專利名稱：環(huán)保紡線蠟圈及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明環(huán)保紡線蠟圈及其制作方法屬于對纖維、紗、線的物理處理領域，特別是涉及一種作用于針織、毛織等紡織過程中使用的紡線蠟圈。
背景技術：
紡線蠟圈用于翻紗機上所翻過的棉紗線，使棉紗線表面含有一定份量的石蠟，棉紗線和接觸物間多了一層隔膜，減少棉紗線在運行過程中靜電產生，減少車間飛毛和針織過程斷線現象產生，使生產出來的針織布，爆孔減少。傳統(tǒng)使用的紡線蠟圈是用高溶點石蠟加入低溶點石蠟或工業(yè)蠟而制成，石蠟原則上是溶點越高的產品，軟化點和硬度也相應提高，若要加入比例高的低溶點石蠟或大量油脂就會變軟得利害，很難符合生產的要求，在翻棉紗線過程中因氣溫改變，特別是低溫、低濕的天氣容易形成小粉粒而不能很好地粘著在棉紗線上，單靠石蠟作潤滑已不能滿足生產要求，出現添加礦物性油脂做成的紡線油蠟圈，但礦物性潤滑油都有為了改善冬季或寒冷地區(qū)降低凝點的使用要求，加入降凝添加劑，而添加了降凝添加劑的礦物油再次加回石蠟里溶解，生產的紡線油蠟圈，會使產品中石蠟只能成為微小的晶體，阻止其交錯地聚在一起形成網狀結構能力，其結構松散，成型率差，更是無法大量加入潤滑油生產，所以在翻棉紗線過程中容易形成小粉粒而不能很好地粘著在棉紗線上，并在使用過程中大部分會變成微小粉粒散落在地面和針織機上，特別是織機針眼及電子檢測器上，增加針織機停機率、布匹次品率和工人清理次數，降低產生效率又增大工人勞動強度，同時使用大量的石蠟，不利于環(huán)保，影響針織布的質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種粘著在棉紗線上的混合物較為均勻，又不起粉粒散落在地面和織機上，節(jié)約成本，提高針織布正品率，起到降低紗線在針織過程中同金屬或陶瓷之間摩擦系數的環(huán)保紡線蠟圈及其制作方法。
本發(fā)明的目的是通過以下措施來達到的，本發(fā)明是在植物性蠟中通過加入石蠟加熱制成，在植物性蠟中通過添加不同比例的石蠟，軟硬適中，有良好成型性，不會形成小粉粒。
植物性蠟和石蠟的重量百分比組成，植物性蠟 0.1％-99.9％，石蠟 0.1％-99.9％，植物油 0％-99.8％，將上述組分按重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到60～110℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，待冷卻至常溫后取出即可包裝使用。
植物性蠟采用棕櫚蠟，可以是硬脂酸、二壓硬脂酸、三壓硬脂酸，也可以是棕櫚酸。
石蠟采用全精練白石蠟、半精練白石蠟、粒蠟、食品包裝蠟，也可以是工業(yè)蠟，皂化蠟，軟蠟的至少一種，可以單獨使用，也可以組合混合使用。在石蠟中也可加入各種無毒染色料來改變環(huán)保蠟圈的外觀顏色，便于識別使用。
植物油采用人造奶油，可以是人造白(黃)奶油、起酥油、植物牛油、棕櫚油、菜籽油、大豆油、棉籽油和玉米油的至少一種，可以單獨使用，也可以組合混合使用。
在翻紗機上環(huán)保紡線蠟圈所翻過的棉紗線，由于棕櫚蠟硬度高、軟化點也高，又不會改變環(huán)保蠟圈的整體溶解溫度，所以能加入大量油脂來解決紡線蠟圈只靠石蠟而不能大量加入油脂來起協同潤滑作用，因棕櫚蠟有此特性，也可加入比例較高的低溶點皂化蠟來調節(jié)環(huán)保蠟圈的軟硬度，使粘度增加，粘著在棉紗線上的混合物較為均勻，又不起粉粒散落在地面和織機及針眼上，使棉紗線和接觸物間有一層更厚的蠟脂混合物隔膜，更能降低摩擦系數，減少棉紗線在運行過程中靜電產生、減少車間飛毛和針織過程斷線現象產生，使生產出來的針織布爆孔比率明顯減少。這樣可節(jié)約成本，提高針織布正品率，性價比更顯優(yōu)越。本發(fā)明更對生態(tài)紡織、環(huán)保紡織和有機棉紡織標淮認證起到幫助作用，又能改善人類依賴石油及其副產品的污染環(huán)境生存方式。
本發(fā)明在室溫20～30℃，使用效果最好的植物性蠟和石蠟的重量百分比組成，
植物性蠟 26～33％，石蠟 37～45％，植物油 25～35％，植物性蠟采用棕櫚蠟，將棕櫚蠟26～33％，其中37～45％的石蠟中的白石蠟26～33％；皂化蠟8～11％；軟蠟0.9～1.4％，其中25～35％的植物油中的人造黃奶油18～25％；人造白奶油7～10％，上述組分按不同重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到在80～85℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，待冷卻至常溫后取出即可包裝使用，在使用室溫為20～30℃時可以得到最好性能的環(huán)保紡線蠟圈。
本發(fā)明能滿足紡織機械使用要求，符合環(huán)保要求，用植物性原料為主生產，減少礦物原料使用對地球污染，減少棉紗線在運行過程中靜電產生、減少車間飛毛和針織過程斷線現象產生，使生產出來的針織布，爆孔明顯減少，可節(jié)約成本，提高針織布正品率，性價比更顯優(yōu)越。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1本發(fā)明將植物性的棕櫚蠟60％和石蠟40％按重量百分比組成，其中40％的石蠟中采用白石蠟19.5％、皂化蠟20％、軟蠟0.5％混合組成，將上述組分按重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到在60℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，待冷卻至常溫后取出即可包裝使用。
