木材加工中心之帶側漏式排屑裝置的傾斜機架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材加工中心領域技術，尤其是指一種木材加工中心之帶側漏式排肩裝置的傾斜機架。
【背景技術】
[0002]在家具加工行業，數控加工設備的應用越來越普及，其與普通機床相比其優勢明顯，操作人員只需進行簡單的操作即可完成復雜零件的加工，減少了人工調機時間，提高了加工精度。
[0003]在前述所有數控加工設備中，木材加工中心是應用最普及的一種數控設備，其可以對木材進行鏤銑、開料、鉆孔、開槽等功能。對于木材加工中心而言，其機架結構是設備的基礎構件，機架結構的合理性及焊接工藝直接關系到整機的穩定性及精度，因此，如何使機架焊接加工后達到穩定狀態、不變形、剛性好，一直是制約加工中心發展的關鍵一環；以及，木材加工中心排肩對于機器的加工質量也是至關重要的，機器的清潔程度，直接影響到工件的加工精度，如果能夠保持機器的清潔，同時也能使機器使用壽命更長，因此，使加工木肩能即時順利排出，對于木材加工中心也是至關重要的。
[0004]然而，現有技術中，其機架存在剛性差、穩定性不好、易扭曲變形且較為笨重等不足，以及，傳統機架一般是從中間排肩，易積灰，積灰后減速電機易抱死。因此，需要研究出新的技術方案來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種木材加工中心之帶側漏式排肩裝置的傾斜機架，其通過將排肩裝置設置于架體側面，并將架體的排肩面設計為朝向排肩裝置漸低式結構，實現機架從側面排肩，架體不會積灰，避免減速電機出現抱死等現象。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]—種木材加工中心之帶側漏式排肩裝置的傾斜機架，包括有架體和設置于架體左側的側漏式排肩裝置;其中，該架體頂部具有左側導軌、右側導軌，該架體內對應左側導軌和右側導軌之間部位形成有排肩腔，該排肩腔底面為自右側導軌所在側朝向左側導軌所在側漸低式設置的排肩面，該排肩腔左側開設有排肩槽;該側漏式排肩裝置包括有減速電機、第一傳動軸、第二傳動軸及連接于第一傳動軸、第二傳動軸之間的排肩輸送帶，前述排肩槽對應位于排肩輸送帶上方。
[0008]作為一種優選方案，所述排肩面斜向下延伸設置，前述架體具有右側支撐板及底部支撐板，其右側支撐板、底部支撐板及排肩面圍構形成三角形截面結構；以及，前述架體的左側設置有頂部支撐件，前述左側導軌設置于頂部支撐件上，該頂部支撐件與前述排肩面左段部位之間連接有兩個以上左側支撐件，該左側支撐件沿前后方向間距式設置。
[0009]作為一種優選方案，所述排肩面呈30度傾斜設置。
[0010]作為一種優選方案，所述側漏式排肩裝置上方設置有過線箱體，該過線箱體通過螺絲鎖固于架體左側;該過線箱體與排肩輸送帶之間留設有排肩空間；該排肩空間的左側設置有左側擋肩板，該左側擋肩板位于排肩輸送帶左側外部。
[0011]作為一種優選方案，所述排肩面底端與排肩輸送帶之間銜接有導肩板，該導肩板上端搭接于排肩面上，該導肩板下端向下斜向延伸至排肩輸送帶上方，且導肩板具有一段與排肩輸送帶上下間距式疊設的搭接段，其搭接段的末端向下彎折延伸形成有右側擋肩板。
[0012]作為一種優選方案，所述架體包括有第一折彎板、第二折彎板;該第一折彎板具有依次一體成型連接的第一頂部橫板、中間斜板、第一豎板及第一底端橫板，前述排肩面形成于中間斜板的上表面;該第二折彎板包括有依次一體成型連接的第二頂部橫板、第二豎板及第二底端橫板;該第一頂部橫板與第二頂部橫板彼此搭接，前述右側支撐板為第二豎板，前述第一底端橫板與第二底端橫板分別連接于底部支撐板上。
[0013]作為一種優選方案，所述第一折彎板、第二折彎板的前、后端分別連接有前端板和后端板，所述第一折彎板下方支撐式設置有若干加強支撐板，所述加強支撐板沿前后方向間距式布置，以及，所有加強支撐板通過前后延伸的連接橫板連接成一體。
