專(zhuān)利名稱(chēng)：腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是一種用于生產(chǎn)腈綸長(zhǎng)絲的新型紡織設(shè)備。
技術(shù)背景目前腈綸主要有短纖和毛條兩類(lèi)產(chǎn)品，這兩類(lèi)產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)紡紗加工后，才能用于服 裝、服飾的生產(chǎn)，這增加了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了成本。而且紡紗過(guò)程中，需要加很大的捻度， 因而用腈綸紗線制成的成衣，缺乏懸垂度和光亮度。但是現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備存在一定的缺陷，例 如，噴絲過(guò)程使用的噴絲板有數(shù)千至數(shù)萬(wàn)個(gè)噴絲孔，只適合生產(chǎn)數(shù)萬(wàn)至數(shù)十萬(wàn)旦的絲束，不 能直接使用，只能先用于制作短纖或者毛條，然后再制成紗線，所以無(wú)法克服這一缺陷。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有腈綸生產(chǎn)設(shè)備只能制造用于制作短纖或者毛條，從而造成 成本增加，工序復(fù)雜的不足，提供一種可直接生產(chǎn)腈綸長(zhǎng)毛的新型生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備，包括小噴絲頭，與噴絲頭相連接的 溶劑牽伸機(jī)，與溶劑牽伸機(jī)相連接的水洗機(jī)，與水洗機(jī)相連接的染色槽、與染色槽相連接的 預(yù)熱槽、與預(yù)熱槽相連接的熱牽伸機(jī)，與熱牽伸機(jī)相連接的干燥機(jī)，以及與干燥機(jī)相連接的 低速巻繞機(jī)。優(yōu)選的是，所述的噴絲頭上設(shè)置有30-150個(gè)噴絲孔，孔徑為50-200um。 優(yōu)選的是，所述的噴絲頭與溶劑牽伸機(jī)之間設(shè)置有凝固浴槽。 優(yōu)選的是，所述的干燥機(jī)為懸臂熱輥結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選的是，所述的低速巻繞機(jī)上設(shè)置有上油輥。 優(yōu)選的是，所述的低速巻繞機(jī)內(nèi)部設(shè)置有四級(jí)電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果為利用此新型生產(chǎn)設(shè)備，可以生產(chǎn)出總旦數(shù)在60—2000旦的腈 綸長(zhǎng)絲，該長(zhǎng)絲無(wú)需經(jīng)過(guò)紡紗過(guò)程，可直接用于針織或機(jī)織，除具有普通腈綸良好的透氣性、 染色性外，還具有絲綢似的手感、良好的定型性以及獨(dú)特的光澤等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施例， 一種腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)置有30-150個(gè) 噴絲孔的小噴絲頭l，與噴絲頭1相連接的溶劑牽伸機(jī)3，與溶劑牽伸機(jī)3相連接的水洗機(jī)4， 與水洗機(jī)4相連接的染色槽5、與染色槽5相連接的預(yù)熱槽6、與預(yù)熱槽6相連接的熱牽伸機(jī) 7，與熱牽伸機(jī)7相連接的干燥機(jī)8，以及與干燥機(jī)8相連接的低速巻繞機(jī)9。所述的噴絲頭l 與溶劑牽伸機(jī)3之間還設(shè)置有凝固浴槽2。所述的干燥機(jī)8為懸臂熱輥結(jié)構(gòu)。所述的低速巻 繞機(jī)9上設(shè)置有上油輥10。所述的低速巻繞機(jī)9內(nèi)部設(shè)置有四級(jí)電機(jī)ll。生產(chǎn)時(shí)，先利用小噴絲頭1進(jìn)行噴絲工序。小噴絲頭孔數(shù)為30-150個(gè)，孔徑為50-200um。 原液溫度50-80'C,粘度3.8-5Pa,S，聚合物含量10.0-18.0% ，當(dāng)原液經(jīng)過(guò)噴絲板噴出進(jìn)入凝固 浴槽2時(shí)，形成含有數(shù)十至數(shù)百根單絲的絲束。凝固浴液為紡絲溶劑，濃度為7-18%，溫度 為(—3°C)-(+l(TC)。若使用干法紡絲，成型在紡絲甬道中實(shí)現(xiàn)。