實施例2本發(fā)明將植物性的棕櫚蠟70％和石蠟30％按重量百分比組成，其中30％的石蠟中采用白石蠟9％，皂化蠟20％，軟蠟1％混合組成，將上述組分按重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到在80℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，待冷卻至常溫后取出即可包裝使用。
實施例3本發(fā)明將植物性的棕櫚蠟60％和石蠟40％按重量百分比組成，其中40％的石蠟中采用白石蠟10％，皂化蠟30％混合組成，將上述組分按重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到在110℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，待冷卻至常溫后取出即可包裝使用。
實施例4本發(fā)明將植物性的棕櫚蠟30％，石蠟35％，人造奶油35％按重量百分比組成，可用人造白奶油或人造黃奶油制造，其中35％的石蠟中采用白石蠟24.75％，皂化蠟9.75％，軟蠟0.5％混合組成，將上述組分按重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到在85℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，待冷卻至常溫后取出即可包裝使用。
實施例5本發(fā)明將植物性的棕櫚蠟31％，石蠟39.40％，人造奶油29.60％按重量百分比組成，其中39.40％的石蠟中采用白石蠟28.35％，皂化蠟9.78％，軟蠟1.27％混合組成，其中29.60％的人造奶油中采用人造白奶油7.40％，人造黃奶油22.2％混合組成，將上述組分按重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到在85℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，待冷卻至常溫后取出即可包裝使用。
實施例6本發(fā)明將植物性的棕櫚蠟30％，石蠟38％，人造奶油32％按重量百分比組成，其中38％的石蠟中采用白石蠟31％，皂化蠟6％，軟蠟1％混合組成，其中32％的人造奶油中采用人造黃奶油30％，棕櫚油或菜籽油2％混合組成，將上述組分按重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到在85℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，待冷卻至常溫后取出即可包裝使用。
權利要求
1. 一種環(huán)保紡線蠟圈，其特征是植物性蠟和石蠟的重量百分比組成，植物性蠟0.1％-99.9％，石蠟0.1％-99.9％，植物油 0％-99.8％。
2.根據權利要求1所述的環(huán)保紡線蠟圈，其特征是植物性蠟是棕櫚蠟，可以是硬脂酸、二壓硬脂酸、三壓硬脂酸，也可以是棕櫚酸。
3.根據權利要求1所述的環(huán)保紡線蠟圈，其特征是石蠟可以是全精練白石蠟、半精練白石蠟、粒蠟、食品包裝蠟，工業(yè)蠟，皂化蠟，軟蠟的至少一種。
4.根據權利要求1所述的環(huán)保紡線蠟圈，其特征是植物油可以是人造奶油，起酥油、植物牛油、棕櫚油、菜籽油、大豆油、棉籽油和玉米油的至少一種。
5.根據權利要求1所述的環(huán)保紡線蠟圈，其特征是植物性蠟26～33％，石蠟37～45％，植物油 25～35％，植物性蠟采用棕櫚蠟，石蠟中的白石蠟26～33％，皂化蠟8～11％，軟蠟0.9～1.4％，植物油中的人造黃奶油18～25％，人造白奶油7～10％。
6.一種環(huán)保紡線蠟圈的制作方法，植物性蠟0.1％-99.9％，石蠟0.1％-99.9％，植物油0％-99.8％，將上述組分按重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到在60～110℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，待冷卻至常溫后取出即可包裝使用。
7.根據權利要求6所述的環(huán)保紡線蠟圈的制作方法，其特征是植物性蠟采用棕櫚蠟，可以是硬脂酸、二壓硬脂酸、三壓硬脂酸，也可以是棕櫚酸，石蠟可以是全精練白石蠟、半精練白石蠟、粒蠟、食品包裝蠟，工業(yè)蠟，皂化蠟，軟蠟的至少一種，植物油可以是人造奶油，起酥油、植物牛油、棕櫚油、菜籽油、大豆油、棉籽油和玉米油的至少一種。
8.根據權利要求6所述的環(huán)保紡線蠟圈的制作方法，其特征是植物性蠟26～33％，石蠟37～45％，植物油25～35％，植物性蠟采用棕櫚蠟，石蠟中的白石蠟26～33％，皂化蠟8～11％，軟蠟0.9～1.4％，植物油中的人造黃奶油18～25％，人造白奶油7～10％。
全文摘要
本發(fā)明環(huán)保紡線蠟圈及其制作方法屬于對纖維、紗、線的物理處理領域，在植物性蠟中通過加入石蠟加熱制成，在植物性蠟中通過添加不同比例的石蠟，軟硬適中，有良好成型性，不會形成小粉粒，植物性蠟0.1％－99.9％，石蠟0.1％－99.9％，植物油0％－99.8％，將上述組分按重量百分比放入無壓力、非密封的可加溫容器內，加溫到在60～110℃，全部溶解后灌注蠟圈模具內，冷卻至常溫后取出即可包裝使用，本發(fā)明能滿足紡織機械使用要求，符合環(huán)保要求，使生產出來的針織布，爆孔明顯減少，可節(jié)約成本，提高針織布正品率，性價比更顯優(yōu)越。
文檔編號D04B35/22GK101050596SQ200710027740
公開日2007年10月10日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權日2007年4月24日
發(fā)明者楊建 申請人:楊建