專利名稱：電子提花機開口機構中的單向助推緩沖機構的制作方法
技術領域：
本發明提供了一種電子提花機開口機構中的單向助推緩沖機構，屬于紡織機械電子提花機技術領域，特別涉及1152針及以上針數的電子提花機的機械開口機構。
背景技術：
目前，紡織行業所使用的電子提花機均采用消極式開口方式，下 面連有回綜彈簧4'，用于控制經線升降的綜絲通過豎鉤3'鉤掛在拉刀2' 上(圖l)，經紗的上行靠開口機構的積極式提拉，同時需克服不斷增 大的回綜彈簧4'的阻力，而經線的下行則是靠回綜彈簧4'的彈性恢復 力來完成，因此開口運動的全過程均要受到彈性恢復力的作用。對平紋織物，上行經紗與下行經紗數量相等，當經紗運行至綜平 位置(經紗閉口或拉刀等高)時，上行拉刀與下行拉刀所提拉的回綜 彈簧4'的變形量和回綜力也相等，升降搖桿l'兩邊的載荷處于平衡狀 態(不考慮傾斜開口)。綜平之后，隨著上行拉刀的上升，相應的回綜 彈簧4'進一步拉長，直至最大開口時回綜彈簧4'變形和拉力最大；而 下行拉刀則處于最低位，所對應的回綜彈簧4'變形和回綜力最小，只 剩下能夠拉動經紗開口的最小回綜力，此時，升降搖桿l'兩邊的負載 力矩之比約為10: 1_8: 1，開口機構所需驅動力矩最大；越過極限點之后，高位拉刀在此不均衡載荷和機構驅動力的聯合作用下，幾乎 無阻尼的下降，直到下一個綜平位置，其間將產生強大沖擊和噪聲，成為電子提花機長期得不到解決的老大難問題，行業標準因此把噪聲 作為衡量電子提花機質量優劣的強制性指標進行嚴格考核。行業內曾有一種方案，即在對行的拉刀架上各安置一個與回綜彈 簧作用力方向相反的彈簧，具體做法是在拉刀架下方設置壓簧，此方 法對上行拉刀是有效的，但隨著拉刀的上行和彈簧壓縮量的減小，其 作用會逐漸減弱；而對下行拉刀的作用與我們的預期則正好相反，越 接近開口終點，阻力越大，其作用效果與上行拉刀所受到的彈簧回綜 力完全相同，總體上是增加了驅動載荷和高位后的沖擊，因此不能有 效解決拉刀高位的助推和沖擊問題。 發明內容為了降低電子提花機開口機構運行中的載荷不均和沖擊噪聲，本 發明提供了一種只對提花機開口機構的上行拉刀起推動作用，對越過 高位后下行的拉刀只在綜平前起阻尼緩沖作用的電子提花機開口機構 中的單向助推緩沖機構。為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為 一種電子提花 機開口機構中的單向助推緩沖機構，包括安裝在壓簧上座與壓簧下座 之間且由正中間向外布置的導向螺釘、外壓簧；壓簧上座通過壓簧上軸鉸接在升降搖桿對稱平分線的下端，壓簧下座通過壓簧下軸鉸接在 墻板上，升降搖桿的回轉軸軸線、壓簧上軸的軸線、壓簧下軸的軸線 相互平行。作為上述方案的進一步設置，所述壓簧上座與壓簧下座之間還安 裝有內壓簧，且該內壓簧位于導向螺釘、外壓簧之間。所述導向螺釘的上端固定在壓簧上座上，導向螺釘的下端位于壓 簧下座的導向孔內。本發明電子提花機開口機構中的單向助推緩沖機構，有效的降低 了電子提花機開口機構運行中的載荷不均和沖擊噪聲，提高了整個開 口機構的運行可靠性，具有很好的節能省力效果，且結構簡單、安裝 方便。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖1為現有電子提花機開口機構的結構示意圖； 圖2為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本發明電子提花機開口機構中的單向助推緩沖機構 包括安裝在壓簧上座3與壓簧下座6之間且由正中間向外布置的導向 螺釘4、內壓簧7、外壓簧8。導向螺釘4的上端固定在壓簧上座3上， 導向螺釘4的下端位于壓簧下座6的導向孔10內。