本實(shí)用新型涉及木板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種木板拼接設(shè)備。

背景技術(shù)：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅(jiān)固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選。此類板材造價(jià)高，木板一般按照板材實(shí)質(zhì)名稱分類，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。木板是家裝中經(jīng)常使用的材料，選購木板的時(shí)候，一定要看清它的紋路、紋路清晰，一般最好不要有斷紋。在木板生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要將兩片木板拼接在一起從而滿足木板生產(chǎn)過程中的長度要求，其主要工序包括涂膠和擠壓，木板擠壓拼接機(jī)是完成木板拼接工序的主要設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中的木板擠壓拼接機(jī)一般只能完成擠壓工序，這就需要另外增加一道人工涂膠水的工序，這種生產(chǎn)方式一方面增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了生產(chǎn)效率，另一方面預(yù)先涂好膠水的木板如果放置時(shí)間太久才進(jìn)行擠壓拼接，將會(huì)降低木板擠壓拼接的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種木板拼接設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種木板拼接設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上側(cè)設(shè)有支柱，所述支柱的上端設(shè)有安裝板，所述安裝板的下側(cè)右部設(shè)有擠壓氣缸，所述擠壓氣缸的下端設(shè)有擠壓板，安裝板的下側(cè)左部設(shè)有縱向的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有第一液壓氣缸，導(dǎo)軌的后方設(shè)有安裝在安裝板上的第二液壓氣缸，所述第二液壓氣缸的前端與第一液壓氣缸連接，所述第一液壓氣缸的下端設(shè)有涂膠裝置，所述涂膠裝置的下端設(shè)有噴膠頭，工作臺(tái)的上側(cè)設(shè)有前后對(duì)應(yīng)的固定板和活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的后側(cè)設(shè)有安裝在工作臺(tái)上的伸縮氣缸，工作臺(tái)的上側(cè)左端設(shè)有第三液壓氣缸，所述第三液壓氣缸的右端設(shè)有推料板，工作臺(tái)的下側(cè)設(shè)有若干支撐桿，所述支撐桿的外側(cè)設(shè)有減震彈簧，支撐桿的下端設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有PLC控制柜，底座的下側(cè)四角開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)有升降裝置，所述升降裝置的下端設(shè)有輪架，所述輪架上安裝有萬向輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述減震彈簧的上端與工作臺(tái)的下側(cè)連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述減震彈簧的下端與底座的上側(cè)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置設(shè)有涂膠裝置，可以將涂膠和木板擠壓拼接同時(shí)進(jìn)行，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，設(shè)有活動(dòng)板和固定板，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)寬度，滿足不同寬度木板的拼接需求，并且自動(dòng)化程度高，大大的提高了工作效率和良品率，設(shè)有升降裝置和萬向輪，便于移動(dòng)，在不移動(dòng)時(shí)，可以驅(qū)動(dòng)升降裝置使得萬向輪縮回空腔內(nèi)，保證裝置的穩(wěn)定性，延長萬向輪的使用壽命。設(shè)有減震彈簧，減震效果好，提高裝置的穩(wěn)定性，延長設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為工作臺(tái)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種木板拼接設(shè)備，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1的上側(cè)設(shè)有支柱2，所述支柱2的上端設(shè)有安裝板3，所述安裝板3的下側(cè)右部設(shè)有擠壓氣缸4，所述擠壓氣缸4的下端設(shè)有擠壓板5，安裝板3的下側(cè)左部設(shè)有縱向的導(dǎo)軌6，所述導(dǎo)軌6上設(shè)有第一液壓氣缸7，導(dǎo)軌6的后方設(shè)有安裝在安裝板3上的第二液壓氣缸8，所述第二液壓氣缸8的前端與第一液壓氣缸7連接，所述第一液壓氣缸7的下端設(shè)有涂膠裝置9，所述涂膠裝置9的下端設(shè)有噴膠頭10，可以將涂膠和木板擠壓拼接同時(shí)進(jìn)行，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，工作臺(tái)1的上側(cè)設(shè)有前后對(duì)應(yīng)的固定板11和活動(dòng)板23，所述活動(dòng)板23的后側(cè)設(shè)有安裝在工作臺(tái)1上的伸縮氣缸22，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)寬度，滿足不同寬度木板的拼接需求，并且自動(dòng)化程度高，大大的提高了工作效率和良品率，工作臺(tái)1的上側(cè)左端設(shè)有第三液壓氣缸12，所述第三液壓氣缸12的右端設(shè)有推料板13，工作臺(tái)1的下側(cè)設(shè)有若干支撐桿15，所述支撐桿15的外側(cè)設(shè)有減震彈簧16，減震彈簧16的上端與工作臺(tái)1的下側(cè)連接，減震彈簧16的下端與底座14的上側(cè)連接，減震效果好，提高裝置的穩(wěn)定性，延長設(shè)備的使用壽命。支撐桿15的下端設(shè)有底座14，所述底座14上設(shè)有PLC控制柜17，底座14的下側(cè)四角開設(shè)有空腔18，所述空腔18的內(nèi)部設(shè)有升降裝置19，所述升降裝置19的下端設(shè)有輪架20，所述輪架20上安裝有萬向輪21。便于移動(dòng)，在不移動(dòng)時(shí)，可以驅(qū)動(dòng)升降裝置19使得萬向輪21縮回空腔18內(nèi)，保證裝置的穩(wěn)定性，延長萬向輪21的使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。