專利名稱：活動蓋板及其結(jié)合工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉紡織設(shè)備梳棉機(jī)，尤其是其中的活動蓋板以及將該 活動蓋板各組件結(jié)合在一起的結(jié)合工裝。
背景技術(shù)：
在棉紡織設(shè)備梳棉機(jī)中，活動蓋板的作用，是把經(jīng)過活動蓋板和錫林間的 棉層進(jìn)行強(qiáng)力分梳，同時清除棉結(jié)和雜質(zhì)。在傳統(tǒng)活動蓋板制造工藝中，很難 保證活動蓋板底面同傳動連接件之間保持一定精度，從而影響活動蓋板的制造 精度，則影響梳棉機(jī)的除棉結(jié)和雜質(zhì)效率。而采用專用機(jī)床加工方法，能確保 制造精度，但投入成本過高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個目的是針對上述不足，提供一種能夠確保制造精度且成 本低的活動蓋板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種活動蓋板，包括活動蓋板悶頭、 活動蓋板骨架和活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘，所述活動蓋板骨架為中空長條形結(jié)構(gòu)，所 述活動蓋板悶頭包括連接部和插入部，所述連接部設(shè)置有與所述活動蓋板調(diào)節(jié) 螺釘相配合的螺紋孔，所述插入部與所述活動蓋板骨架內(nèi)腔相配合。優(yōu)選的是，所述活動蓋板悶頭的插入部與所述活動蓋板骨架內(nèi)腔為間隙配 合，并在間隙處填充入粘合劑。
本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種將所述活動蓋板各組件結(jié)合在一起的 結(jié)合工裝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種活動蓋板結(jié)合工裝，包括平臺、 至少一個左壓塊、至少一個右壓塊、至少一個左壓塊導(dǎo)向裝置和至少一個左壓 塊緊固裝置，所述右壓塊固定連接于所述平臺上表面的右端，所述左壓塊導(dǎo)向 裝置固定連接于所述平臺上表面的左端，使所述左壓塊和所述右壓塊位于同一 軸線上，并使所述左壓塊可以沿著所述左壓塊導(dǎo)向裝置向靠近或遠(yuǎn)離所述右壓 塊的方向移動，所述左壓塊緊固裝置將所述左壓塊固定在所述平臺上。
優(yōu)選的是，還包括至少一個夾鉗，所述夾鉗固連于所述平臺的一端。
優(yōu)選的是，包括兩個左壓塊、兩個左壓塊導(dǎo)向裝置、兩個左壓塊緊固裝置、 兩個右壓塊和兩個夾鉗，還包括一個左壓板和一個右壓板，所述兩個左壓塊導(dǎo) 向裝置平行設(shè)置，所述兩個右壓塊平行設(shè)置，所述夾鉗分別位于所述平臺的兩 端，且與所述左壓塊導(dǎo)向裝置和所述右壓塊平行設(shè)置，所述左壓板與位于所述 平臺左端的夾鉗固定連接，所述右壓板與位于所述平臺右端的夾鉗固定連接。
優(yōu)選的是，還包括活動蓋板長度定位塊，所述活動蓋板長度定位塊固連于 所述平臺的左端，且位于所述左壓塊導(dǎo)向裝置的右端。
優(yōu)選的是，所述i壓塊導(dǎo)向裝置可以是一對互相平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌具有光滑的內(nèi)表面以使所述左壓塊在所述導(dǎo)軌內(nèi)自由移動。
優(yōu)選的是，所述左壓塊導(dǎo)向裝置可以是一個與所述左壓塊相配合的導(dǎo)向槽。
優(yōu)選的是，所述左壓塊緊固裝置可以是一個小夾鉗，所述小夾鉗固連于所 述平臺上表面的左端，且位于所述左壓塊導(dǎo)向裝置的左端。
優(yōu)選的是，所述左壓塊緊固裝置可以是螺釘。
本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述活動蓋板，結(jié)構(gòu)簡單，制造工 藝不復(fù)雜；結(jié)合所述活動蓋板結(jié)合工裝，以較小成本投入，提高了活動蓋板的 制造精度，取得了更好的分梳效果，，提高了除棉結(jié)和雜質(zhì)效率，而且使活動蓋 板的合格率從原來的58%提高到97.6%。


