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一種家用書架的制作工藝流程的制作方法

文檔序號:11257651閱讀:1104來源:國知局

本發明涉及家用書架制造技術領域,具體為一種家用書架的制作工藝流程。



背景技術:

書架在我們這所指的是廣義上人們用來專門放書的器具。由于其形態、結構的不同,又有書格、書柜、書櫥、等其他名稱。它是我們生活中的普遍用具;圖書館中的書架可以依照材質分成金屬制書架和木質書架。而金屬書架當中又可細分為單柱型、復柱型、積層書架、密集書庫還有滑動式書架;木質書架材料,包括由實心木材、郃板、木心板、粒片板等經加工組郃成形,以油漆涂裝或使用表面裝修材料貼布,富柔和質感。圖書館常用形式為直立式,底座傾斜式l型書架,乃方便讀者取閱圖書,具有不同規格的類型。

對于家庭圖書存放通常會使用家用木質書架,目前在進行木質書架加工時存在工藝較為繁瑣,工作效率低;裝配的精度低,書架的穩定性較差;油漆較為單薄,色澤較差,容易劃傷,降低使用壽命。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種家用書架的制作工藝流程,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種家用書架的制作工藝流程,所述家用書架的制作工藝流程利用木工鋸床進行下料,利用半自動封邊機進行雙面涂膠封邊,利用開榫機進行開榫及開榫槽,利用半自動送螺絲機進行板材固定;

所述家用書架的制作工藝流程包含如下工序:

工序1.根據家用書架結構利木工鋸床進行下料;

工序2.利用自動封邊機完成輸送封邊板、送帶、上下銑邊、拋光工作,封邊帶厚度:0.4~3mm;封邊帶高度:10~60mm;工件厚度:12~55mm;最小寬度:70mm;最小長度:160mm;輸送速度:9.5m/min;上下銑邊電機:0.75kw18000rpm300hz;上下拋光電動機:0.18kwx21400rpm;

工序3.利用開榫機對書架的背板、側板、隔板及底板進行開榫及開榫槽;

工序4.對家用書架的背板、側板、隔板及底板進行組裝,通過榫頭與榫槽配合,并采用自攻螺絲在通過半自動送螺絲機對榫頭與榫槽連接部位的側面進行固定。

工序5.在家用書架的底板的下表面通過強力膠水膠合固定橡膠支腳。

工序6.對家用書架進行一次底漆,一次底漆避免漏噴、露底、粘漆缺陷,漆膜厚度10~20μ;

工序7.二次底漆:每道縫、角、邊隱藏區域必須在大面積噴漆之前用刷涂,檢驗并調整施工設備,干燥條件及時間、重涂間隔等,檢驗油漆噴涂缺陷,檢驗油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,總膜厚20~30μ;

工序8.中間漆:道縫、角、邊隱藏區域必須在大面積噴漆之前用刷涂,檢驗并調整施工設備,干燥條件及時間、重涂間隔等,檢驗油漆噴涂缺陷,檢驗油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,膜厚20~50μ;

工序9.面漆:對照油漆規范檢驗油漆的種類、顏色、稀釋劑等,檢驗油漆質量、生產日期,記錄生產批號。檢查油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,達到膜厚膜厚20~50μ。

工序10.檢驗并校正油漆的施工質量,避免出現漏噴、露底、針孔、氣泡、流掛等外觀缺陷,對局部油漆缺陷及時修補;

工序11.對家用書架進行烘干,檢查并校正烘干房的溫度、流平時間、烘干時間等條件,烘干時間為2~3小時。

優選的,所述家用書架可采用細木工板、實木板、刨花板、高分子門板中的任意一種。

優選的,在進行工序6施工前書架表面要求:1、噴砂清潔度等級:sa2.5。2、噴砂表面灰塵:用壓縮空氣吹去所有可見灰塵。3、油污:用有機溶劑擦洗處理,除去所有可見油污。