[0014]作為一種優選方案，所述右側支撐板的右側表面焊接有均沿前后延伸的上鋼板、下鋼板，該上鋼板、下鋼板上分別安裝有側向導軌，以及，該上鋼板上安裝有傳動齒條。
[0015]作為一種優選方案，所述底部支撐板上安裝有用于調節架體高度及水平度的地腳螺絲。
[0016]作為一種優選方案，所述架體底部設置有起吊方管，以及，所述架體底部留設有叉車位。
[0017]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過將排肩裝置設置于架體側面，并將架體的排肩面設計為朝向排肩裝置漸低式結構，實現機架從側面排肩，架體不會積灰，避免了減速電機易出現抱死等現象；以及，將架體設計為三角形結構(或類似三角形結構)，使得架體具有很好的穩定結構，其剛性好，不易扭曲變形，同時，通過對架體結構的重新布局，其整體結構布局合理，結構設計巧妙，最大限度的節約了材料，使得架體的整體重量變輕；以及，前述過線箱體和架體分開設置，利用螺絲將過線箱體鎖固于架體上，可以先裝過線箱體內的線路再裝到架體上，實現模塊化裝配。
[0018]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；
[0020]圖2是本實用新型之實施例的另一角度組裝立體示圖；
[0021 ]圖3是本實用新型之實施例的截面結構示圖；
[0022]圖4是本實用新型之實施例中架體的組裝立體示圖；
[0023]圖5是本實用新型之實施例中架體的另一角度組裝立體示圖；
[0024]圖6是本實用新型之實施例中架體的分解結構示圖；
[0025]圖7是本實用新型之實施例中架體的立體剖示圖；
[0026]圖8是本實用新型之實施例中架體的截面結構示圖。
[0027]附圖標識說明:
[0028]1、架體2、側漏式排肩裝置
[0029]3、左側導軌4、右側導軌
[0030]5、排肩腔6、排肩面
[0031]7、排肩槽8、減速電機
[0032]9、第一傳動軸10、第二傳動軸
[0033]11、排肩輸送帶12、過線箱體
[0034]13、排肩空間14、左側擋肩板
[0035]15、導肩板16、頂部支撐件
[0036]17、左側支撐件18、第一折彎板
[0037]19、第二折彎板20、第一頂部橫板
[0038]21、中間斜板22、第一豎板
[0039]23、第一底端橫板24、第二頂部橫板
[0040]25、第二豎板26、第二底端橫板[0041 ]27、底部支撐板28、前端板
[0042]29、后端板30、加強支撐板
[0043]31、連接橫板32、上鋼板
[0044]33、下鋼板34、側向導軌
[0045]35、傳動齒條36、地腳螺絲
[0046]37、起吊方管。
【具體實施方式】
[0047]請參照圖1至圖8所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結構。
[0048]首先，需要說明的是，下面的描述中，一些術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型技術方案和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。
[0049]該木材加工中心之帶側漏式排肩裝置的傾斜機架包括有架體I和設置于架體I左側的側漏式排肩裝置2;其中，該架體I頂部具有左側導軌3、右側導軌4，該架體I內對應左側導軌3和右側導軌4之間部位形成有排肩腔5，該排肩腔5底面為自右側導軌4所在側朝向左側導軌3所在側漸低式設置的排肩面6，該排肩腔5左側開設有排肩槽7;該側漏式排肩裝置2包括有減速電機8、第一傳動軸9、第二傳動軸10及連接于第一傳動軸9、第二傳動軸10之間的排肩輸送帶11，前述排肩槽7對應位于排肩輸送帶11上方。
[0050]該側漏式排肩裝置2上方設置有過線箱體12，該過線箱體12通過螺絲鎖固于架體I左側;此處，通過將過線箱體12和架體I分開設置，利用螺絲將過線箱體12鎖固于架體I上，可以先裝過線箱體12內的線路再裝到架體I