專利名稱：用于橫機的導紗器的制作方法
迄今，用于橫機的導紗器均由一個在織針間距上方水平運動的導紗器滑架構成。在該導紗器滑架上布置有一個給織針供應針織紗線的向下伸出的導紗臂。在此，該導紗臂在其上端部具有一個第一環圈而在其下端部則具有一個第二環圈。在上環圈中，由紗線筒子供給的針織紗線沿著導紗臂從水平位置轉過大約90°進入到垂直位置。該紗線在導紗臂頂端的環圈上從垂直方向繼續轉向進入到紗線的送出方向，該方向由導紗臂頂端相對于織針的相對位置確定。紗線在導紗臂的兩個環圈中的兩次轉向使得針織紗線由于在環圈中產生的摩擦而具有了較高的紗線張力。這種張力的增加尤其取決于針織紗線的特性，也就是其彈性、其粗細及其表面性能，還取決于紗線在環圈上的接觸長度，因此是很難控制的。特別是在彈性紗線情況下，通過導紗臂的兩個轉向環圈形成的紗線張力的增加可能在針織過程中導致一些問題。
本發明的任務在于提供一種導紗器，其中的紗線張力的增加與傳統的導紗器相比明顯減小。
所說任務是利用一種用于橫機的導紗器完成的，該導紗器具有一個導紗臂，該導紗器的特征在于它具有一個用于紗線的紗線轉向導輥，該紗線轉向導輥可以在水平方向上相對于導紗器的垂直中心軸偏置，布置并且將針織紗線輸送給一個布置在導紗臂頂端上的導紗環。
相對于傳統的導紗器，在此還通過一個用于針織紗線的轉向導輥取代了導紗臂上的上環圈，該轉向導輥幾乎不增加針織紗線的張力，因為在紗線和導輥之間實際上沒有出現摩擦。
通過紗線轉向導輥相對于導紗器中心軸的側向偏置，還可以減小針織紗線在導紗臂頂端布置的導紗環上的摩擦。該轉向導輥此外還最好可以將紗線如此地引向位于導紗臂頂端的導紗環，以致使引向導紗環的紗線線段與離開導紗環的紗線線段間形成一個平角。這與那些一次使針織紗線幾乎轉向90°的傳統導紗器相比，減小了針織紗線在導紗環上的接觸長度。
最好可以對紗線轉向導輥相對于導紗器的垂直中心軸的的水平距離進行調節以調節出最佳角度。此外，為了實現最佳的紗線張力，有利的是可以將所說轉向導輥布置在導紗器運動方向的前方，位于導紗器的中心軸之前。
可以借助一個機械裝置將所說轉向導輥與導紗器的驅動裝置連接起來，這樣可以根據導紗器的位置自動地調節轉向導輥的最佳位置。此外，所說轉向導輥還要盡量無摩擦。對此有利的是，將所說轉向導輥以很小的滾動摩擦進行安裝并且用一種輕材料制成。由于與針織紗線的纏繞長度無關，因此轉向導輥幾乎沒有增加針織紗線的張力。
下面將借助附圖對本發明的一個優選實施例進行詳細闡述。
其中

圖1是現有技術的導紗器的示意圖；圖2是本發明導紗器在向左的運動方向上的示意圖；圖3是本發明導紗器在向右的運動方向上的示意圖。
圖1的現有技術的導紗器1具有一個導紗器滑架2和一個設置在其上的導紗臂3。在此，導紗器滑架2沿著箭頭60向左運動。導紗臂3具有用于針織紗線10的一個上環圈4和一個下環圈5。針織紗線10在環圈4之前、在環圈4和5之間及在環圈5和織針100之間的各線段分別用10′、10″和10表示。上環圈4形成一個針織紗線10的轉向點40，這樣，針織紗線10從水平位置轉了大約90°進入到垂直位置(紗線段10″)。在第二個環圈5上，針織紗線10在轉向點50上再次轉過大約90°。從環圈5到織針100的針織紗線線段10與水平線的夾角用20表示。針織紗線線段10與垂直線的夾角用30表示。由此可見，針織紗線10在轉向點50上一共轉過了由20和30組合成的一個總角度。