圖l為本實(shí)用新型所述活動蓋板主視圖； 圖2為本實(shí)用新型所述活動蓋板右視圖； 圖3為本實(shí)用新型所述活動蓋板俯視圖； 圖4為本實(shí)用新型所述活動蓋板骨架主視圖; 圖5為本實(shí)用新型所述活動蓋板骨架右視圖; 圖6為本實(shí)用新型所述活動蓋板骨架俯視圖; 圖7為本實(shí)用新型所述活動蓋板悶頭主視圖; 圖8為本實(shí)用新型所述活動蓋板悶頭后視圖; 圖9為本實(shí)用新型所述活動蓋板悶頭右視圖;圖10為本實(shí)用新型所述活動蓋板悶頭左視圖； 圖ll為本實(shí)用新型所述活動蓋板悶頭俯視圖； 圖12為本實(shí)用新型所述活動蓋板結(jié)合工裝主視圖； 圖13為本實(shí)用新型所述活動蓋板結(jié)合工裝俯視圖； 圖14為本實(shí)用新型所述活動蓋板結(jié)合工裝左視圖15為將本實(shí)用新型所述活動蓋板各組件置于所述活動蓋板結(jié)合工裝進(jìn) 行組件結(jié)合時的主視圖16為將本實(shí)用新型所述活動蓋板各組件置于所述活動蓋板結(jié)合工裝進(jìn) 行組件結(jié)合時的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示為本實(shí)用新型所述活動蓋板一種實(shí)施方式的主視圖，所述活動 蓋板包括活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘3、活動蓋板悶頭4和活動蓋板骨架5，圖2、圖3 分別為該活動蓋板的右視圖和俯視圖，活動蓋板悶頭4與活動蓋板骨架5為間 隙配合，間隙處填充入粘合劑一樂泰膠水E-20HP。
如圖4至圖6所示分別為活動蓋板骨架5的主視圖、右視圖和俯視圖，活動 蓋板骨架5包括底座51和主體部52，主體部52為中空長條形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部含有 卡接部53，該卡接部53將主體部52內(nèi)腔分為第一腔室54和第二腔室55;底座 51與主體部52垂直固連。如圖7至圖11所示分別為活動蓋板悶頭4的主視圖、 后視圖、右視圖、左視圖和俯視圖，活動蓋板悶頭4包括連接部41、卡接部42和插入部43,連接部41設(shè)置有一個與所述活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘3相配合的螺紋孔 44，插入部43與所述第二腔室55間隙配合，插入部43頂端與卡接部42相連的 部分設(shè)置有一個與所述卡接部53相配合的加強(qiáng)筋45，加強(qiáng)筋45與所述第一腔 室54間隙配合。
如圖12至圖14所示分別為所述活動蓋板結(jié)合工裝的主視圖、俯fe圖和左視 圖，所述活動蓋板結(jié)合工裝包括平臺1，平臺1的右端固定連接有兩個平行設(shè)置 的右壓塊72;平臺1左端固定連接有平行設(shè)置的2對左壓塊導(dǎo)向軌道9，使左壓 塊71和右壓塊72位于同一軸線上，所述左壓塊71可以沿著左壓塊導(dǎo)向軌道9 向靠近或遠(yuǎn)離右壓塊72的方向滑動；平臺1的兩端分別固定連接有左夾鉗2a 和右夾鉗2b，左夾鉗2a位于兩對左壓塊導(dǎo)向軌道9中間，右夾鉗2b位于兩個 右壓塊72中間，左夾鉗2a和右夾鉗2b位于同一軸線上；所述左夾鉗2a頂端固 定連接有左壓板6a，左壓板6a兩端通過螺紋孔連接有兩個調(diào)節(jié)螺釘61，同樣右 夾鉗2b頂端固定連接有右壓板6b，右壓板6b兩端通過螺紋孔連接有兩個調(diào)節(jié) 螺釘62;每個左壓塊71左邊設(shè)置有左壓塊緊固鉗8，兩個左壓塊緊固鉗8互相 平行設(shè)置；所述每對左壓塊導(dǎo)向軌道9右端均設(shè)置有活動蓋板長度定位塊10。
平臺1的作用是支撐具有一定底面精度的活動蓋板骨架5，使活動蓋板骨架 5底面同平臺1只能有0.02mm的平面度誤差；左夾鉗2a和右夾鉗2b的作用是 提供壓力給活動蓋板骨架5，使之固定不動；左壓板6a和右壓板6b的作用是通 過杠桿原理將左夾鉗2a和右夾鉗2b的施力作用在活動蓋板骨架5上平面;左壓 塊71和右壓塊72的作用是壓緊活動蓋板骨架5，結(jié)合活動蓋板長度定位塊10， 使活動蓋板骨架5的長度尺寸為1017.5mm—1018mm;左壓塊緊固鉗8的作用是壓緊左壓塊71，當(dāng)左壓塊71滑動至活動蓋板長度定位塊10處時，保證左壓塊 71的位置穩(wěn)固不動；左壓塊導(dǎo)向軌道9的作用是使左壓塊71和右壓塊72處于 