專利名稱：縫紉機勾夾線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫紉機的勾夾線裝置，特別是一種能夠幫助縫紉機上、 下結網的勾夾縫紉線頭的裝置。其主要是一種通過驅動元件觸發連動件，并使 之固定限位以利于結網車縫的裝置。
技術背景
傳統的繃縫機工作原理是通過縫紉機內部復雜的機械運動，使車針夾頭上 下運動。請參見圖1 圖3所示，車針夾頭A下安裝有三根車針Al，針孔內分 別穿有三條上車縫線All,下部穿有一根底線A12。上下車縫線隨車針相對運動 形成編織結網，即為鏈式縫法(如圖S)。為了使生產更為快捷高效，可以選擇 在工作臺下部設置有切線裝置A5。使三條上車縫線All和一條底線A12在車縫 完畢后自動切斷，另在針座上方的A3位安裝有用于將切斷的線頭勾回并適當的 拉緊夾持的勾夾線裝置。
而現有的縫紉機的勾線裝置制造工藝復雜，穩定性差，而且長時間使用會 使勾針與固定板之間間隙變大，造成勾線動作產生誤差，以至于出現勾線動作 失效，漏勾線或者滑線夾持不穩等現象。 發明內容
為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、穩定性好的 縫紉機的勾夾線裝置。
本實用新型主要采用以下技術方案實現的 一種縫紉機勾夾線裝置，其鄰 設于縫紉機車針處，主要由固定有電磁元件的固定板，固定有勾針的托架、主 擺臂、推桿、肘桿以及固定擺臂組成，其中固定板前端設有弧形定位槽，后端
設有軸孔，該軸孔的兩側分別固定有主擺臂和電磁元件，主擺臂的一端與電磁 元件的轉軸連接，另一端與推桿活動連接，推桿的另一端與肘桿中間孔連接， 并分別夾持于弧形定位槽的兩側，且可沿弧形定位槽滑動；肘桿上端活動固定 在固定板上，下端與托架中間孔連接；托架前端固定有勾針，后端與固定擺臂 連接。
該縫紉機勾夾線裝置還包括有一固定調節裝置，該固定調節裝置包括調節 支架和固定支架，固定支架通過緊固螺絲固定在固定板上，通過緊固螺絲可對 調節裝置上下調節；調節支架通過緊固螺絲固定在固定支架上，通過該緊固螺 絲可對調節裝置前后調節，調節支架上還設置有定位槽，通過該定位槽可以對 調節裝置進行左右調節。
固定擺臂與肘桿分別位于固定板的兩側。
推桿上設置有一勾手，該勾手上連接有一彈簧，彈簧另一端固定在固定板上。
本實用新型通過在固定板前端設置弧形定位槽，并分別將推桿和肘桿分別 夾持固定于該弧形定位槽的兩側，從而確保了與肘桿連接的托架機構工作中的 穩定性，而且本裝置還可以通過支架調節機構進行微調，以保證在實際操作中 勾夾線的準確性。
-
圖1為現有繃縫機立體示意圖。
圖2為現有繃縫機局部立體放大示意圖。
圖3為現有繃縫機勾夾線安裝說明的示意圖。
圖4為本實用新型結構分解示意圖。
圖5為本實用新型側視圖。
圖6為本實用新型后視圖。
圖7為本實用新型主視圖。 圖8為車縫具有下結網結構的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。 由圖1 圖3可以看出，本實用新型所述的縫紉機的勾夾線裝置安裝在縫紉 機的車針附近A3處(見圖3)，其主要包括有固定板2，托架6、主擺臂3、推 桿4、肘桿5以及固定擺臂7組成，請參見圖4所示，其為本實用新型結構分解 及組裝示意圖，其中固定板2前端靠下位置設置有一個弧形定位槽21，弧形定 位槽21上部中間靠上位置處設置有用于固定肘桿5的孔22和用于安裝固定擺 臂7的孔23，靠后位置有用于固定調節機構中固定支架10的孔25以及用于固 定彈簧12的孔24，固定板2后端靠上位置還設置有一個軸孔，該軸孔中通過有 電磁元件1的軸，電磁元件1通過螺絲固定在固定板2上，電磁元件1的軸與 位于固定板2另一側的主擺臂3活動連接，當電磁元件的軸轉動時，則會帶動 主擺臂3運動。
如圖4所示，主擺臂3—端與電磁元件1轉軸101連接，另一端31與推桿 4上的孔42通過螺絲連接，推桿4的中間部為設置有一與彈簧12連接的勾手 43，前端設置有一通孔41，該通孔41與肘桿5的中間孔51通過螺絲13連接， 其中推桿4與肘桿5分別位于固定板2弧形定位槽21的兩側，并通過螺絲13 穿過該弧形定位槽21，推桿4與肘桿5可沿弧形定位槽21的弧形軌跡滑動(如 圖6、圖7所示)，圖6中肘桿5中間孔51與推桿4的一端孔41連接，肘桿5 靠上端52孔與固定板2上的孔22連通并通過螺絲15固定連接，肘桿5靠下端 孔53與托架6中間孔62連接固定，托架6后端孔63與固定擺臂7的一端活動
連接，而固定擺臂7的另一端則與固定板2上的孔23通過螺絲固定連接，托架 6的前端孔61與勾針8上的孔81通過緊固螺釘連接，在勾針8上還固定有壓片 9。
