本發明涉及草席加工
技術領域：
，尤其涉及一種藺草席染色烘干工藝。
背景技術：
：藺草的草莖圓滑細長，粗細均勻，壁薄芯疏，軟硬適度，纖維長，富有彈性，抗拉性好，色澤鮮艷，清香濃郁，是極佳的天然綠色植物纖維之一。藺草席選材天然，不使用染土、染料，集竹席之涼爽、亞草之輕便柔軟等優點于一身，且觸感清涼溫和，能根據環境濕度自適應調節，非常適合嬰幼兒、老年人及體弱多病者使用。在藺草席的加工過程中需要對藺草席進行染色，染色完成后還要進行烘干處理，然而，傳統的藺草席染色烘干工藝效率低、效果差，不適應現代化的大規模高品質的生產需求。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是克服現有的藺草席染色烘干工藝效率低、效果差的缺陷，提出一種新型的藺草席染色烘干工藝。為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：一種藺草席染色烘干工藝，包括步驟：染色前處理：將藺草席放入水洗槽中，按照質量比(10-15):1加入草席清洗劑，并加水浸沒草席，將清洗劑攪拌至完全溶于水，在70-80℃下浸泡10-20min，然后清水刷洗2-3次，撈出并烘干，置于張力架上拉伸拉直拉平，得預處理草席；染液調制：采用調料缸盛放染液，所述染液的成份為白膠20-30份、純色漿10-18份、丙烯酸酯5-7份以及蒸餾水40-60份，染液的成份均采用電子秤稱取，調節ph值為6-8，并通過攪拌器以100-200r/min的速度將染液攪拌均勻；染色：將預處理草席放入壓力爐中，先往壓力爐中通入水蒸氣，使壓力爐溫度升高至120-150℃，壓強為0.5-2mpa，并保溫保壓30-60min，再往壓力爐中通入所述染液，使染液充滿著整個壓力爐，再通入水蒸氣使壓力爐內的溫度提高至70-80℃，壓強維持在5-10mpa，保溫保壓3-4天；水洗：將染色水抽出壓力爐，并從壓力爐中取出草席，放入水洗槽中依次進行一次水洗→皂洗→二次水洗→瀝水；烘干：將瀝水后的藺草席置入烘干機內，所述烘干機的溫度控制在80-100℃，在烘干過程中不間斷的向烘干機內鼓風；一次冷卻：將烘干處理后的藺草席置于室溫中自然冷卻或使用風機使得烘干后的藺草席冷卻至室溫；加熱：將冷卻后的藺草席置入加熱裝置中，所述加熱裝置的加熱溫度控制在100-120℃，所述加熱過程中將藺草席進行正反翻動，并同時向加熱裝置內不間斷的鼓風；二次冷卻：將加熱后的藺草席自然冷卻室溫。優選的，所述草席清洗劑可為純堿、小蘇打或食用鹽。優選的，所述染液的成份為白膠20份、純色漿10份、丙烯酸酯5份以及蒸餾水40份。優選的，所述皂洗過程中，皂洗溫度為80-90℃，皂洗時間為10-20min，皂洗劑的加入量為1g/l。優選的，所述烘干時間為1-2小時，所述加熱時間為0.5-1小時。本發明的優點是：1、本發明的染色烘干工藝使得藺草席色澤鮮艷且顏色經久不衰，具有較好的抗水洗特性、抗汗液腐蝕特性以及抗摩擦特性。2、本發明工藝使用二次冷卻，即在烘干后先進行冷卻處理在進行后面的加熱處理，在加熱處理后再經自然冷卻至室溫，這樣可使得染料能夠更加徹底的滲入藺草纖維，使得染色烘干后的藺草席不易掉色。3、本發明工藝技術新穎、操作簡單，采用的染色劑無污染，是一種綠色環保染色烘干新工藝，染色烘干后的藺草席各項指標均能達到使用標準。具體實施方式實施例1一種藺草席染色烘干工藝，包括步驟：染色前處理：將藺草席放入水洗槽中，按照質量比10:1加入純堿，并加水浸沒草席，將清洗劑攪拌至完全溶于水，在70℃下浸泡10min，然后清水刷洗2次，撈出并烘干，置于張力架上拉伸拉直拉平，得預處理草席；染液調制：采用調料缸盛放染液，所述染液的成份為白膠20份、純色漿10份、丙烯酸酯5份以及蒸餾水40份，染液的成份均采用電子秤稱取，調節ph值為6，并通過攪拌器以100r/min的速度將染液攪拌均勻；染色：將預處理草席放入壓力爐中，先往壓力爐中通入水蒸氣，使壓力爐溫度升高至120℃，壓強為0.5mpa，并保溫保壓30min，再往壓力爐中通入所述染液，使染液充滿著整個壓力爐，再通入水蒸氣使壓力爐內的溫度提高至70℃，壓強維持在5mpa，保溫保壓3天