同一軸線上，并使左壓塊71向靠近或遠(yuǎn)離右壓塊72的方向自由移動，以保證活 動蓋板的長度與標(biāo)準(zhǔn)長度誤差在0.5mm以內(nèi)；活動蓋板悶頭4和活動蓋板骨架5 用樂泰膠水E-20HP膠合為一體，既保持該活動蓋板長度尺寸為1023.5 — 1024mm，又使活動蓋板悶頭4同活動蓋板骨架5底面保持0.05mm垂直度誤差， 采用將活動蓋板悶頭4以間隙配合(0.2mm-0.5mm)結(jié)合樂泰膠水E-20HP填充 壓入活動蓋板骨架5，可以確保活動蓋板骨架5底平面與活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘3底 面的精度。
所述左壓塊導(dǎo)向軌道9即為前面所述的左壓塊導(dǎo)向裝置，作為變形還可以 將該左壓塊導(dǎo)向軌道9設(shè)計(jì)成導(dǎo)向槽，即在平臺1表面相應(yīng)位置開一個與所述 左壓塊相配合的凹槽，同樣可以實(shí)現(xiàn)所述左壓塊導(dǎo)向軌道9的功能，若將該導(dǎo) 向槽右端位置精確到活動蓋板固定長度處，則可以取消活動蓋板長度定位塊10， 只用一個導(dǎo)向槽便可以實(shí)現(xiàn)所述左壓塊導(dǎo)向軌道9和所述活動蓋板長度定位塊 10的功能。當(dāng)然本發(fā)明所述左壓塊導(dǎo)向裝置并不局限于以上兩種實(shí)施方式，還 可以采用其它導(dǎo)向裝置，只要能達(dá)到上述目的即可。
另外左壓塊緊固裝置，除了采用上述的左壓塊緊固鉗8以外，還可以直接 采用螺釘，即當(dāng)左壓塊71滑動到貼緊所述活動蓋板長度定位塊10時，使用螺釘 將左壓塊71固定在平臺上。同樣本發(fā)明所述左壓塊緊固裝置并不局限于以上兩 種實(shí)施方式，還可以采用其它緊固裝置，只要能達(dá)到上述目的即可。
本實(shí)施方式所述活動蓋板中的活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘3為中間帶①7光通孔外六角螺釘，作用是把活動蓋板固緊在其它零件上；活動蓋板悶頭4采用ABS為材 料，作用是支撐和連接活動蓋板骨架5;活動蓋板骨架5是中間為空心的薄壁鋁 合金拉伸件，具有一定的剛性和抗扭性。
利用所述活動蓋板結(jié)合工裝將活動蓋板各組件結(jié)合在一起的具體工藝流程 包括如下步驟
1、 每隔一個月必須復(fù)校一次平臺1，要求是左壓塊71和右壓塊72同平臺1 縱向垂直度為0.05mm，平臺1橫向平面度為0.02mm;
2、 操作前須清潔平臺l，檢查各機(jī)器的功能；
3、 對須結(jié)合之活動蓋板骨架5及活動蓋板悶頭4編號清潔；
4、 檢査活動蓋板骨架5的長度尺寸為1017.5mm_1018mm，并以0.25mm為 一檔分類，供使用；
5、 檢查活動蓋板悶頭4，其寬度兩外側(cè)側(cè)面同活動蓋板骨架5內(nèi)腔寬度兩 側(cè)面必須有0.2 — 0.5mm間隙(活動蓋板悶頭高度40.8/40.2mm ，寬度 10.8/10.2讓)；
6、 將活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘3輕旋入活動蓋板悶頭4內(nèi)以備用；
7、 在上述準(zhǔn)備工作完成后，做活動蓋板結(jié)合件膠合工作(目前使用膠水品 牌為樂泰E-20HP，使用規(guī)范見說明書)。
8、 將樂泰E-20HP膠水涂在活動蓋板骨架5內(nèi)腔寬度及高度各側(cè)面、和活 動蓋板悶頭4寬度及高度各側(cè)面等結(jié)合處；將活動蓋板悶頭4壓入活動蓋板骨 架5，然后放置在平臺1上相應(yīng)位置；滑動左壓塊71至活動蓋板長度定位塊10， 然后用左壓塊緊固鉗8壓住左壓塊71;用左夾鉗2a杠桿作用施力給左壓板6a壓緊活動蓋板骨架5，同樣用右夾鉗2b杠桿作用施力給右壓板6b壓緊活動蓋板 骨架5;檢查各部位結(jié)合情況，必須保證活動蓋板骨架5與平臺1平面度< 0.02mm，活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘3底平面與左壓塊71上面平面必須合緊，以保證活 動蓋板長度尺寸為1023.5 —1024mm。