如圖5所示，本實用新型電磁元件1 一側附近還設置有調節機構，該調節 機構主要包括調節支架11和固定支架10，調節支架11與固定支架10均為"L 形"，即為兩互相垂直的結構組成，其中調節支架11與固定支架10各有一面固 定連接，即組合成"T"形結構，另外調節支架11的兩互相垂直面上各設置有一 弧形槽16和17，固定支架10的一垂直面上設置有與弧形槽17對應的槽位孔， 通過螺絲穿過該槽位孔與弧形槽17，則可將，固定支架10與調節支架11 二者 固定；另外固定支架10上的另一面上也設置有與固定板2上孔25對應的槽位 孔，采用同樣的方式，可以將固定支架10與固定板2通過螺絲固定在一起，其 中槽孔25在垂直方向具有一定長度，通過緊固螺絲的方式可以適當調節固定支 架10的上下位置；調節支架11與固定支架10通過螺絲穿過孔17固定在一起， 這里可以根據實際工作需要適當將調節支架11的位置進行前后調節；調節支架 11上的孔16固定在縫紉機上，可根據縫紉機勾夾線裝置與車針的相對位置進行 調節孔16的安裝位置，以保證勾夾線裝置與車針處于合適位置。
采用本實用新型所述的縫紉機的勾夾線裝置，其工作原理如下電磁元件1 通電后工作，帶動主擺臂3以其轉軸101為中心做扇形擺動，而與主擺臂3另 --端連接的推桿4則在主擺臂3帶動下，推桿4與肘桿5的連接端51在弧形定 位槽21內向前滑動，而與肘桿5下端孔53連接的托架6則在其帶動下向前運 動，托架6前端固定的勾針8則推進到車針下方位置，并勾住針頭部切斷的車 縫線線頭，此時電磁元件l斷電，推桿4在彈簧12的作用下，被拉回到初始位 置，而推桿4位于弧形定位槽21中的部分也被拉回到起始位置，與之連接的托
架6則帶動勾針8向后運行，回到初始位置，并將車縫線線頭拉住進入彈簧壓 片9之中夾持，形成最短夾持并適度拉緊，而且預留最小余線的車縫線線頭， 至此完成一個車縫線線頭的勾線夾緊過程。
以上是對本實用新型結構以及工作原理的說明，本實用新型中推桿4與肘 桿5精密連接，固定在固定板2的弧形導向定位槽21之中，使鉤針8不會前后 移動偏擺。弧形導向定位槽21設置于機構前端下部，最大程度接近車針，減少 車縫線頭長度，提高了機構穩定性與精密性，從而使鉤針定位準確，避免鉤線 動作的失效。另外，通過調節結構可以對整機機構進行前后、左右以及t下微 動調節，方便整機機構定位與安裝。
以上對本實用新型所述的一種縫紉機的勾夾線裝置進行了詳細介紹，本文 中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的 說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領域的一般技術 人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處， 綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1、一種縫紉機勾夾線裝置，其鄰設于縫紉機車針處，主要由固定有電磁元件(1)的固定板(2)，固定有鉤針(8)的托架(6)、主擺臂(3)、推桿(4)、肘桿(5)以及固定擺臂(7)組成，其特征在于固定板(2)前端設有弧形定位槽(21)，后端設有軸孔，該軸孔的兩側分別固定有主擺臂(3)和電磁元件(1)，主擺臂(3)的一端與電磁元件(1)的轉軸連接，另一端與推桿(4)活動連接，推桿(4)的另一端與肘桿(5)中間孔連接，并分別夾持于弧形定位槽(21)的兩側，且可沿弧形定位槽(21)滑動；肘桿(5)上端活動連接在固定板(2)上，下端與托架(6)中間孔連接；托架(6)前端固定有鉤針(8)，后端與固定擺臂(7)連接。
2、 根據權利要求1所述的縫紉機勾夾線裝置，還包括有一固定調節裝 置，其特征在于該固定調節裝置包括調節支架(11)和固定支架(10)， 固定支架(10)通過緊固螺絲固定在固定板(2)上，通過緊固螺絲可對調 節裝置上下調節；調節支架(11)通過緊固螺絲連接在固定支架(10)上， 通過該緊固螺絲可對調節裝置前后調節，調節支架(11)上還設置有定位 槽，通過該定位槽可以對調節裝置進行左右調節。
3、 根據權利要求1所述的縫紉機勾夾線裝置，其特征在于所述固定 擺臂(7)與肘桿(5)分別位于固定板(2)的兩側。
4、 根據權利要求l所述的縫紉機勾夾線裝置，其特征在于推桿(4) 上設置有一勾手，該勾手上連接有一彈簧(12)，彈簧(12)另一端連接在 固定板(2)上。
專利摘要本實用新型公開了一種縫紉機的勾夾線裝置，主要由固定有電磁元件的固定板，固定有勾針的托架、主擺臂、推桿、肘桿以及固定擺臂組成，本實用新型通過在固定板前端設置弧形定位槽，并分別將推桿和肘桿分別夾持固定于該弧形定位槽的兩側，從而確保了與肘桿連接的托架機構工作中的穩定性，而且本裝置還可以通過支架調節機構進行微調，以保證在實際操作中勾夾線的準確性。
文檔編號D05B47/00GK201058909SQ200720121410
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月9日 優先權日2007年7月9日
發明者陳添德 申請人:深圳市雅諾縫紉設備有限公司