專利名稱：洗滌裝置的洗滌方法
技術領域：
本發明涉及洗滌裝置的運轉方法，特別是涉及能夠利用蒸汽進行洗滌的洗滌裝置的洗滌方法。
背景技術：
一般來講，洗衣機大體上分為滾筒以垂直方向設置的波輪洗衣機，還有滾筒以水平方向橫臥的滾筒洗衣機。
在此，所述滾筒洗衣機由于如前所述其滾筒以水平方向橫臥，因此對投放于滾筒內部的洗滌物通過墜落的方式進行洗滌。
所示的圖1及圖2為現有一般滾筒洗衣機的結構。
即，所述滾筒洗衣機包括本體10；設置于所述本體10內部的洗滌桶20；可旋轉地設置于所述洗滌桶20內部的滾筒30；以及驅動所述滾筒30的驅動裝置。
在此，在所述本體10的前面形成有能夠投放洗滌物的投放口11，在所述投放口11的周圍部分設置有能夠開閉所述投放口的門40。
與此同時，為了門40與所述投放口11之間的密封，在所述投放口11的內側周圍安裝有密封墊50。
而且，所述洗滌桶20在其外側周圍面的兩側底部設置有阻尼器21，由此在本體10的內部保持被支撐的狀態。
另外，所述驅動裝置包括驅動著滾筒30的驅動電機71；為了將所述驅動電機71的驅動力傳遞到所述滾筒30而連接的皮帶72。
但是，如上所述現有的洗衣機在對少量的洗滌物及污染程度小的洗滌物進行洗滌時，也要消耗沒必要的大量洗滌水，而且其過程要用上與一般的洗滌過程差不多的時間，因此不必要的電能消耗非常之多。
特別是在進行洗滌之前，要經過浸泡過程，其洗滌效果非常良好。但是由于在浸泡過程中需要消耗大量的洗滌水，因此在通常的洗滌過程中其浸泡過程往往被省略掉，由此得不到最佳的洗滌效果。
而且，在現有的洗滌過程中不存在獨立的對洗滌物進行殺菌的作業。
當然，如圖所示，最近也推出了將能夠加熱洗滌水的單獨的洗滌水用加熱器60設置到洗滌桶20的內部而進行煮洗的結構，可是由于只是單靠煮的過程對洗滌物進行殺菌，因此為了煮的過程所需的洗滌水及電能的消耗量增多而沒有成為用戶首選的產品。
進而，最近又開發出向洗衣機的滾筒內部噴射高溫的蒸汽而用少量的洗滌水及電能也能夠更加提高對洗滌物的洗滌性能，且還可以提供殺菌功能的新的洗滌裝置。
但是，這些具備噴射功能的洗衣機，其生成且噴射蒸汽的蒸汽發生裝置或向滾筒的內部供給洗滌水的其他的構成因素等發生異常時，在利用蒸汽進行洗滌的過程中，發生異常的裝置或與之相關的裝置會受損，或者噴射著的高溫蒸汽會給洗滌物帶來損傷，由此洗滌過程會被終止，而且安全性差。

發明內容
為了解決如上所述有技術中存在問題，本發明的目的是提供一種在噴射蒸汽而進行洗滌的過程中發生異常時，能夠安全地保護洗衣機的各種裝置及/或洗滌物，且能夠進行適當的洗滌作業的洗滌裝置的洗滌方法。
本發明的另一目的是提供一種當使洗滌桶里的水強制循環于滾筒內部的洗滌水循環系統發生異常時，能夠防止蒸汽帶給洗滌物的損傷，并且可以完成有效洗滌的洗滌裝置的洗滌方法。
為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是提供一種洗滌裝置的洗滌方法，其步驟包括以下階段(A)向洗滌桶內部供給洗滌水的階段；
(B)利用循環泵將洗滌桶內部的洗滌水通過洗滌桶的外側強制循環到滾筒內部的階段；(C)向滾筒的內部供給蒸汽的階段；(D)檢測通過所述循環泵的洗滌水之循環異常的階段；(E)在上述(D)階段中檢測到洗滌水的循環異常時，中斷蒸汽的供給而轉換到一般的洗滌模式的階段。
本發明還提供一種洗滌裝置的洗滌方法，其步驟包括以下階段(A)向洗滌桶內部供給洗滌水的階段；(B)利用循環泵在設定時間t段內，將供給到所述洗滌桶內部的洗滌水通過洗滌桶的外側強制循環到滾筒內部的階段；(C)驅動蒸汽發生裝置而一直到內部溫度達到目標溫度T為止向滾筒的內部供給蒸汽的階段；(D)驅動所述循環泵而經過了設定時間t后，檢測洗滌桶內部的洗滌水水位變化量的階段；(E)在上述(D)階段中測定的洗滌水水位變化量小于設定值時，中斷蒸汽發生裝置的驅動而轉換到一般的洗滌模式的階段；(F)在上述(E)階段中測定的洗滌水水位變化量超過設定值時，一直到洗滌桶內部的溫度達到目標溫度為止反復執行(A)、(B)、(C)、(D)階段的階段。