優選的,在進行工序7施工前書架表面要求:1、二次噴砂完畢后,所有焊道表面清除黃煙及氧化皮。2、二次噴砂處理后,在進行油漆噴涂之前,應對噴涂表面的缺陷,尤其是焊縫缺陷進行再次檢查和修補。3、仔細檢查噴漆表面的灰塵、油污,對仍然存在的灰塵和油污的表面應清理干凈。預處理合格的整箱應盡快進入施工工位開始底漆施工,時間不應超過8小時。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

1、本發明利用自動封邊機完成輸送封邊板、送帶、上下銑邊、拋光工作減少了工序,大大提高工作效率。

2、本發明通過半自動送螺絲機對榫頭與榫槽連接部位的側面進行固定,及榫頭與榫槽配合提高了裝配的精度,提高了書架的穩定性。

3、本發明通過一次底漆、二次底漆、中間漆及面漆的加工工藝,使得書架外形美觀,使用壽命長,不易腐蝕和劃傷。

附圖說明

圖1為本實用發明一種家用書架的制作工藝流程工作流程示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的方案,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

實施例1:

工序1.選取實木工板作為加工材料,根據家用書架結構利木工鋸床進行下料;

工序2.利用自動封邊機完成輸送封邊板、送帶、上下銑邊、拋光工作,封邊帶厚度:2.5mm;封邊帶高度:40mm;工件厚度:30mm;最小寬度:70mm;最小長度:160mm;輸送速度:9.5m/min;上下銑邊電機:0.75kw18000rpm300hz;上下拋光電動機:0.18kwx21400rpm;

工序3.利用開榫機對書架的背板、側板、隔板及底板進行開榫及開榫槽;

工序4.對家用書架的背板、側板、隔板及底板進行組裝,通過榫頭與榫槽配合,并采用自攻螺絲在通過半自動送螺絲機對榫頭與榫槽連接部位的側面進行固定。

工序5.在家用書架的底板的下表面通過強力膠水膠合固定橡膠支腳。

工序6.對家用書架進行一次底漆,一次底漆避免漏噴、露底、粘漆缺陷,漆膜厚度10μ;

工序7.二次底漆:每道縫、角、邊隱藏區域必須在大面積噴漆之前用刷涂,檢驗并調整施工設備,干燥條件及時間、重涂間隔等,檢驗油漆噴涂缺陷,檢驗油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,總膜厚20μ;

工序8.中間漆:道縫、角、邊隱藏區域必須在大面積噴漆之前用刷涂,檢驗并調整施工設備,干燥條件及時間、重涂間隔等,檢驗油漆噴涂缺陷,檢驗油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,膜厚50μ;

工序9.面漆:對照油漆規范檢驗油漆的種類、顏色、稀釋劑等,檢驗油漆質量、生產日期,記錄生產批號。檢查油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,達到膜厚膜厚50μ。

工序10.檢驗并校正油漆的施工質量,避免出現漏噴、露底、針孔、氣泡、流掛等外觀缺陷,對局部油漆缺陷及時修補;

工序11.對家用書架進行烘干,檢查并校正烘干房的溫度、流平時間、烘干時間等條件,烘干時間為2小時。

現有工藝流程:1.提高工作效率(工序2提高34%;工序6、工序7提高21%;);2.提高產品精度(工序4通過榫頭與榫槽配合,并采用自攻螺絲在通過半自動送螺絲機對榫頭與榫槽連接部位的側面進行固定);3.提高了油漆效果,不易劃傷,提高了使用壽命。

實施例2:

工序1.選取細木工板作為加工材料,根據家用書架結構利木工鋸床進行下料;

工序2.利用自動封邊機完成輸送封邊板、送帶、上下銑邊、拋光工作,封邊帶厚度:3mm;封邊帶高度:60mm;工件厚度:55mm;最小寬度:70mm;最小長度:160mm;輸送速度:9.5m/min;上下銑邊電機:0.75kw18000rpm300hz;上下拋光電動機:0.18kwx21400rpm;

工序3.利用開榫機對書架的背板、側板、隔板及底板進行開榫及開榫槽;