接著，在溶劑牽伸機(jī)3中進(jìn)行溶牽工序，牽伸溫度40^6(TC，溶劑濃度3-9%，牽伸倍數(shù) l一3倍。溶劑牽伸后的絲束再在水洗機(jī)4中水洗，水洗溫度40^6(TC， pH值4.5-5.5。水洗后，將絲束導(dǎo)入染色槽內(nèi)5完成染色。染色母液根據(jù)需要配置，若不加染色母液，則生產(chǎn)的腈綸長(zhǎng)絲為白色。然后，預(yù)熱槽6對(duì)染色后的絲束加以預(yù)熱，預(yù)熱介質(zhì)為熱水，溫度99'C。預(yù)熱后，在熱牽伸機(jī)6對(duì)絲束進(jìn)行再次牽伸，熱牽分兩步進(jìn)行，第一熱牽伸牽伸比1一4，第二熱牽伸牽伸比1—3倍，牽伸介質(zhì)為水，溫度為99'C。熱牽伸后，干燥機(jī)8內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥機(jī)8為懸臂熱輥結(jié)構(gòu)，采用仁8kg蒸汽加熱熱輥，熱輥表面溫度為110-150°C，各熱輥均可獨(dú)立控制溫度和轉(zhuǎn)速，以便在烘干的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)回縮。 最后，將絲束通過(guò)上油輥10完成上油，接著低速巻繞機(jī)9上完成巻繞。巻繞機(jī)9選用四
級(jí)柳"，輔以變頻系統(tǒng),使其巻繞線職為飼o一論可調(diào),以適應(yīng)驗(yàn)紡絲紡速要求 充成上述工藝后，即可生產(chǎn)出所需的腈綸長(zhǎng)絲。
權(quán)利要求1.一種腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括小噴絲頭，與小噴絲頭相連接的溶劑牽伸機(jī)，與溶劑牽伸機(jī)相連接的水洗機(jī)，與水洗機(jī)相連接的染色槽、與染色槽相連接的預(yù)熱槽、與預(yù)熱槽相連接的熱牽伸機(jī)，與熱牽伸機(jī)相連接的干燥機(jī)，以及與干燥機(jī)相連接的低速卷繞機(jī)。
2. 如權(quán)利要求l所述的腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的小噴絲頭上設(shè)置有30-150個(gè)噴絲孔，孔徑為50 - 200um。
3. 如權(quán)利要求l所述的腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的噴絲頭與溶劑牽伸機(jī)之間 設(shè)置有凝固浴槽。
4. 如權(quán)利要求l所述的腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所屬的干燥機(jī)為懸臂熱輥結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1所述的腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的低速巻繞機(jī)上設(shè)置有上油$s 。
6. 如權(quán)利要求1所述的腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的低速巻繞機(jī)內(nèi)部設(shè)置有四 級(jí)電機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)設(shè)備，包括小噴絲頭，與噴絲頭相連接的溶劑牽伸機(jī)，與溶劑牽伸機(jī)相連接的水洗機(jī)，與水洗機(jī)相連接的染色槽、與染色槽相連接的預(yù)熱槽、與預(yù)熱槽相連接的熱牽伸機(jī)，與熱牽伸機(jī)相連接的干燥機(jī)，以及與干燥機(jī)相連接的低速卷繞機(jī)。利用此新型生產(chǎn)設(shè)備，可以生產(chǎn)出總旦數(shù)在60-2000旦的腈綸長(zhǎng)絲，該長(zhǎng)絲無(wú)需經(jīng)過(guò)紡紗過(guò)程，可直接用于針織或機(jī)織，除具有普通腈綸良好的透氣性、染色性外，還具有絲綢似的手感、良好的定型性以及獨(dú)特的光澤等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01D10/00GK201024243SQ200620160578
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者喬福來(lái), 吳景哲, 孫瑞華, 偉 張, 車(chē)宏晶, 健 郭, 陶文祥 申請(qǐng)人:陶文祥;吳景哲;張 偉;郭 健;車(chē)宏晶;孫瑞華;喬福來(lái)