一種具有定位功能的木板加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及門業(yè)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有定位功能的木板加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]木板最為木門最為基礎(chǔ)的加工形態(tài)，在制造木門時通常先加工木板，對木板進行一系列的銑削、鉆孔、雕刻、打磨等步驟，然后再以拼接的方式進行連接，制造出完整的一扇木門。木板板材在加工工藝中通常需要配置輸送裝置用于對加工部分進行持續(xù)送料以提升加工的效率，降低工人的勞動強度，現(xiàn)有的輸送裝置一般只具有簡單的平移送板功能，而在木板板材的加工中如裁切、銑削、打磨等加工中，需要對木板進行輔助的定位，否則會因定位方式不精準，導(dǎo)致所加工的木板上出現(xiàn)花紋偏移、加工錯誤等瑕疵，影響加工后木板的質(zhì)量，增加木板的不合格率，造成產(chǎn)品的浪費和成本的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種具有定位功能的木板加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，具有定位功能，加工精確、方便，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，降低了成本。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種具有定位功能的木板加工設(shè)備，包括機架、支撐座、輸送裝置、夾緊裝置、加工裝置和控制箱，所述支撐座位于機架上側(cè)的左右兩端，所述輸送裝置位于兩支撐座之間，所述加工裝置位于輸送裝置的前側(cè)，所述夾緊裝置位于輸送裝置的上方，所述控制箱位于機架的前側(cè)，所述夾緊裝置包括壓板、壓輪和調(diào)節(jié)裝置，所述壓板活動連接在兩支撐座之間，所述壓輪均勻設(shè)置在壓板的下側(cè)，所述調(diào)節(jié)裝置與壓板連接，所述調(diào)節(jié)裝置帶動壓板上下移動，所述機架上設(shè)有第一定位裝置，所述第一定位裝置包括定位板和第一定位氣缸，所述定位板安裝在機架上側(cè)且位于輸送裝置進料端的一側(cè)，所述機架上位于定位板和輸送裝置之間設(shè)有凹槽，所述第一定位氣缸位于凹槽內(nèi)，所述第一定位氣缸的活塞桿伸出凹槽，所述壓板上設(shè)有第二定位裝置，所述第二定位裝置包括第二定位氣缸和定位輪，所述第二定位氣缸固定在壓板上側(cè)且位于輸送裝置進料一端，所述定位輪安裝在壓板的下側(cè)且位于輸送裝置的正上方，所述第二定位氣缸的活塞桿與定位輪連接，所述控制箱上設(shè)有分別與第一定位氣缸、第二定位氣缸和輸送裝置連接的按鈕。
[0005]本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位輪采用兩個。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述支撐座的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板上分別滑動安裝有滑塊，所述滑塊分別對稱固定在壓板的左右兩端。所述滑塊滑接在導(dǎo)板上，使得壓板沿著導(dǎo)板移動，移動穩(wěn)定，定位精確。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)裝置包括手輪、齒輪箱、傳動桿和調(diào)節(jié)螺桿，所述齒輪箱固定連接在壓板的左右兩端，所述傳動桿的兩端分別與兩齒輪箱連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端連接在齒輪箱內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端螺紋連接在支撐座上，所述手輪與一側(cè)的齒輪箱連接，所述手輪通過齒輪箱帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動從而帶動壓板上下移動。通過轉(zhuǎn)動手輪，帶動一側(cè)的齒輪箱轉(zhuǎn)動，一側(cè)的齒輪箱將動能傳送給傳動桿和同一側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿，使傳動桿和調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，同時傳動桿將動能傳遞給另一側(cè)的齒輪箱和調(diào)節(jié)螺桿，使另一側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿均與支撐座螺紋連接，從而帶動齒輪箱、壓板和壓輪在支撐座上上下移動;利用手輪、齒輪箱、傳動桿和調(diào)節(jié)螺桿的相互配合，實現(xiàn)夾緊裝置的升降功能，傳動順暢，夾緊裝置移動位置精確、平穩(wěn)，壓制不同高度的木板，適用范圍廣，調(diào)節(jié)方便。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述加工裝置包括固定板、活動板、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置和刀具，所述固定板固定在機架上，所述活動板活動連接在固定板上，所述刀具固定在活動板上，所述第一驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置均與刀具連接，所述第二驅(qū)動裝置與活動板連接。所述第一驅(qū)動裝置帶動刀具轉(zhuǎn)動，所述第二驅(qū)動裝置帶動刀具前后移動，所述第三驅(qū)動裝置帶動刀具上下移動，使刀具從各個角度均移動方便、靈活，易于加工各種角度和方向的紋路，加工范圍廣。