本發明的效果是根據本發明的洗滌方法，在進行洗滌時，通過向滾筒的內部噴射高溫的蒸汽，使滾筒內部的環境達到所需的高溫狀態，因此可以利用少量的洗滌水及少許的電能消耗來完成對洗滌物更加有效的洗滌作業。特別是在包括循環泵在內的洗滌水循環系統上發生異常時，由于蒸汽的供給會中斷且轉換到一般的洗滌模式，因此可以防止滾筒內部洗滌物的受損。


圖1是現有一般滾筒洗衣機的內部結構側剖視圖；圖2是現有一般滾筒洗衣機的內部結構正剖視圖；圖3是本發明洗滌裝置的內部結構側剖視圖；圖4是本發明洗滌裝置的內部結構正剖視圖；圖5a及圖5b是本發明一種實施例洗滌裝置的洗滌方法流程圖。
圖中110.本體 111.投放口112.密封墊113.洗滌水供給管114.洗滌劑盒 120.洗滌桶121.排水流路 122.洗滌水用加熱器130.滾筒 131.通孔140.門150.溫度傳感器151.蓋160.循環泵170.循環流路 180.給水閥組件210.蒸汽發生裝置 220.蒸汽供給管230.噴嘴具體實施方式
參照附圖及實施例對本發明洗滌裝置的洗滌方法進行詳細說明。
首先，如圖3、圖4所示，本發明的洗滌裝置大體上包括本體110、洗滌桶120、滾筒130、蒸汽供給部、溫度傳感器150、循環泵160、循環流路170以及感知洗滌桶內部水位的水位傳感器(未圖示)，在此以滾筒洗衣機作為其實施例進行說明。
在此，所述本體110構成滾筒洗衣機的外觀，在其前面形成有投放口111。
此時，在形成有所述本體110的投放口111的部位上安裝有能夠開閉所述投放口111的門140，為了密封所述門140與所述投放口111之間，在所述投放口111的內側周圍面上安裝有密封墊112。
而且，在所述本體110上設置有向洗滌桶120的內部供給洗滌水的洗滌水供給管113，在所述洗滌水供給管113的管路之上設置有洗滌劑盒114。
而且，所述洗滌桶120在所述本體110的內部以被支撐的狀態設置。
此時，在所述洗滌桶120的下端連接有能夠排放洗滌水(或洗衣水)的排水流路121。
另外，所述洗滌桶120的下端部位還設置有加熱被供給于洗滌桶120內部的洗滌水的洗滌水用加熱器122。
而且，所述滾筒130可旋轉地設置于所述洗滌桶120的內部，其開口側面向所述本體110的投放口111。
此時，所述滾筒130的周圍面上形成有多個通孔131，因此被供給到洗滌桶120內部的洗滌水及蒸汽能夠流入到所述滾筒130的內部。
而且，所述蒸汽供給部能夠向所述洗滌桶120及/或滾筒130的內部提供一定量的蒸汽，并且至少設有一個以上。
所述的蒸汽供給部利用高溫的熱氣將水變為蒸汽而提供到所述洗滌桶120及/或滾筒130的內部，它包括能夠提供高溫的熱氣而將水變為蒸汽的蒸汽發生裝置210；能夠使通過所述蒸汽發生裝置210產生的蒸汽流動的蒸汽供給管220；以及將通過所述蒸汽供給管220流動著的蒸汽噴射到洗滌桶及/或滾筒130的內部的噴嘴230。雖然沒有圖示，但是在所述蒸汽發生裝置210上設置有能夠直接加熱被供給的洗滌水或通過加熱蒸汽發生裝置的容器而產生蒸汽的蒸汽產生加熱器(未圖示，以下稱“蒸汽加熱器”)。
所述噴嘴230為了蒸汽的順利發散以噴頭形狀構成，能夠吐出蒸汽的所述噴嘴230的末端應該面向滾筒130的內部而貫通密封墊112設置。
而且，所述溫度傳感器150設置在洗滌桶120內部的某一個部位上，由此感知所述洗滌桶120內部的溫度。所述溫度傳感器150感知的溫度可以利用于蒸汽供給部的驅動及對洗滌水用加熱器122的控制。
另外，未說明標號180是能夠將從外部供給的洗滌水可選擇地供給到洗滌劑盒114及所述蒸汽發生裝置210的給水閥組件，181是能夠控制流經所述洗滌劑盒114而供給到洗滌桶120內部的洗滌水的洗滌水給水閥，182是能夠控制向所述蒸汽發生裝置210供給的用于產生蒸汽的水的蒸汽用水給水閥。
所述循環泵160設置在連接于所述洗滌桶120的排水流路121上，由此泵供給到所述洗滌桶120內部的洗滌水而使洗滌水循環。
