動，提高了切割質量，當桂樹皮切割好后，待所有設備復位后，控制切割裝置14停止工作，然后將切割好的桂樹皮取下。

因為切割裝置14包括有支桿141、安裝板142、電機143、轉軸144、第一軸承座145和切割齒輪146，安裝架1內頂部中心左右對稱設有支桿141，支桿141底端連接有安裝板142，安裝板142底部左側安裝有電機143，電機143右側的輸出軸上連接有轉軸144，安裝板142底部右側設有第一軸承座145，轉軸144右端在第一軸承座145內，轉軸144上均勻設有切割齒輪146，對桂樹皮進行切割時，控制電機143轉動，帶動轉軸144轉動，進而帶動切割齒輪146轉動，當桂樹皮與切割齒輪146接觸時，切割齒輪146對桂樹皮進行切割。當桂樹皮切好后，控制電機143停止工作。

因為還包括有旋轉裝置15，支桿141底端連接有旋轉裝置15，旋轉裝置15包括有環形滑軌151、第三滑塊152、搖桿153、轉桿154和第二軸承座155，支桿141底端連接有環形滑軌151，環形滑軌151內滑動式連接有第三滑塊152，第三滑塊152底部連接有安裝板142，安裝板142左側設有搖桿153，支桿141之間的安裝架1內頂部設有第二軸承座155，第二軸承座155內設有轉桿154，轉桿154底端與安裝板142頂部中心連接，在對桂樹皮豎直方向切割好后，通過搖桿153將安裝板142及其上裝置轉動90°，然后對桂樹皮進行橫向切割，如此就不需要將桂樹皮取下放置好，就可以將桂樹皮切割成等大的長方形，使得工作更為便利。

因為還包括有插栓18、第二拉線19和第二塑料球20，安裝架1頂部左側與環形滑軌151左部均開有第一通孔16，安裝板142頂部開有圓形凹槽17，第一通孔16與圓形凹槽17內插有插栓18，插栓18頂端連接有第二拉線19，第二拉線19頂端穿過第一通孔16連接有第二塑料球20，當需要將安裝板142及其上裝置轉動90°時，向上提起第二塑料球20，通過第二拉線19將插栓18抽出圓形凹槽17，然后就可以將其旋轉，當安裝板142及其上裝置轉動90°后，再次將栓抽插回圓形凹槽17內，將安裝板142及其上裝置固定住，使得在切割時，安裝板142及其上裝置不會因為晃動而影響切割質量。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。