專利名稱：洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，特別涉及利用蒸汽使衣物褶皺去除的洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法。
背景技術(shù)：
通常，洗滌裝置包括滾筒垂直設(shè)立的波輪式洗衣機；滾筒橫臥設(shè)置的滾筒洗衣機；具備了干燥功能的干燥兼用洗衣機；只是具有衣物的干燥功能的衣物干燥器。
所述洗滌裝置中，干燥兼用洗衣機和衣物干燥器通常通過將高溫的空氣供應(yīng)到滾筒的內(nèi)部，對于潮濕狀態(tài)的衣物進行干燥。
但是，所述現(xiàn)有的干燥兼用洗衣機以及衣物干燥器進行干燥后的衣物褶皺現(xiàn)象嚴重，同時又沒有配備去除褶皺的結(jié)構(gòu)或者相應(yīng)的運轉(zhuǎn)。
現(xiàn)有的干燥兼用洗衣機以及衣物干燥器無法對于干燥后的衣物進行去除褶皺作業(yè)。
由此，用戶需要利用熨斗等設(shè)備對于干燥后的衣物進行熨燙作業(yè)后才能使用衣物，因此非常不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題其，目的在于提供一種新的洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其利用蒸汽去除衣物等的褶皺。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種新的洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其在蒸汽無法正常的供應(yīng)時，也可以對于褶皺的衣物進行去除褶皺作業(yè)。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，該方法包括以下步驟
向滾筒的內(nèi)部投入需要去除褶皺的衣物供應(yīng)階段；檢測蒸汽供應(yīng)部的異常狀況的異常檢測階段；當檢測了蒸汽供應(yīng)部的異常時，給通過空氣供應(yīng)部的空氣流動路徑上提供加濕用水的給水階段；通過空氣供應(yīng)部進行強制送風(fēng)，將有濕度的高溫空氣提供給滾筒內(nèi)部的熱風(fēng)供應(yīng)階段的。
還提供一種洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，該方法包括以下步驟向滾筒內(nèi)部投入需要去除褶皺的衣物的衣物供應(yīng)階段；檢測蒸汽供應(yīng)部的異常狀況的異常檢測階段；當檢測到蒸汽供應(yīng)部的異常時，給通過空氣供應(yīng)部的空氣流動路徑上提供加濕用水的給水階段；啟動干燥加熱器以及送風(fēng)風(fēng)扇，在設(shè)定時間內(nèi)，通過干燥通道給滾筒內(nèi)部提供高溫的有濕度的熱風(fēng)的熱風(fēng)供應(yīng)階段；排出所述加濕用水的階段；停止干燥加熱器的運轉(zhuǎn)，只是讓 風(fēng)風(fēng) 運轉(zhuǎn)，通過干燥通道向滾筒內(nèi)部提供 溫的空氣的 風(fēng)供應(yīng)階段。
本發(fā)明的效果是該洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法可以進行衣物清新中的去皺步驟，從而可以提高使用產(chǎn)品的滿意度。當供應(yīng)蒸汽的蒸汽供應(yīng)部發(fā)生異常，導(dǎo)致無法正常提供蒸汽時，也可以向滾筒內(nèi)部提供有濕度的熱風(fēng)進行去皺，因此可以提高洗滌裝置的信賴度。


圖1是本發(fā)明提供的運轉(zhuǎn)方法的洗滌裝置實施例的剖視圖；圖2是圖1的洗滌裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平面圖；圖3是本發(fā)明實施例的洗滌裝置的去除褶皺步驟的運轉(zhuǎn)方法的流程圖。
圖中