；水洗：將染色水抽出壓力爐，并從壓力爐中取出草席，放入水洗槽中依次進行一次水洗→皂洗→二次水洗→瀝水，皂洗溫度為80℃，皂洗時間為10min，皂洗劑的加入量為1g/l；烘干：將瀝水后的藺草席置入烘干機內，所述烘干機的溫度控制在80℃，在烘干過程中不間斷的向烘干機內鼓風；一次冷卻：將烘干處理后的藺草席置于室溫中自然冷卻或使用風機使得烘干后的藺草席冷卻至室溫；加熱：將冷卻后的藺草席置入加熱裝置中，所述加熱裝置的加熱溫度控制在100℃，所述加熱過程中將藺草席進行正反翻動，并同時向加熱裝置內不間斷的鼓風；二次冷卻：將加熱后的藺草席自然冷卻室溫。實施例2一種藺草席染色烘干工藝，包括步驟：染色前處理：將藺草席放入水洗槽中，按照質量比15:1加入小蘇打，并加水浸沒草席，將清洗劑攪拌至完全溶于水，在80℃下浸泡20min，然后清水刷洗3次，撈出并烘干，置于張力架上拉伸拉直拉平，得預處理草席；染液調制：采用調料缸盛放染液，所述染液的成份為白膠30份、純色漿18份、丙烯酸酯7份以及蒸餾水60份，染液的成份均采用電子秤稱取，調節ph值為8，并通過攪拌器以200r/min的速度將染液攪拌均勻；染色：將預處理草席放入壓力爐中，先往壓力爐中通入水蒸氣，使壓力爐溫度升高至150℃，壓強為2mpa，并保溫保壓60min，再往壓力爐中通入所述染液，使染液充滿著整個壓力爐，再通入水蒸氣使壓力爐內的溫度提高至80℃，壓強維持在10mpa，保溫保壓4天；水洗：將染色水抽出壓力爐，并從壓力爐中取出草席，放入水洗槽中依次進行一次水洗→皂洗→二次水洗→瀝水，皂洗溫度為90℃，皂洗時間為20min，皂洗劑的加入量為1g/l；烘干：將瀝水后的藺草席置入烘干機內，所述烘干機的溫度控制在100℃，在烘干過程中不間斷的向烘干機內鼓風，所述烘干時間為2小時；一次冷卻：將烘干處理后的藺草席置于室溫中自然冷卻或使用風機使得烘干后的藺草席冷卻至室溫；加熱：將冷卻后的藺草席置入加熱裝置中，所述加熱裝置的加熱溫度控制在120℃，所述加熱過程中將藺草席進行正反翻動，并同時向加熱裝置內不間斷的鼓風，所述加熱時間為1小時；二次冷卻：將加熱后的藺草席自然冷卻室溫。實施例3一種藺草席染色烘干工藝，包括步驟：染色前處理：將藺草席放入水洗槽中，按照質量比12:1加入食用鹽，并加水浸沒草席，將清洗劑攪拌至完全溶于水，在75℃下浸泡15min，然后清水刷洗3次，撈出并烘干，置于張力架上拉伸拉直拉平，得預處理草席；染液調制：采用調料缸盛放染液，所述染液的成份為白膠25份、純色漿14份、丙烯酸酯6份以及蒸餾水50份，染液的成份均采用電子秤稱取，調節ph值為7，并通過攪拌器以150r/min的速度將染液攪拌均勻；染色：將預處理草席放入壓力爐中，先往壓力爐中通入水蒸氣，使壓力爐溫度升高至130℃，壓強為1mpa，并保溫保壓40min，再往壓力爐中通入所述染液，使染液充滿著整個壓力爐，再通入水蒸氣使壓力爐內的溫度提高至75℃，壓強維持在8mpa，保溫保壓4天；水洗：將染色水抽出壓力爐，并從壓力爐中取出草席，放入水洗槽中依次進行一次水洗→皂洗→二次水洗→瀝水，所述皂洗過程中，皂洗溫度為85℃，皂洗時間為15min，皂洗劑的加入量為1g/l；烘干：將瀝水后的藺草席置入烘干機內，所述烘干機的溫度控制在90℃，在烘干過程中不間斷的向烘干機內鼓風，所述烘干時間為1.5小時；一次冷卻：將烘干處理后的藺草席置于室溫中自然冷卻或使用風機使得烘干后的藺草席冷卻至室溫；加熱：將冷卻后的藺草席置入加熱裝置中，所述加熱裝置的加熱溫度控制在110℃，所述加熱過程中將藺草席進行正反翻動，并同時向加熱裝置內不間斷的鼓風，所述加熱時間為1小時；二次冷卻：將加熱后的藺草席自然冷卻室溫。性能測試：將本發明各實施例工藝生產的藺草席與普通工藝生產的藺草席進行比較，得如下參數對照表：對比參數實施例1實施例2實施例3普通工藝穩定性良好良好良好一般色澤度良好良好良好一般水洗牢度(級)5543汗漬牢度(級)4332平均使用壽命(年)7685由上表可知，與普通工藝生產的藺草席相比，本發明工藝生產的藺草席具有更好的色澤度和色固定度，使產品外觀具有更高的品位，且使用壽命較長，提高了藺草席的性價比。當前第1頁12