通過兩個轉向點40和50而在針織紗線10和環圈4和5之間所產生的摩擦使得紗線張力明顯提高，這對針織結果是不利的，特別是在針織紗線有彈性情況下。
為了解決這一問題，在圖2和3中描述了本發明導紗器11的一個實施例，該實施例同樣具有一個導紗器滑架21和一個導紗臂31。然而，在此導紗臂31只在其頂端有一個環圈51。在上部區域不設環圈。為此，設置一個用于針織紗線10的轉向導輥41。該轉向導輥41在導紗器11的運動方向上相對于其中心軸71側向偏置了距離A。針織紗線10由此在線段10″和10之間形成一個平角，從而在環圈51的轉向點150處，在針織紗線10和導紗環51之間所產生的摩擦大大小于在圖1的導紗器1的導紗環5的轉向點50情況下的所產生的摩擦。轉向導輥41距中心軸71的距離A是可調節的，這樣就可以根據所使用的針織紗線10的情況將針織紗線線段10″和10之間的角度調節成一個最佳的角度。此外，轉向導輥41還非常輕且以很小的摩擦安裝在軸61上，這樣，針織紗線10的紗線張力只有很小增加。
轉向導輥41最好通過一個在此未詳細示出的機械裝置與導紗器11的驅動裝置連接起來，以便在導紗器11的反向運動方向上能夠自動地出現圖3所示的轉向導輥41的位置。這時它在導紗器11的運動方向70的前方相對于其中心軸71偏置了距離A。在此還在紗線線段10″和10之間重新出現了同樣的角度。針織紗線10在轉向導輥41上的接觸長度比在圖2轉向導輥41的布置情況下要小一些，而這并不影響紗線張力，因為在轉向導輥41上的摩擦與針織紗線10的纏繞長度無關。
權利要求
1．一種用于橫機的導紗器(11)，它具有一個導紗臂(31)，其特征在于具有一個用于紗線(10)的紗線轉向導輥(41)，該紗線轉向導輥可以在水平方向上相對于導紗器(11)的垂直中心軸(71)偏置布置并且將針織紗線(10)輸送給一個布置在導紗臂(31)頂端上的導紗環(51)。
2．根據權利要求1的導紗器(11)，其特征在于所說紗線轉向導輥(41)相對于導紗器(11)的垂直中心軸(71)的水平距離(A)是可調節的。
3．根據權利要求1或2的導紗器(11)，其特征在于所說轉向導輥(41)將紗線(10)如此地引向位于導紗臂(31)的頂端的導紗環(51)，以致使引向導紗環(51)的紗線線段(10″)與離開導紗環(51)的紗線線段(10)形成一個平角。
4．根據權利要求1至3之一的導紗器(11)，其特征在于所說轉向導輥(41)可以布置在導紗器(11)運動方向(60,70)的前方，位于導紗器(11)的中心軸(71)之前。
5．根據權利要求1至4之一的導紗器(11)，其特征在于所說轉向導輥(41)借助一個機械裝置與導紗器的驅動裝置連接起來。
6．根據權利要求1至5之一的導紗器(11)，其特征在于所說轉向導輥(41)以很小的滾動摩擦安裝在軸(61)上。
7．根據權利要求1至6之一的導紗器(11)，其特征在于所說轉向導輥(41)用一種輕材料制成。
全文摘要
一種用于橫機的導紗器(11)，它具有一個導紗臂(31)和一個用于紗線(10)的紗線轉向導輥(41)，該紗線轉向導輥可以在水平方向上相對于導紗器(11)的垂直中心軸(71)偏置布置并且將針織紗線(10)輸送給一個布置在導紗臂(31)頂端上的導紗環(51)。
文檔編號D04B15/38GK1316560SQ0111734
公開日2001年10月10日 申請日期2001年4月4日 優先權日2000年4月4日
發明者F·施米德 申請人:H.斯托爾股份有限公司