所述循環流路170與所述循環泵160相連接，它能夠引導被所述循環泵160的洗滌水的循環流動。
此時，作為所述循環流路170的末端能夠排出洗滌水的一側應該貫通密封墊112后面向滾筒130的內側壁面而設置。所述循環流路170的末端，作為本發明的實施例，如圖所示，可以與蒸汽供給管220相連接，但也可以與之不同，單獨被分離后連接到滾筒的內側。
以下利用上述滾筒洗衣機的結構，參照圖5a、圖5b的流程圖對本發明實施例的洗滌方法做出詳細說明。
首先，用戶請求執行洗滌過程，則構成洗滌裝置的控制器(未圖示)控制給水閥組件180的洗滌水給水閥181而向洗滌桶120的內部供給洗滌水(S11)。
所述洗滌水通過洗滌水供給管113被供給的途中流經設置于所述洗滌水供給管113的管路上的洗滌劑盒114。
所述洗滌劑盒114的內部容納著一定量的洗滌劑，因此向所述洗滌桶120的內部供給的洗滌水里含有儲藏于所述洗滌劑盒114內部的洗滌劑。
此時，所述被供給的洗滌水的水位應該達到大概能掩蓋所述滾筒130的底部側表面的程度，即應該達到滾筒130內部的洗滌物能夠被濕潤程度的水位(“第一水位”)。
另外，向所述洗滌桶120供給洗滌水的時間段內，通過所述給水閥組件180的蒸汽用水給水閥182向蒸汽發生裝置210的內部供給一定量的水(S21)。
上述的給水過程結束后，驅動滾筒130而利用所述被供給的高濃縮狀態的洗滌水進行洗滌。與此同時，所述循環泵160開始驅動而使洗滌桶120下側的洗滌水通過循環流路170流經滾筒130的上部進行循環，由此能夠使滾筒內部的洗滌物均勻濕盡。即，通過所述循環泵160對洗滌物進行濕盡(S12)。
如上所述對洗滌物進行濕盡的過程中，所述蒸汽發生裝置210的蒸汽加熱器(未圖示)開始驅動，通過所述蒸汽供給管220和噴嘴230向洗滌桶120及/或滾筒130的內側噴射蒸汽(S22)。
如上所述通過循環泵160對洗滌物進行濕盡的過程中，滾筒內部的洗滌物會吸收洗滌水，因此洗滌桶內部的洗滌水水位會逐漸下降。通過所述循環泵160對洗滌物進行濕盡的作業達到一定時間t后，所述滾筒130停止轉動，同時循環泵160停止工作(S13)，隨之水位傳感器(未圖示)感知洗滌桶內部的洗滌水。
此時，所述蒸汽供給部的蒸汽供給工作繼續在進行。
若洗滌桶120內部的水位低于事先設定的第二水位時，通過給水閥組件180的控制向洗滌桶120的內部一直到第二水位為止再供給洗滌水(S14)，之后在設定的時間段內滾筒130沿著順時針及逆時針方向進行反復轉動，同時循環泵160開始工作而使洗滌水循環，由此進行對洗滌物的濕盡(S15)。
通過所述洗滌桶120反復進行再供水，所述滾筒130及循環泵160如前所述周期性地被接通/斷開而多次對洗滌物進行濕盡作業。通常在正常的情況下，向洗滌桶的內部進行再供水的次數會達到5回以上，但是根據洗衣機的容量及洗滌物的量等諸多因素會有所不同。
如前所述通過向滾筒內部的再供水、滾筒的轉動以及循環泵160的驅動對洗滌物進行濕盡的過程中，蒸汽供給部持續或間歇地向滾筒130的內部噴射高溫的蒸汽，由此滾筒130內部的溫度被控制在對洗滌性能最佳的溫度上。
即，利用所述高溫的蒸汽使滾筒內部的溫度維持在由于洗滌劑的活性化而能夠得到最佳洗滌性能的溫度(大約40℃-60℃)，因此能夠提高洗滌效果。
如上所述向洗滌桶120的內部多次再供給洗滌水，通過循環泵160及滾筒130的轉動對洗滌物進行濕盡的過程中，若被溫度傳感器感知到的洗滌桶120內部的溫度達到設定的目標溫度T(如40℃-60℃)(S23)，則蒸汽供給部中斷蒸汽的供給(S24)，并向洗滌桶的內部一直到第三水位為止供給洗滌水(S25)。
接著，滾筒130向順時針及逆時針方向轉動而根據設定的程序進行后期洗滌(S26)。此時，在進行后期洗滌的過程中，可以利用洗滌水用加熱器122以一定溫度加熱洗滌桶120內部的洗滌水而進行洗滌，也可以如前所述在一定時間段內周期性地驅動循環泵160而使洗滌水循環，由此進行洗滌。
后期洗滌結束后，依次進行漂洗作業及脫水作業等被選擇的作業。