100.主體 110.投入口120.門130.密封部140.洗滌水供應(yīng)管 141，161.開閉閥150.洗滌劑盒 160.蒸汽水供應(yīng)管200.洗滌筒210.洗滌水用加熱器220.排水通道 230.排水泵300.滾筒 310.驅(qū)動部400.蒸汽供應(yīng)部410.蒸汽發(fā)生器420.蒸汽供應(yīng)管500.溫度傳感器600.空氣供應(yīng)部610.干燥通道620.干燥加熱器630.送風(fēng)風(fēng)扇具體實施方式
下面，參照圖1至圖3具體說明本發(fā)明實施例的洗滌裝置及其運轉(zhuǎn)方法。
在本發(fā)明中提到的洗滌裝置是干燥兼用洗衣機。當然，洗滌裝置可以是洗滌專用洗衣機或者干燥專用的衣物干燥器。
首先，如圖1及圖2所示，本發(fā)明實施例中的洗滌裝置包括主體100、洗滌筒200、滾筒300、蒸汽供應(yīng)部400、溫度傳感器500、空氣供應(yīng)部600。
在這里，所述主體100構(gòu)成洗滌裝置的外觀的同時，在其前面設(shè)置了投入口110。
這時，所述主體100的設(shè)置了投入口110的部位上安裝了用于開閉所述投入口110的門120，而在投入口110的內(nèi)側(cè)周圍安裝了用于密封所述門120和所述投入口110之間的密封部130。
而且，在所述主體100上具備了向洗滌筒200內(nèi)部提供洗滌水的洗滌水供應(yīng)管140。
這時，在主體100上具備洗滌劑盒150，所述洗滌水供應(yīng)管140經(jīng)過所述洗滌劑盒150，與所述洗滌筒200內(nèi)部相通。
而且，所述洗滌筒200在主體100的內(nèi)部懸掛支撐。
這時，在所述洗滌筒200的下端部位上具備了用于加熱洗滌筒200內(nèi)洗滌水的洗滌水用加熱器210。
而且，在所述洗滌筒200的下端上連接了用于排出洗滌水的排水通道220。
這時，在所述排水通道220上具備了用于強制排出洗滌水的排水泵230。
而且，所述滾筒300設(shè)置于所述洗滌筒200的內(nèi)部可以轉(zhuǎn)動，并且開口側(cè)設(shè)置在與主體100的投入口110對應(yīng)的位置上。
這時，在所述滾筒300的后方設(shè)置用于轉(zhuǎn)動所述滾筒300的驅(qū)動部310。
而且，所述蒸汽供應(yīng)部400用于給所述滾筒300(或者洗滌筒)內(nèi)部提供一定量的蒸汽，并且至少設(shè)置一個以上。附圖2中詳細表示了所述蒸汽供應(yīng)部400的安裝例。
所述蒸汽供應(yīng)部400包括加熱儲存于內(nèi)部的水，由此產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生器410；引導(dǎo)所述生成的蒸汽流動的蒸汽供應(yīng)管420。
這時，所述蒸汽供應(yīng)管420的蒸汽輸出側(cè)為了面向滾筒300內(nèi)部，最好貫穿密封部130設(shè)置。
而且，溫度傳感器500具有檢測所述洗滌筒200內(nèi)部的作用。
所述溫度傳感器最好設(shè)置在洗滌筒200內(nèi)的空間上。所述溫度傳感器500檢測的溫度應(yīng)用于蒸汽供應(yīng)部400的運轉(zhuǎn)控制以及空氣供應(yīng)部600的運轉(zhuǎn)控制。
而且，所述空氣供應(yīng)部600用于衣物的干燥以及去除褶皺，向滾筒300內(nèi)部提供高溫的熱風(fēng)或者低溫冷風(fēng)。
所述空氣供應(yīng)部600包括干燥通道610、干燥加熱器620、送風(fēng)風(fēng)扇630以及風(fēng)扇電機(圖未示)、冷凝水供應(yīng)管650。
所述干燥通道610的兩端與所述洗滌筒200內(nèi)部連通。這時，所述干燥通道610的一端連接在所述洗滌筒200的后方側(cè)，另一端連接在洗滌筒200的前方側(cè)。當然，所述干燥通道610的一端可以與所述洗滌筒200連通，另一端可以與主體100外部連通。
而且，所述干燥加熱器620設(shè)置在所述干燥通道610的內(nèi)部，對于干燥通道610內(nèi)的流動空氣進行加熱，產(chǎn)生熱風(fēng)。
而且，所述送風(fēng)風(fēng)扇630以及風(fēng)扇電機設(shè)置在所述干燥通道610的內(nèi)部，使所述干燥通道610內(nèi)的空氣通過所述干燥加熱器620之后，供應(yīng)到滾筒300內(nèi)。
所述冷凝水供應(yīng)管650給干燥通道610的內(nèi)部提供低溫冷凝水，由此對于滾筒300排出的濕空氣進行冷凝，由此清除濕氣。
