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一種竹木加工用破竹機的制作方法

文檔序號:11317088閱讀:306來源:國知局
一種竹木加工用破竹機的制造方法與工藝

本發明涉及竹木加工機械技術領域,具體為一種竹木加工用破竹機。



背景技術:

竹子時森林資源的重要組成部分,素有第二森林之稱,我國地處世界竹子分布的中心,竹林面積居世界第一位,其主要分布在南方17個省,隨著竹制品多樣化的發展,對竹子的加工設備的要求越來越高。

破竹機是竹子初加工過程中常使用的設備,能將毛竹加工成竹條,提高了人工破竹的效率,目前市場上有很多不同類型的破竹機,但大多的破竹機不能對不同粗細的竹子進行固定,且固定的時候不夠穩固,不能增加刀片的數量和更換刀片,從而不能使竹子被破成更多份。針對上述問題,在原有的竹木加工用破竹機的基礎上進行創新改進。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種竹木加工用破竹機,以解決上述背景技術中提出的大多的破竹機不能對不同粗細的竹子進行固定,且固定的時候不夠穩固,不能增加刀片的數量和更換刀片,從而不能使竹子被破成更多份的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種竹木加工用破竹機,包括固定座、電機、環形蓋板、固定塊、夾板和蓋板,所述固定座的上方設置有操作臺,且固定座內設置有集塵箱,所述集塵箱與吸塵機通過管子連接,且吸塵機上連接有吸塵軟管,所述吸塵軟管鑲嵌在濾網的下表面,且濾網設置在操作臺的下方,所述電機設置在操作臺的左側,且電機上連接有絲桿,所述絲桿上設置有支撐塊,且支撐塊內設置有齒輪,所述支撐塊側邊固定有支撐板,且支撐板與連接塊相連接,所述連接塊上固定有刀盤,且刀盤上設置有凹槽,所述凹槽內設置有磁鐵塊,且凹槽之間固定有刀片,所述環形蓋板設置在刀盤的右側,且環形蓋板的右側連接有第一固定筒,所述第一固定筒與第二固定筒通過第一彈簧連接,所述固定塊設置在操作臺的右側,且固定塊上設置有固定槽,所述夾板設置在固定塊內,且夾板之間通過第二彈簧連接,所述夾板的末端連接有壓板,所述蓋板設置在固定塊的上方,且蓋板上設置有固定凸塊。

優選的,所述吸塵軟管均勻的鑲嵌在濾網的下表面,且吸塵軟管的末端平齊。

優選的,所述絲桿的長度等于操作臺左側到固定塊的距離。

優選的,所述支撐板與連接塊和環形蓋板與第一固定筒的連接方式均為螺紋連接。

優選的,所述凹槽等角度的設置在刀盤上,且凹槽的寬度等于磁鐵塊與刀片的厚度之和。

優選的,所述固定槽和固定凸塊構成固定結構,且固定結構一共設置有兩組,同時固定凸塊的形狀為梯形。

優選的,所述夾板一共設置有兩個,且夾板相互平行設置。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:該竹木加工用破竹機設置了夾板對竹子進行固定,夾板之間通過第一彈簧連接,可以固定不同粗細的竹子,在固定塊的上方設置有蓋板,且蓋板上設置有固定凸塊,固定槽和固定凸塊構成固定結構,且固定結構一共設置有兩組,同時固定凸塊的形狀為梯形,可以很好的將蓋板固定,防止在破竹過程中竹子發生移動,支撐板與連接塊和環形蓋板與第一固定筒的連接方式均為螺紋連接,可以很方便的取下刀盤,刀盤上角度的設置有凹槽,且凹槽的寬度等于磁鐵塊與刀片的厚度之和,可以根據需求增加或減少刀片的數量,磁鐵塊的設置使刀片固定的更穩,在刀盤與環形蓋板的右側設置有第一固定筒,第一固定筒、彈簧和第二固定筒的設置可以保持竹子在破竹過程中處于水平狀態,使破出的竹條的規格更好,該裝置在固定座內設置有由集塵箱、吸塵機、管子和吸塵軟管構成的吸塵裝置,吸塵軟管均勻的鑲嵌在濾網的下表面,且吸塵軟管的末端平齊。可以將破竹過程中產生的碎屑吸入集塵箱內。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖;

圖2為本發明俯視結構示意圖;

圖3為本發明第一固定筒和第二固定筒連接結構示意圖;

圖4為本發明固定塊和夾板連接結構示意圖;

圖5為本發明連接塊和刀盤連接結構示意圖;