本發明的洗衣機，如上所述一邊向滾筒的內部供給蒸汽，一邊利用循環泵160進行洗滌物濕盡作業的過程中，若循環泵160發生異常或由于循環流路170被堵塞等原因循環系統發生異常而洗滌水的循環變得不正常時，蒸汽發生部停止蒸汽的供給，并轉換到一般的洗滌模式，因此可以防止洗滌物受損。
即，將循環泵160驅動一定時間t后再停止，通過水位傳感器(未圖示)檢測水位變化量(S16)，若測定的水位變化量小于設定值，則判斷為包括循環泵160在內的循環系統發生異常，由此中斷蒸汽發生部之蒸汽發生裝置210的驅動，并中斷向滾筒內部的蒸汽的供給(S31)，之后轉換到一般的洗滌模式(S32)，向洗滌桶120一直到第三水位為止再供水而進行后期洗滌(S33)。
如上所述根據循環泵160驅動后的水位變化量判定循環系統是否發生異常的原因是若包括循環泵160在內的循環系統發生異常，水不會被循環而進行不了洗滌物浸濕作業，進而洗滌桶內部洗滌水的水位幾乎不會發生變化。
在本實施例中，滾筒130的轉動停止并切斷向循環泵160的電源的供給之后，再檢測水位變化量而判斷循環系統的異常，因此可以檢測到更加準確的水位。但是，也可以在循環泵160驅動的過程中，即向循環泵160繼續供給電源的過程中，根據一定時間段內的水位變化量來判斷循環系統的異常。
根據所述水位變化量感知循環系統之異常的基準設定值應該根據洗滌物的量的不同設定不同的值。
向洗滌桶120的再供水次數小于設定次數時，也可以判斷為循環系統發生異常，而中斷蒸汽的供給并轉換到一般的洗滌模式。
循環泵160被停止后，若測定的洗滌桶內部的洗滌水水位高于第二水位，則確認洗滌桶的再供水次數(S17)，并中斷水的供給(S18)。若此時洗滌桶的再供水次數小于設定次數(例如5次)，則判斷為洗滌水沒有被循環而判定循環系統發生異常。這是由于循環系統發生異常后只有少量洗滌水被循環的話，會在洗滌物的濕盡作業沒有充分進行的狀態下執行再供水，因此只進行2、3次的再供水也能夠很快達到設定的水位。
再供水次數大于設定次數時，也應該中斷向蒸汽發生裝置210的給水，同時中斷蒸汽加熱器(未圖示)的驅動，并轉換到一般的洗滌模式。
所述一般的洗滌模式是指如同以往的洗衣機中進行著的洗滌作業，在沒有向滾筒130的內部供給蒸汽的情況下進行洗滌作業的過程。例如，如同前述的后期洗滌，向洗滌桶120的內部一直到第三水位為止供給洗滌水，通過滾筒130的順時針及逆時針方向的轉動而對洗滌物進行洗滌。當然，此時也可以利用洗滌水用加熱器122以一定溫度加熱洗滌水而進行洗滌，但是由于循環系統發生有異常，因此不進行利用循環泵160的洗滌水的循環。
權利要求
1.一種洗滌裝置的洗滌方法，其步驟包括以下階段(A)向洗滌桶內部供給洗滌水的階段；(B)利用循環泵將洗滌桶內部的洗滌水通過洗滌桶的外側強制循環到滾筒內部的階段；(C)向滾筒的內部供給蒸汽的階段；(D)檢測通過所述循環泵的洗滌水之循環異常的階段；(E)在上述(D)階段中檢測到洗滌水的循環異常時，中斷蒸汽的供給而轉換到一般的洗滌模式的階段。
2.根據權利要求1所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是所述(D)階段是由驅動循環泵而經過了設定時間t后，檢測洗滌桶內部的洗滌水水位變化量的階段，并將測定的洗滌水水位變化量與設定值進行比較，當小于設定值時，判定為洗滌水循環異常的階段。
3.根據權利要求2所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是在所述(D)階段中測定的洗滌水水位變化量大于設定值時，一直到洗滌桶內部的溫度達到目標溫度T為止，反復執行所述(A)、(B)、(C)、(D)階段。
4.根據權利要求3所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是進行所述(B)階段后，洗滌桶內部的洗滌水水位高于設定水位時，若執行所述(A)階段的次數小于設定次數，則中斷蒸汽發生裝置的驅動并轉換到一般的洗滌模式；若執行所述(A)階段的次數超過設定次數，則一直到洗滌桶內部的溫度達到目標溫度T為止，而中止所述(A)階段。