同時，沒有說明的符號160表示給所述蒸汽供應(yīng)部400提供自來水的蒸汽水供應(yīng)管。
而且，沒有說明的符號141以及142表示用于開閉洗滌水供應(yīng)管140以及蒸汽水供應(yīng)管160的管路的開閉閥。
下面，結(jié)合圖3說明利用所述的洗滌裝置進行本發(fā)明實施例的運轉(zhuǎn)方法中的去除褶皺的運轉(zhuǎn)方法。
首先，在進行洗滌裝置的去除褶皺的運轉(zhuǎn)(以下稱為“去除褶皺步驟”)之前，進行向滾筒的內(nèi)部投入需要去除褶皺的物品(以下稱之為“衣物”)的階段S10。
這時，所述去除褶皺步驟以干燥狀態(tài)的有褶皺的衣物為對象，但也可以將洗滌后完成脫水的含有少量水分的衣物作為對象。
而且，如前所述，當投入完衣物之后，控制器(圖未示)控制蒸汽供應(yīng)部400，進行向所述滾筒300的內(nèi)部提供蒸汽的蒸汽供應(yīng)過程S21。
即，通過給蒸汽發(fā)生器410提供蒸汽水并加熱，在生成蒸汽后提供給滾筒300內(nèi)部。
提供所述蒸汽是為了使衣物含有微量的水分，由此衣物達到可以順利去除褶皺的狀態(tài)。特別是，由于所述蒸汽處于高溫狀態(tài)下，因此可以更加順利去除褶皺。
所述蒸汽發(fā)生器410生成的蒸汽通過蒸汽供應(yīng)管420噴射到滾筒300內(nèi)部。在如上所述的向滾筒300內(nèi)部提供蒸汽過程中，控制驅(qū)動部310轉(zhuǎn)動滾筒300，由此使蒸汽可以更加均勻的供應(yīng)到各個衣物中。
控制滾筒300可以左右反轉(zhuǎn)，而不是只是向一個方向轉(zhuǎn)動，由此防止?jié)L筒300內(nèi)部的各個衣物相互纏繞糾纏的現(xiàn)象，使蒸汽可以更加均勻的提供到各個衣物上。
向滾筒300內(nèi)部提供蒸汽的蒸汽供應(yīng)過程直到滾筒300內(nèi)部的溫度達到事先設(shè)定溫度為止連續(xù)進行。
這時，所述事先設(shè)定溫度是40℃以上的溫度，設(shè)定這個溫度標準是因為所述滾筒300內(nèi)對于去除褶皺的最有效的環(huán)境溫度是40℃以上。
當然，隨著溫度升高，可以更加順利的去除衣物上的褶皺。但是，如果滾筒300內(nèi)部的溫度過高，則可能會損壞衣料或者引起衣物的變形，而且衣物會被大量的蒸汽過多的潤濕。
因此，所述設(shè)定溫度最好設(shè)定在保證有效地去除褶皺性能的同時可以防止衣料的損傷的40℃～60℃范圍內(nèi)。
然后，經(jīng)過上述過程，滾筒300內(nèi)部的溫度達到所述設(shè)定溫度時，控制蒸汽供應(yīng)部400進行蒸汽供應(yīng)S22。
然后，在停止蒸汽供應(yīng)的狀態(tài)下，滾筒轉(zhuǎn)動一定的時間，繼續(xù)執(zhí)行去皺的過程S30。
所述蒸汽供應(yīng)部400在正常運轉(zhuǎn)時，如前所述，將蒸汽供應(yīng)到滾筒內(nèi)部進行去皺。
但是，蒸汽供應(yīng)部400發(fā)生了異常，導(dǎo)致無法正常供應(yīng)蒸汽時，利用空氣供應(yīng)部600依次執(zhí)行向滾筒內(nèi)部提供高溫的有濕度的空氣的熱風(fēng)供應(yīng)階段S23和冷風(fēng)供應(yīng)階段S24，進行去皺作業(yè)。
詳細說明這個過程如下。
當控制器檢測到蒸汽供應(yīng)部400的異常狀況時，通過冷凝水供應(yīng)管650向干燥通道610的內(nèi)部提供冷凝水。通過這個過程供應(yīng)的冷凝水將聚集到干燥通道的下部。
接著，干燥加熱器620以及送風(fēng)風(fēng)扇630啟動，在干燥通道610內(nèi)部產(chǎn)生熱風(fēng)。通過所述干燥通道610流動的熱風(fēng)在經(jīng)過聚集在干燥通道610下部的冷凝水時，吸收濕氣，并流入滾筒300內(nèi)部，起到與蒸汽相同的作用。即，進行衣物去皺作業(yè)。
這時，所述干燥加熱器620根據(jù)溫度傳感器500檢測的滾筒內(nèi)部的溫度接通/斷開，使?jié)L筒300內(nèi)部維持在一定的溫度范圍內(nèi)。