圖6為本發明a部放大結構示意圖。

圖中:1、固定座,2、操作臺,3、集塵箱,4、吸塵機,5、管子,6、吸塵軟管,7、濾網,8、電機,9、絲桿,10、支撐塊,11、齒輪,12、支撐板,13、連接塊,14、刀盤,15、凹槽,16、磁鐵塊,17、刀片,18、環形蓋板,19、第一固定筒,20、第二固定筒,21、第一彈簧,22、固定塊,23、固定槽,24、夾板,25、第二彈簧,26、壓板,27、蓋板,28、固定凸塊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-6,本發明提供一種技術方案:一種竹木加工用破竹機,包括固定座1、操作臺2、集塵箱3、吸塵機4、管子5、吸塵軟管6、濾網7、電機8、絲桿9、支撐塊10、齒輪11、支撐板12、連接塊13、刀盤14、凹槽15、磁鐵塊16、刀片17、環形蓋板18、第一固定筒19、第二固定筒20、第一彈簧21、固定塊22、固定槽23、夾板24、第二彈簧25、壓板26、蓋板27和固定凸塊28,固定座1的上方設置有操作臺2,且固定座1內設置有集塵箱3,集塵箱3與吸塵機4通過管子5連接,且吸塵機4上連接有吸塵軟管6,吸塵軟管6均勻的鑲嵌在濾網7的下表面,且吸塵軟管6的末端平齊,可以將破竹過程中產生的碎屑吸入集塵箱3內,吸塵軟管6鑲嵌在濾網7的下表面,且濾網7設置在操作臺2的下方,濾網7的設置可以防止較大的碎屑進入,導致吸塵機4的損壞,電機8設置在操作臺2的左側,且電機8上連接有絲桿9,絲桿9的長度等于操作臺2左側到固定塊22的距離,使竹子破開的效果更好,絲桿9上設置有支撐塊10,且支撐塊10內設置有齒輪11,支撐塊10側邊固定有支撐板12,且支撐板12與連接塊13相連接,支撐板12與連接塊13和環形蓋板18與第一固定筒19的連接方式均為螺紋連接,方便取下刀盤14,便于進行增加和更換刀片17的操作,連接塊13上固定有刀盤14,且刀盤14上設置有凹槽15,凹槽15等角度的設置在刀盤14上,且凹槽15的寬度等于磁鐵塊16與刀片17的厚度之和,可以根據需求增加或減少刀片17的數量,且刀片17在磁鐵塊16的作用下,固定的更穩固,凹槽15內設置有磁鐵塊16,且凹槽15之間固定有刀片17,環形蓋板18設置在刀盤14的右側,且環形蓋板18的右側連接有第一固定筒19,第一固定筒19與第二固定筒20通過第一彈簧21連接,可以保持竹子處于同一水平線放置,使破開的竹子的規格更好,固定塊22設置在操作臺2的右側,且固定塊22上設置有固定槽23,固定槽23和固定凸塊28構成固定結構,且固定結構一共設置有兩組,同時固定凸塊28的形狀為梯形,可以將蓋板27固定住,防止破竹過程中竹子出現移動的現象,夾板24設置在固定塊22內,且夾板24之間通過第二彈簧25連接,夾板24一共設置有兩個,且夾板24相互平行設置,可以將竹子固定的更穩,夾板24的末端連接有壓板26,蓋板27設置在固定塊22上方,蓋板27與固定塊22之間的連接方式為鉸接,且蓋板27上設置有固定凸塊28。

工作原理:在使用該竹木加工用破竹機時,先對該竹木加工用破竹機的結構進行簡單了解,首先通過按壓壓板26,將竹子穿過壓板26之間進行固定,在第二彈簧25的作用下,使竹子固定的更加穩固,再翻轉蓋板27,使蓋板27上的固定凸塊28卡在固定槽23內,防止在破竹過程中竹子發生移動,將竹子的末端放置在第二固定筒20內,在第一彈簧21的作用下,使竹子保持水平狀態放置,啟動電機8和吸塵機4,在電機8的作用下,絲桿9轉動,帶動齒輪11在絲桿9上移動,從而帶動支撐塊10上的刀盤14移動,刀片17將竹子破開,在吸塵機4的作用下,吸塵軟管6將破竹過程中產生的碎屑通過管子5吸入集塵箱3內,當需求更換或增加刀片17時,先擰下連接塊13,打開環形蓋板18,向凹槽15內插入刀片17,磁鐵塊16對刀片17起固定作用,這就是該竹木加工用破竹機的工作原理。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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