5.根據權利要求1所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是所述一般的洗滌模式包括向洗滌桶的內部一直到設定水位為止供給水的階段；在設定的時間段內，使滾筒向兩方向反復轉動的階段。
6.根據權利要求5所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是所述一般的洗滌模式還包括利用洗滌水用加熱器一直到洗滌桶的內部溫度達到設定溫度為止加熱洗滌水的階段。
7.根據權利要求2所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是在所述(D)階段中判定水位變化量的階段是在中斷循環泵的電源供給之后即可進行。
8.根據權利要求2所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征在于，在所述(D)階段中判定水位變化量的階段是在繼續向循環泵供給電源的過程中進行。
9.根據權利要求1所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是所述(C)階段是從所述(B)階段開始進行第一次的時刻開始一直到達到目標溫度T為止持續進行。
10.根據權利要求1所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是在進行所述(B)階段時，滾筒至少向一個方向轉動。
11.一種洗滌裝置的洗滌方法，其步驟包括以下階段(A)向洗滌桶內部供給洗滌水的階段；(B)利用循環泵在設定時間t段內，將供給到所述洗滌桶內部的洗滌水通過洗滌桶的外側強制循環到滾筒內部的階段；(C)驅動蒸汽發生裝置而一直到內部溫度達到目標溫度T為止向滾筒的內部供給蒸汽的階段；(D)驅動所述循環泵而經過了設定時間t后，檢測洗滌桶內部的洗滌水水位變化量的階段；(E)在上述(D)階段中測定的洗滌水水位變化量小于設定值時，中斷蒸汽發生裝置的驅動而轉換到一般的洗滌模式的階段；(F)在上述(E)階段中測定的洗滌水水位變化量超過設定值時，一直到洗滌桶內部的溫度達到目標溫度為止反復執行(A)、(B)、(C)、(D)階段的階段。
12.根據權利要求11所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是在進行所述(B)階段的過程中，還包括將滾筒向兩方向反復轉動的階段。
13.根據權利要求11所述的洗滌裝置的洗滌方法，其特征是進行所述(B)階段后，洗滌桶內部的洗滌水水位高于設定水位時，若執行所述(A)階段的次數小于設定次數，則中斷蒸汽發生裝置的驅動并轉換到一般的洗滌模式，若執行所述(A)階段的次數超過設定次數，則一直到洗滌桶內部的溫度達到目標溫度T為止中止所述(A)階段。
全文摘要
本發明提供一種洗滌裝置的洗滌方法，其步驟包括(A)向洗滌桶內部供給洗滌水的階段；(B)利用循環泵將洗滌桶內部的洗滌水通過洗滌桶的外側強制循環到滾筒內部的階段；(C)向滾筒的內部供給蒸汽的階段；(D)檢測通過所述循環泵的洗滌水之循環異常的階段；(E)在上述(D)階段中檢測到洗滌水的循環異常時，中斷蒸汽的供給而轉換到一般的洗滌模式的階段。本發明還提供一種洗滌裝置的洗滌方法。有益效果是該方法在洗滌時，通過向滾筒的內部噴射高溫的蒸汽，使滾筒內部的環境達到所需的高溫狀態，利用少量的洗滌水及少許的電能消耗來完成對洗滌物更加有效的洗滌作業。在包括循環泵在內的洗滌水循環系統上發生異常時，由于蒸汽的供給會中斷且轉換到一般的洗滌模式，可以防止滾筒內部洗滌物的受損。
文檔編號D06F33/00GK1944768SQ20061001413
公開日2007年4月11日 申請日期2006年6月7日 優先權日2006年6月7日
發明者樸碩奎 申請人:南京樂金熊貓電器有限公司