例如，干燥加熱器620在滾筒內(nèi)部的溫度達到TL以下時接通并放熱，在達到TH以上時斷開，停止放熱。在這里，所述干燥加熱器的控制溫度范圍(TL～TH)最好是低于洗滌裝置的通常的干燥行程(例如在滾筒洗衣機中進行洗滌以及脫水行程后進行的干燥行程)時的干燥加熱器控制溫度范圍。這是由于需要去皺的衣物中包含的濕氣量通常小于干燥行程時的被干燥物所含有的濕氣量，因此給需要去皺的衣物提供溫度過高的熱風(fēng)時，會導(dǎo)致衣料的損壞。
通過干燥通道610提供有濕度的熱風(fēng)時，為了使熱風(fēng)均勻的傳到滾筒內(nèi)部的衣物中，最好是轉(zhuǎn)動滾筒。這時，為了防止衣物纏繞并為了進一步提高熱風(fēng)均勻程度，應(yīng)該左右轉(zhuǎn)動所述滾筒300，進行攪拌式的旋轉(zhuǎn)。而且，可以控制所述滾筒以一定的周期旋轉(zhuǎn)并停止。
所述運轉(zhuǎn)時間的設(shè)定應(yīng)該在翻新過程進行之前，即在向滾筒300內(nèi)部提供蒸汽之前。
通過空氣供應(yīng)部600的熱風(fēng)供應(yīng)只是在設(shè)定時間t1內(nèi)進行。這時，所述設(shè)定時間t1應(yīng)根據(jù)投入到滾筒300內(nèi)部的衣物的量設(shè)定。即，在衣物量少的時候時間設(shè)定的短，衣物量多的時候設(shè)定時間長。
這種熱風(fēng)供應(yīng)階段S23結(jié)束后，排水泵230開始啟動，將聚集在干燥通道610下部的冷凝水排出到外部。
向滾筒內(nèi)部提供有濕度的熱風(fēng)，對于衣物進行去皺后，由于滾筒300內(nèi)部達到高溫狀態(tài)，因此直接從滾筒300取出衣物則比較危險，也不可以直接使用衣物。
因此，在熱風(fēng)供應(yīng)階段S23結(jié)束后，停止干燥加熱器620的旋轉(zhuǎn)，而送風(fēng)風(fēng)扇630則繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在規(guī)定時間t2內(nèi)進行冷風(fēng)供應(yīng)階段S24，向滾筒內(nèi)部提供低溫的空氣。
所述冷風(fēng)供應(yīng)階段S24如前所述，可以控制在規(guī)定的時間t2內(nèi)進行，而且，與實施例不同地還可以控制進行至滾筒300內(nèi)部的溫度達到規(guī)定溫度以下為止。并且，在冷風(fēng)供應(yīng)階段S24進行的時間內(nèi)，可以控制滾筒300一起轉(zhuǎn)動，由此提高滾筒300內(nèi)部的溫度降低效率。
經(jīng)過所述冷風(fēng)供應(yīng)階段S50，在經(jīng)過了設(shè)定的時間t2或者滾筒300內(nèi)部的溫度達到設(shè)定溫度以下時，在停止?jié)L筒300的旋轉(zhuǎn)的同時可以停止送風(fēng)風(fēng)扇630的旋轉(zhuǎn)S25，由此結(jié)束整個去皺的步驟。
如上所述地，在蒸汽供應(yīng)部異常時的去皺步驟結(jié)束后，用戶檢查洗滌裝置的蒸汽供應(yīng)部的異常狀態(tài)，并進行維修。同時，所述的洗滌裝置運轉(zhuǎn)方法的實施例中，在蒸汽供應(yīng)部400發(fā)生異常時，向干燥通道610的內(nèi)部供應(yīng)了冷凝水，并啟動了干燥加熱器620生成了有濕度的熱風(fēng)。但是，與此不同地，可以利用洗滌水供應(yīng)管140的給水系統(tǒng)給洗滌筒200內(nèi)部提供微量的水，并通過空氣供應(yīng)部600向滾筒內(nèi)部提供高溫的熱風(fēng)，使?jié)L筒內(nèi)部變成潮濕的高溫狀態(tài)，由此可以得到利用蒸汽的去皺效果。
權(quán)利要求