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一驅(qū)動裝置采用第一電機，所述第二驅(qū)動裝置采用第二電機和絲桿，所述第三驅(qū)動裝置采用調(diào)節(jié)輪和傳動箱。所述第一電機與刀具連接，控制刀具旋轉(zhuǎn)工作，通過第二電機和絲桿與活動板連接，第二電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，所述絲桿與活動板螺紋連接，絲桿的轉(zhuǎn)動帶動活動板沿著絲桿前后移動從而帶動刀具前后移動，所述調(diào)節(jié)輪和傳動箱與刀具連接，帶動刀具上下移動，控制方便，使用壽命長。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述控制箱上還設(shè)有分別與第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置連接的控制器。操作簡單，控制方便。
[0011 ]本實用新型具有有益效果為:
[0012]本實用新型中在輸送裝置的上方設(shè)有夾緊裝置，通過調(diào)節(jié)裝置控制壓板和壓輪的上下移動，對放置在輸送裝置上移動加工的木板進行固定，所述輸送裝置的進料端一側(cè)設(shè)有第一定位裝置和第二定位裝置，使木板的位置擺放準確，從而確保木板加工位置的精確度。加工時，首先啟動第二定位氣缸，第二定位氣缸帶動定位輪上移，方便將木板放在輸送裝置上進行輸送、加工，然后啟動第一定位氣缸，使第一定位氣缸的活塞桿伸出凹槽，木板的前側(cè)通過定位板限制，木板的右側(cè)通過第一定位氣缸限制，待將木板調(diào)整、限定好位置后，再次啟動第二定位氣缸，將定位輪下移，使定位輪向下壓緊在木板的上表面，然后控制第一定位裝置使第一定位氣缸的活塞桿回縮到凹槽內(nèi)部，接著啟動輸送裝置，使木板隨著輸送裝置向前移動，并在輸送過程中始終由夾緊裝置壓緊在木板的上表面，固定木板的位置，便于后續(xù)加工精確，提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0015]圖3為本實用新型中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記:1、機架;2、支撐座;21、導(dǎo)板;22、滑塊;3、輸送裝置;4、夾緊裝置;41、壓板;42、壓輪;43、調(diào)節(jié)裝置;431、手輪;432、齒輪箱;433、傳動桿;434、調(diào)節(jié)螺桿;5、加工裝置;51、固定板;52、活動板;53、第一驅(qū)動裝置;531、第一電機;54、第二驅(qū)動裝置;541、第二電機;542、絲桿;55、第三驅(qū)動裝置;551、調(diào)節(jié)輪;552、傳動箱;56、刀具;6、控制箱;61、按鈕；62、控制器;7、第一定位裝置;71、定位板;72、第一定位氣缸;73、凹槽;8、第二定位裝置;81、第二定位氣缸;82、定位輪。
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
[0018]如圖1-3所示，一種具有定位功能的木板加工設(shè)備，包括機架1、支撐座2、輸送裝置
3、夾緊裝置4、加工裝置5和控制箱6，所述支撐座2位于機架I上側(cè)的左右兩端，所述輸送裝置3位于兩支撐座2之間，所述加工裝置5位于輸送裝置3的前側(cè)，所述夾緊裝置4位于輸送裝置3的上方，所述控制箱6位于機架I的前側(cè)，所述夾緊裝置4包括壓板41、壓輪42和調(diào)節(jié)裝置43，所述壓板41活動連接在兩支撐座2之間，所述壓輪42均勻設(shè)置在壓板41的下側(cè)，所述調(diào)節(jié)裝置43與壓板41連接，所述調(diào)節(jié)裝置43帶動壓板41上下移動，使壓輪42緊密壓制在木板的上表面，對放置在輸送裝置3上移動加工的木板進行固定，避免木板在移動中發(fā)生偏移，提高木板加工的精確度。所述調(diào)節(jié)裝置43包括手輪431、齒輪箱432、傳動桿433和調(diào)節(jié)螺桿434，所述齒輪箱432固定連接在壓板41的左右兩端，所述傳動桿433的兩端分別與兩齒輪箱432連接，所述調(diào)節(jié)螺桿434的一端連接在齒輪箱432內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿434的另一端螺紋連接在支撐座2上，所述手輪431與一側(cè)的齒輪箱432連接，所述手輪431通過齒輪箱432帶動調(diào)節(jié)螺桿434轉(zhuǎn)動從而帶動壓板41上下移動。轉(zhuǎn)動手輪431，帶動一側(cè)的齒輪箱432轉(zhuǎn)動，一側(cè)的齒輪箱432將動能傳送給傳動桿433和同一側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿434，使傳動桿433和調(diào)節(jié)螺桿434轉(zhuǎn)動，同時傳動桿433將動能傳遞給另一側(cè)的齒輪箱432和調(diào)節(jié)螺桿434，使另一側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿434轉(zhuǎn)動，兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿434均與支撐座2螺紋連接，從而使調(diào)節(jié)螺桿434、齒輪箱432、壓板41和壓輪42在支撐座2上上下移動;利用手輪431、齒輪箱432、傳動桿433和調(diào)節(jié)螺桿434的相互配合，傳動順暢，實現(xiàn)夾緊裝置4的升降功能，夾緊裝置4移動位置精確、平穩(wěn)，壓制不同高度的木板，適用范圍廣，調(diào)節(jié)方便。所述調(diào)節(jié)螺桿434還對夾緊裝置4起到支撐作用，提高夾緊裝置4移動的穩(wěn)定性。所述支撐座2的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)板21，所述導(dǎo)板21上分別滑動安裝有滑塊22，所述滑塊22分別對稱固定在