本發明涉及木材加工領域，具體地，涉及一種木材對輥壓板機。

背景技術：

壓板機，是用來壓合木質板件、木門、家具板材等，使板材平整、定型，還可以使板材間粘合更加結實、牢固。目前，現有壓板機多為液壓型壓板機，其特點是工作噪音小，升降速度快，但是，如果液壓系統粗糙就會出現漏油現象，給操作帶來極大的不便，同時漏出的油性物質滲入板材，對板材造成污染。

因此有必要研發一種結構簡單、操作方便、對板材無污染的木材對輥壓板機。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種木材對輥壓板機，該木材對輥壓板機結構簡單、操作方便、使用可靠。

為了實現上述目的，本發明提供了一種木材對輥壓板機，包括：

機架；

對輥壓板箱，所述對輥壓板箱設置在所述機架上，所述對輥壓板箱包括：對輥壓板箱箱體、上排輥、下排輥、上排輥驅動電機及下排輥驅動電機，所述對輥壓板箱箱體設置在所述機架上，所述上排輥設置在所述對輥壓板箱箱體內，位于所述對輥壓板箱箱體頂部，所述下排輥設置在所述對輥壓板箱箱體內，位于所述對輥壓板箱箱體底部，所述上排輥驅動電機驅動所述上排輥順時針轉動，所述下排輥驅動電機驅動所述下排輥逆時針轉動；

其中，所述對輥壓板箱箱體一側開設有進料口，另一側開設有出料口，木材能夠通過所述進料口經由所述上排輥及下排輥擠壓后從所述出料口移出所述對輥壓板箱箱體；

工作臺，所述工作臺設置在所述機架上。

優選地，還包括傳輸帶，所述傳輸帶設置在所述工作臺上，位于所述工作臺兩側。

優選地，還包括對輥壓板箱滑道、上排輥固定橫梁及下排輥固定橫梁，所述輥壓板箱滑道設置于所述對輥壓板箱箱體一側，所述上排輥固定橫梁及下排輥固定橫梁的一端滑設于所述對輥壓板箱滑道，所述上排輥鉸接于所述上排輥固定橫梁的另一端，所述下排輥鉸接于所述下排輥固定橫梁的另一端。

優選地，還包括印花套筒，所述印花套筒為圓柱形，用于套設在所述上排輥和/或所述下排輥上。

優選地，所述印花套筒由金屬材料，所述印花套筒外表面設置有印花。

優選地，還包括拋光膜片套筒，所述拋光膜片套筒為圓柱形，，用于套設在所述上排輥和/或所述下排輥上。

優選地，所述拋光膜片套筒外表面設置有磨砂顆粒。

優選地，還包括套筒存儲箱，所述套筒存儲箱設置在所述機架一側，用于存放所述印花套筒及所述拋光膜片套筒。

本發明的有益效果在于：通過上排輥與下排輥的設置，上排輥在上排輥驅動電機的作用下順時針轉動，下排輥在下排輥驅動電機的作用下逆時針轉動，木材在上排輥及下排輥的作用下進行擠壓，使木材的結構更為緊實。

本發明的系統具有其它的特性和優點，這些特性和優點從并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中將是顯而易見的，或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中進行詳細陳述，這些附圖和具體實施例共同用于解釋本發明的特定原理。

附圖說明

通過結合附圖對本發明示例性實施例進行更詳細的描述，本發明的上述以及其它目的、特征和優勢將變得更加明顯，其中，在本發明示例性實施例中，相同的參考標號通常代表相同部件。

圖1示出了根據本發明的一個實施例的木材對輥壓板機示意圖。

附圖標記說明：

1、機架；2、對輥壓板箱；3、對輥壓板箱箱體；4、上排輥；5、下排輥；6、進料口；7、出料口；8、工作臺；9、傳輸帶；10、上排輥固定橫梁；11、下排輥固定橫梁；12套筒存儲箱；13、對輥壓板箱滑道。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本發明的優選實施例。雖然附圖中顯示了本發明的優選實施例，然而應該理解，可以以各種形式實現本發明而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了使本發明更加透徹和完整，并且能夠將本發明的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。

根據本發明的一種木材對輥壓板機，包括：

機架；

對輥壓板箱，所述對輥壓板箱設置在所述機架上，所述對輥壓板箱包括：對輥壓板箱箱體、上排輥、下排輥、上排輥驅動電機及下排輥驅動電機，所述對輥壓板箱箱體設置在所述機架上，所述上排輥設置在所述對輥壓板箱箱體內，位于所述對輥壓板箱箱體頂部，所述下排輥設置在所述對輥壓板箱箱體內，位于所述對輥壓板箱箱體底部，所述上排輥驅動電機驅動所述上排輥順時針轉動，所述下排輥驅動電機驅動所述下排輥逆時針轉動；

其中，所述對輥壓板箱箱體一側開設有進料口，另一側開設有出料口，木材能夠通過所述進料口經由所述上排輥及下排輥擠壓后從所述出料口移出所述對輥壓板箱箱體；

工作臺，所述工作臺設置在所述機架上。

具體地，通過上排輥與下排輥的設置，上排輥在上排輥驅動電機的作用下順時針轉動，下排輥在下排輥驅動電機的作用下逆時針轉動，木材在上排輥及下排輥的作用下進行擠壓，使木材的結構更為緊實。

