專利名稱：中高濃度停留塔的出料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種造紙機械，尤其涉及一種紙槳中高濃度停留塔上用的出料 裝置。
技術背景目前，所用的停留塔出料口1處的結構如圖3所示，在停留塔出料口1處 設有高濃卸料器，高濃卸料器通常是由2 3根耙臂6和若干條螺旋組成，耙臂 6壓在整個停留塔的紙漿底下，緩慢旋轉的耙臂6把停留塔底部的高濃紙漿推 向落料口7，由于紙漿的濃度高，耙臂6所受的壓力和阻力都很大，如果耙臂6 根部造的不夠粗，抗彎強度就不夠大，很容易變彎，減小了高濃卸料器的使用 壽命，增加了維修的成本，而且動力消耗高，同時由于耙臂6的轉速必須很慢， 使排漿料的速度也很難控制。 發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種動力消耗小，并能使中、高濃度漿 料的順利排出的中高濃度停留塔的出料裝置。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是中高濃度停留塔的出料裝置， 包括設置在停留塔底部的出料口，所述出料口處垂直安裝有螺旋出料裝置。作為一種改進，所述螺旋出料裝置包括電動機，與所述電動機動力連接的 變速箱，與所述變速箱的動力輸出端固定連接的出料螺旋，所述出料螺旋的自 由端深入到所述停留塔內。作為進一步的改進，所述出料口處或靠近所述出料口處的塔壁上設有潤滑 水加入裝置。作為進一步的改進，所述潤滑水加入裝置包括潤滑水進水口，與所述潤滑 水進水口連通且環繞所述塔壁設置的若干進水孔。由于采用了上述技術方案，中高濃度停留塔的出料裝置，包括設置在停留塔底部的出料口，所述出料口處垂直安裝有螺旋出料裝置；螺旋出料裝置的設 置，使出料的速度便于控制，由于螺旋出料裝置的不斷轉動，推動漿料的排出， 使在停留塔內停留的漿料順利排出，同時螺旋出料裝置所受的壓力和阻力小， 大大的減少的動力消耗，節約了能源，減少了維修費用，增加了本發明的使用 壽命。


圖1是本發明實施例的結構示意圖；圖2是圖1中I處的局部放大圖；圖3是現有技術結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2共同所示，中高濃度停留塔的出料裝置，包括設置在停留塔 底部的出料口 1，所述出料口 1處垂直安裝有螺旋出料裝置2。所述螺旋出料裝 置2包括電動機4，與所述電動機4動力連接的變速箱5,與所述變速箱5的動 力輸出端固定連接的出料螺旋21，所述出料螺旋21的自由端深入到所述停留 塔內，所述出料螺旋21的轉動推動停留塔內的漿料排出，并可以根據需要通過 變速箱5調節所述出料螺旋21的轉動速度，來改變漿料排出的速度，而且所述 出料螺旋21所受的壓力和阻力小，使動力消耗大大的降低。所述出料口 1處的塔壁上設有潤滑水加入裝置3，當然所述潤滑水加入裝 置3也可以設置在靠近所述出料口 1處的塔壁上。所述潤滑水加入裝置3包括潤滑水進水口 31，與所述潤滑水進水口 31連 通且環繞所述塔壁設置的若干進水孔32。所述進水孔32均布在停留塔的圓周 壁上。因為所述進水孔32小，所以進入停留塔內的水比較少，少量的水位于漿 料和停留塔的殼體之間，大大減少了漿料同殼體的摩擦阻力，起到潤滑的作用， 有利于中、高濃度漿料的順利排出，使動力消耗低，同時又對出漿濃度的降低 極小，不影響對后序程序的操作。本發明特別適應于中、高濃度漿料停留后的排出，動力消耗低，排料速度 便于控制。
權利要求
1.中高濃度停留塔的出料裝置，包括設置在停留塔底部的出料口(1)，其特征在于所述出料口(1)處垂直安裝有螺旋出料裝置(2)。
2. 如權利要求1所述的中高濃停留塔的出料裝置，其特征在于所述螺旋 出料裝置(2)包括電動機(4)，與所述電動機(4)動力連接的變速箱(5)， 與所述變速箱(5)的動力輸出端固定連接的出料螺旋(21 )，所述出料螺旋(21) 的自由端深入到所述停留塔內。
3. 如權利要求1所述的中高濃停留塔的出料裝置，其特征在于所述出料 口 (1)處或靠近所述出料口 (1)處的塔壁上設有潤滑水加入裝置(3)。
4. 如權利要求3所述的中高濃停留塔的出料裝置，其特征在于所述潤滑 水加入裝置(3)包括潤滑水進水口 (31)，與所述潤滑水進水口 (31)連通且 環繞所述塔壁設置的若干進水孔(32)。
5. 如權利要求4所述的中高濃停留塔的出料裝置，其特征在于所述進水 孔(32)均布在停留塔的圓周壁上。
全文摘要
本發明公開了一種中高濃度停留塔的出料裝置，它包括設置在停留塔底部的出料口，所述出料口處垂直安裝有螺旋出料裝置；螺旋出料裝置的設置，使出料的速度便于控制，由于螺旋出料裝置的不斷攪轉動，推動漿料的排出，使在停留塔內停留的漿料順利排出，同時螺旋出料裝置所受的壓力和阻力小，大大的減少的動力消耗，節約了能源，減少了維修費用，增加了本發明的使用壽命。
文檔編號D21C9/00GK101215796SQ20081001361
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月2日 優先權日2008年1月2日
發明者李風寧 申請人:李風寧