1.一種洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是該方法包括以下步驟向滾筒的內(nèi)部投入需要去除褶皺的衣物供應(yīng)階段；檢測蒸汽供應(yīng)部的異常狀況的異常檢測階段；當檢測了蒸汽供應(yīng)部的異常時，給通過空氣供應(yīng)部的空氣流動路徑上提供加濕用水的給水階段；通過空氣供應(yīng)部進行強制送風(fēng)，將有濕度的高溫空氣提供給滾筒內(nèi)部的熱風(fēng)供應(yīng)階段的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是在所述熱風(fēng)供應(yīng)階段中轉(zhuǎn)動滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是該方法還包括在熱風(fēng)供應(yīng)階段結(jié)束后，向滾筒內(nèi)部強制送出低溫空氣，進行冷卻衣物的冷風(fēng)供應(yīng)階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是在所述冷風(fēng)供應(yīng)階段中轉(zhuǎn)動滾筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是所述冷風(fēng)供應(yīng)階段是在規(guī)定的時間內(nèi)進行的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是所述冷風(fēng)供應(yīng)階段進行至滾筒內(nèi)部的溫度下降至規(guī)定溫度以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是所述的設(shè)定時間根據(jù)投入到滾筒內(nèi)部的衣物的量而決定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是所述熱風(fēng)供應(yīng)階段中，供應(yīng)熱風(fēng)使?jié)L筒內(nèi)部的溫度維持在設(shè)定的溫度范圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是所述熱風(fēng)供應(yīng)階段是在設(shè)定的時間內(nèi)進行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是所述設(shè)定的時間依投入到滾筒內(nèi)部的需要去皺的衣物的量來設(shè)定。
11.一種洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，其特征是該方法包括以下步驟向滾筒內(nèi)部投入需要去除褶皺的衣物的衣物供應(yīng)階段；檢測蒸汽供應(yīng)部的異常狀況的異常檢測階段；當檢測到蒸汽供應(yīng)部的異常時，給通過空氣供應(yīng)部的空氣流動路徑上提供加濕用水的給水階段；啟動干燥加熱器以及送風(fēng)風(fēng)扇，在設(shè)定時間內(nèi)，通過干燥通道給滾筒內(nèi)部提供高溫的有濕度的熱風(fēng)的熱風(fēng)供應(yīng)階段；排出所述加濕用水的階段；停止干燥加熱器的運轉(zhuǎn)，只是讓送風(fēng)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，通過干燥通道向滾筒內(nèi)部提供低溫的空氣的冷風(fēng)供應(yīng)階段。
全文摘要
本發(fā)明提供一種洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法，該方法包括以下步驟向滾筒的內(nèi)部投入需要去除褶皺的衣物供應(yīng)階段；檢測蒸汽供應(yīng)部的異常狀況的異常檢測階段；當檢測了蒸汽供應(yīng)部的異常時，給通過空氣供應(yīng)部的空氣流動路徑上提供加濕用水的給水階段；通過空氣供應(yīng)部進行強制送風(fēng)，將有濕度的高溫空氣提供給滾筒內(nèi)部的熱風(fēng)供應(yīng)階段的。本發(fā)明的效果是該洗滌裝置的運轉(zhuǎn)方法可以進行衣物清新中的去皺步驟，從而可以提高使用產(chǎn)品的滿意度。當供應(yīng)蒸汽的蒸汽供應(yīng)部發(fā)生異常，導(dǎo)致無法正常提供蒸汽時，也可以向滾筒內(nèi)部提供有濕度的熱風(fēng)進行去皺，因此可以提高洗滌裝置的信賴度。
文檔編號D06F33/00GK1944767SQ20061001413
公開日2007年4月11日 申請日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者樸碩奎, 樸廣哲 申請人:南京樂金熊貓電器有限公司