作為優選方案，還包括傳輸帶，所述傳輸帶設置在所述工作臺上，位于所述工作臺兩側。

具體地，傳輸帶的設置用于將木材輸送至輥壓板箱的進料口，同時將出料口移出的木材傳輸到下一個加工工藝。

作為優選方案，還包括對輥壓板箱滑道、上排輥固定橫梁及下排輥固定橫梁，所述輥壓板箱滑道設置于所述對輥壓板箱箱體一側，所述上排輥固定橫梁及下排輥固定橫梁的一端滑設于所述對輥壓板箱滑道，所述上排輥鉸接于所述上排輥固定橫梁的另一端，所述下排輥鉸接于所述下排輥固定橫梁的另一端。

具體地，上排輥固定橫梁及下排輥固定橫梁滑設于箱體一側的滑道，通過調整上排輥固定橫梁及下排輥橫梁在滑道上的位置，調整上排輥與下排輥之間的距離，進而調節對木材的擠壓力，使木材對輥壓板機的適用范圍更廣。

作為優選方案，還包括印花套筒，所述印花套筒為圓柱形，用于套設在所述上排輥和/或所述下排輥上。

作為優選方案，所述印花套筒由金屬材料，所述印花套筒外表面設置有印花。

具體地，根據實際需要可以在上排輥和/或下排輥上套設有印花套筒，印花套筒表面刻畫有印花，印花套筒由金屬材料制成，上排輥及下排輥轉動對木材表面進行印花。

作為優選方案，還包括拋光膜片套筒，所述拋光膜片套筒為圓柱形，用于套設在所述上排輥和/或所述下排輥上。

作為優選方案，所述拋光膜片套筒外表面設置有磨砂顆粒。

具體地，根據實際需要可以在上排輥和/或下排輥上套設有拋光膜片套筒，拋光膜片套筒表面設置有磨砂顆粒，拋光膜片套筒由金屬材料制成，上排輥及下排輥轉動對木材表面進行打磨拋光。

作為優選方案，還包括套筒存儲箱，所述套筒存儲箱設置在所述機架一側，用于存放所述印花套筒及所述拋光膜片套筒。

具體地，在機架一側設置套筒存儲箱用于存放印花套筒及拋光膜片套筒，防止其他車輛或工具對印花套筒及拋光膜片套筒表面造成破壞，同時防止印花套筒及拋光膜片套筒丟失。

實施例：

圖1示出了根據本發明的一個實施例的木材對輥壓板機示意圖。

如圖1所示，該木材對輥壓板機包括：

機架1；

對輥壓板箱2，所述對輥壓板箱2設置在所述機架1上，所述對輥壓板箱2包括：對輥壓板箱箱體3、上排輥4、下排輥5、上排輥驅動電機及下排輥驅動電機，所述對輥壓板箱箱體3設置在所述機架1上，所述上排輥4設置在所述對輥壓板箱箱體3內，位于所述對輥壓板箱箱體3頂部，所述下排輥5設置在所述對輥壓板箱箱體3內，位于所述對輥壓板箱箱體3底部，所述上排輥驅動電機驅動所述上排輥4順時針轉動，所述下排輥驅動電機驅動所述下排輥5逆時針轉動；

其中，所述對輥壓板箱箱體3一側開設有進料口6，另一側開設有出料口7，木材能夠通過所述進料口6經由所述上排輥4及下排輥5擠壓后從所述出料口7移出所述對輥壓板箱箱體3；

工作臺8，所述工作臺8設置在所述機架1上。

其中，還包括傳輸帶9，所述傳輸帶9設置在所述工作臺8上，位于所述工作臺8兩側。

其中，還包括對輥壓板箱滑道13、上排輥固定橫梁10及下排輥固定橫梁11，所述輥壓板箱滑道13設置于所述對輥壓板箱箱體3一側，所述上排輥固定橫梁10及下排輥固定橫梁11的一端滑設于所述對輥壓板箱滑道13，所述上排輥4鉸接于所述上排輥固定橫梁10的另一端，所述下排輥5鉸接于所述下排輥固定橫梁11的另一端。

其中，還包括印花套筒(未示出)，所述印花套筒為圓柱形，用于套設在所述上排輥4和/或所述下排輥5上。

其中，所述印花套筒由金屬材料，所述印花套筒外表面設置有印花。

其中，還包括拋光膜片套筒(未示出)，所述拋光膜片套筒為圓柱形，，用于套設在所述上排輥4和/或所述下排輥5上。

其中，所述拋光膜片套筒外表面設置有磨砂顆粒。

其中，還包括套筒存儲箱12，所述套筒存儲箱12設置在所述機架1一側，用于存放所述印花套筒及所述拋光膜片套筒。

使用時，通過上排輥與下排輥的設置，上排輥在上排輥驅動電機的作用下順時針轉動，下排輥在下排輥驅動電機的作用下逆時針轉動，木材在上排輥及下排輥的作用下進行擠壓，使木材的結構更為緊實。根據實際需要可以在上排輥和/或下排輥上套設有印花套筒，印花套筒表面刻畫有印花，印花套筒由金屬材料制成，上排輥及下排輥轉動對木材表面進行印花。根據實際需要可以在上排輥和/或下排輥上套設有拋光膜片套筒，拋光膜片套筒表面設置有磨砂顆粒，拋光膜片套筒由金屬材料制成，上排輥及下排輥轉動對木材表面進行打磨拋光。使木材對輥壓板機結構簡單、操作方便、使用可靠。

本領域技術人員應理解，上面對本發明的實施例的描述的目的僅為了示例性地說明本發明的實施例的有益效果，并不意在將本發明的實施例限制于所給出的任何示例。

以上已經描述了本發明的實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的實施例。在不偏離所說明的實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術領域的普通技術人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術語的選擇，旨在最好地解釋實施例的原理、實際應用或對市場中的技術改進，或者使本技術領域的其它普通技術人員能理解本文披露的實施例。