工序4.對家用書架的背板、側板、隔板及底板進行組裝,通過榫頭與榫槽配合,并采用自攻螺絲在通過半自動送螺絲機對榫頭與榫槽連接部位的側面進行固定。

工序5.在家用書架的底板的下表面通過強力膠水膠合固定橡膠支腳。

工序6.對家用書架進行一次底漆,一次底漆避免漏噴、露底、粘漆缺陷,漆膜厚度20μ;

工序7.二次底漆:每道縫、角、邊隱藏區域必須在大面積噴漆之前用刷涂,檢驗并調整施工設備,干燥條件及時間、重涂間隔等,檢驗油漆噴涂缺陷,檢驗油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,總膜厚20μ;

工序8.中間漆:道縫、角、邊隱藏區域必須在大面積噴漆之前用刷涂,檢驗并調整施工設備,干燥條件及時間、重涂間隔等,檢驗油漆噴涂缺陷,檢驗油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,膜厚40μ;

工序9.面漆:對照油漆規范檢驗油漆的種類、顏色、稀釋劑等,檢驗油漆質量、生產日期,記錄生產批號。檢查油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,達到膜厚膜厚40μ。

工序10.檢驗并校正油漆的施工質量,避免出現漏噴、露底、針孔、氣泡、流掛等外觀缺陷,對局部油漆缺陷及時修補;

工序11.對家用書架進行烘干,檢查并校正烘干房的溫度、流平時間、烘干時間等條件,烘干時間為2.5小時。

現有工藝流程:1.提高工作效率(工序2提高35%;工序6、工序7提高24%;);2.提高產品精度(工序4通過榫頭與榫槽配合,并采用自攻螺絲在通過半自動送螺絲機對榫頭與榫槽連接部位的側面進行固定);3.提高了油漆效果,不易劃傷,提高了使用壽命。

實施例3:

工序1.選取刨花板作為加工材料,根據家用書架結構利木工鋸床進行下料;

工序2.利用自動封邊機完成輸送封邊板、送帶、上下銑邊、拋光工作,封邊帶厚度:1.3mm;封邊帶高度:40mm;工件厚度:30mm;最小寬度:70mm;最小長度:160mm;輸送速度:9.5m/min;上下銑邊電機:0.75kw18000rpm300hz;上下拋光電動機:0.18kwx21400rpm;

工序3.利用開榫機對書架的背板、側板、隔板及底板進行開榫及開榫槽;

工序4.對家用書架的背板、側板、隔板及底板進行組裝,通過榫頭與榫槽配合,并采用自攻螺絲在通過半自動送螺絲機對榫頭與榫槽連接部位的側面進行固定。

工序5.在家用書架的底板的下表面通過強力膠水膠合固定橡膠支腳。

工序6.對家用書架進行一次底漆,一次底漆避免漏噴、露底、粘漆缺陷,漆膜厚度10μ;

工序7.二次底漆:每道縫、角、邊隱藏區域必須在大面積噴漆之前用刷涂,檢驗并調整施工設備,干燥條件及時間、重涂間隔等,檢驗油漆噴涂缺陷,檢驗油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,總膜厚25μ;

工序8.中間漆:道縫、角、邊隱藏區域必須在大面積噴漆之前用刷涂,檢驗并調整施工設備,干燥條件及時間、重涂間隔等,檢驗油漆噴涂缺陷,檢驗油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,膜厚50μ;

工序9.面漆:對照油漆規范檢驗油漆的種類、顏色、稀釋劑等,檢驗油漆質量、生產日期,記錄生產批號。檢查油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻,達到膜厚膜厚50μ。

工序10.檢驗并校正油漆的施工質量,避免出現漏噴、露底、針孔、氣泡、流掛等外觀缺陷,對局部油漆缺陷及時修補;

工序11.對家用書架進行烘干,檢查并校正烘干房的溫度、流平時間、烘干時間等條件,烘干時間為3小時.

現有工藝流程:1.提高工作效率(工序2提高14%;工序6、工序7提高11%;);2.提高產品精度(工序4通過榫頭與榫槽配合,并采用自攻螺絲在通過半自動送螺絲機對榫頭與榫槽連接部位的側面進行固定);3.提高了油漆效果,不易劃傷,提高了使用壽命。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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