如圖15、 16所示為結(jié)合過程的主視圖和俯視圖，同時可以結(jié)合兩個活動蓋 板，若增加平臺的寬度，相應(yīng)地增加壓塊、夾鉗、導(dǎo)向裝置等相應(yīng)設(shè)置的數(shù)量， 可以同時結(jié)合多個活動蓋板。
9、 放置不動，當(dāng)滿足膠水固化時間后，取出活動蓋板，然后做第二套活動 蓋板的結(jié)合工作(使用樂泰E-20HP的固化時間為50—60分鐘)。
10、 將取出的活動蓋板在自然狀態(tài)下固化24小時后可繼續(xù)操作其它工序。
權(quán)利要求1、一種活動蓋板，其特征在于包括活動蓋板悶頭、活動蓋板骨架和活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘，所述活動蓋板骨架為中空長條形結(jié)構(gòu)，所述活動蓋板悶頭包括連接部和插入部，所述連接部設(shè)置有與所述活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘相配合的螺紋孔，所述插入部與所述活動蓋板骨架內(nèi)腔相配合。
2、 如權(quán)利要求1所述的活動蓋板，其特征在于所述活動蓋板悶頭的插入部 與所述活動蓋板骨架內(nèi)腔為間隙配合，并在間隙處填充入粘合劑。
3、 一種將權(quán)利要求2所述活動蓋板各組件結(jié)合在一起的活動蓋板結(jié)合工裝， 其特征在于包括平臺、至少一個左壓塊、至少一個右壓塊、至少一個左 壓塊導(dǎo)向裝置和至少一個左壓塊緊固裝置，所述右壓塊固定連接于所述平 臺上表面的右端，所述左壓塊導(dǎo)向裝置固定連接于所述平臺上表面的左端， 使所述左壓塊和所述右壓塊位于同一軸線上，并使所述左壓塊可以沿著所 述左壓塊導(dǎo)向裝置向靠近或遠(yuǎn)離所述右壓塊的方向移動，所述左壓塊緊固 裝置將所述左壓塊固定在所述平臺上。
4、 如權(quán)利要求3所述的活動蓋板結(jié)合工裝，其特征在于還包括至少一個夾 鉗，所述夾鉗固連于所述平臺的一端。
5、 如權(quán)利要求4所述的活動蓋板結(jié)合工裝，其特征在于包括兩個左壓塊、 兩個左壓塊導(dǎo)向裝置、兩個左壓塊緊固裝置、兩個右壓塊和兩個夾鉗，還 包括一個左壓板和一個右壓板，所述兩個左壓塊導(dǎo)向裝置平行設(shè)置，所述 兩個右壓塊平行設(shè)置，所述夾鉗分別位于所述平臺的兩端，且與所述左壓 塊導(dǎo)向裝置和所述右壓塊平行設(shè)置，所述左壓板與位于所述平臺左端的夾鉗固定連接，所述右壓板與位于所述平臺右端的夾鉗固定連接。
6、 如權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所雄的活動蓋板結(jié)合工裝，其特征在于還包括 活動蓋板長度定位塊，所述活動蓋板長度定位塊固連于所述平臺的左端， 且位于所述左壓塊導(dǎo)向裝置的右端。
7、 如權(quán)利要求3所述的活動蓋板結(jié)合工裝，其特征在于所述左壓塊導(dǎo)向裝 置是一對互相平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌具有光滑的內(nèi)表面以使所述左壓塊在 所述導(dǎo)軌內(nèi)自由移動。
8、 如權(quán)利要求3所述的活動蓋板結(jié)合工裝，其特征在于所述左壓塊導(dǎo)向裝 置是一個與所述左壓塊相配合的導(dǎo)向槽。
9、 如權(quán)利要求3所述的活動蓋板結(jié)合工裝，其特征在于所述左壓塊緊固裝 置是一個小夾鉗，所述小夾鉗固連于所述平臺上表面的左端，且位于所述 左壓塊導(dǎo)向裝置的左端。
10、 如權(quán)利要求3所述的活動蓋板結(jié)合工裝，其特征在于所述左壓塊緊固 裝置是螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種活動蓋板，包括活動蓋板悶頭、活動蓋板骨架和活動蓋板調(diào)節(jié)螺釘，活動蓋板悶頭與活動蓋板骨架為間隙配合，并在間隙處填充入粘合劑。本實(shí)用新型還涉及一種將所述活動蓋板各組件結(jié)合在一起的結(jié)合工裝，可以確保活動蓋板的制造精度，提高了除棉結(jié)和雜質(zhì)效率，且制造成本低。
文檔編號D01G15/24GK201136919SQ20072019901
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者理查德·本福斯 申請人:上海太平洋克羅斯羅爾機(jī)械有限公司