導向螺釘4對壓簧 上座3、壓簧下座6的相對運動起導向作用。壓簧上座3通過壓簧上軸 2鉸接在升降搖桿1處于綜平位置時的正下端，壓簧下座6通過壓簧下 軸5鉸接在墻板上。升降搖桿1的回轉軸9的軸線、壓簧上軸2的軸 線、壓簧下軸5的軸線相互平行。本發明的工作原理為當升降搖桿1離開綜平位置進行擺動時， 在壓簧上座3隨著升降搖桿1擺動的過程中，內壓簧7、外壓簧8沿著 由導向螺釘4所確定的軸線方向進行彈性變形，且內壓簧7、外壓簧8的變形力總是作用在升降搖桿1上行的一側并對升降搖桿1的上擺產
生助推力矩。在升降搖桿1擺動的極限位置，內壓簧7、外壓簧8壓縮 量最小，但助推力臂AD最大，計算結果表明在升降搖桿1離開綜平 位置20。時(本開口機構綜平到高位的擺角為30°)，助推力矩達到最大 值，在高位時的助推力矩約為最大值的2/3，而高位時內壓簧7、外壓 簧8的剩余彈力只有綜平時的1/4，因此本機構充分利用了力矩增大原 理，具有很好的助推效果；當升降搖桿l越過高點后，內壓簧7、外壓 簧8又立即轉變功能成為升降搖桿1自高位回擺的阻力，從而改變了 升降搖桿l兩邊的載荷比(降為5: 14: 1)，使沖擊力減小，噪聲降 低；隨著運動的進行，內壓簧7、外壓簧8逐步被壓縮，將回綜彈簧的 部分多余變形能轉化為內壓簧7、外壓簧8的變形能儲存起來，直至綜 平時達到最大壓縮量，此時內壓簧7、外壓簧8的壓力作用線經過升降 搖桿1的回轉中心A，助推力矩也為零，阻尼緩沖過程結束，進入下 一個助推緩沖循環。
在5上5下花型(平紋)和600緯/分的織造速度條件下，對使用
本發明單向助推緩沖機構的提花機和改裝前的同型號機器進行了噪聲 檢測對比，使用該單向助推緩沖機構前，噪聲值約為85dB，勉強可以 達到國家噪聲標準要求；使用后噪聲值約為81.5dB，降噪效果明顯。
在不改變現有開口機構結構尺寸的條件下，本發明單向助推緩沖 機構可以使升降搖桿1獲得20N*m的(等效)助推力矩，按400諱/ 分的常規織造速度換算出升降搖桿1的平均角速度為7弧度/秒，則全 部4套升降搖桿1產生的助推功率為0.56千瓦，約為總驅動功率的15-25%，具有很好的節能作用。由于助推的內壓簧7、外壓簧8對升 降搖桿1的作用力始終與外載荷的作用力方向相反，所以升降搖桿1 支承軸承的實際載荷也因此下降，使整個開口機構的可靠性提高。
權利要求
1.一種電子提花機開口機構中的單向助推緩沖機構，其特征在于包括安裝在壓簧上座(3)與壓簧下座(6)之間且由正中間向外布置的導向螺釘(4)、外壓簧(8)；壓簧上座(3)通過壓簧上軸(2)鉸接在升降搖桿(1)對稱平分線的下端，壓簧下座(6)通過壓簧下軸(5)鉸接在墻板上，升降搖桿(1)的回轉軸(9)軸線、壓簧上軸(2)的軸線、壓簧下軸(5)的軸線相互平行。
2. 按照權利要求1所述的電子提花機開口機構中的單向助推緩沖 機構，其特征在于所述壓簧上座(3)與壓簧下座(6)之間還安裝 有內壓簧(7)，且該內壓簧(7)位于導向螺釘(4)、外壓簧(8)之 間。
3. 按照權利要求1所述的電子提花機開口機構中的單向助推緩沖 機構，其特征在于所述導向螺釘(4)的上端固定在壓簧上座(3) 上，導向螺釘(4)的下端位于壓簧下座(6)的導向孔(10)內。
全文摘要
本發明提供了一種電子提花機開口機構中的單向助推緩沖機構，屬于紡織機械電子提花機技術領域，包括安裝在壓簧上座與壓簧下座之間且由正中間向外布置的導向螺釘、外壓簧；壓簧上座通過壓簧上軸鉸接在升降搖桿對稱平分線的下端，壓簧下座通過壓簧下軸鉸接在墻板上，升降搖桿的回轉軸軸線、壓簧上軸的軸線、壓簧下軸的軸線相互平行。本發明電子提花機開口機構中的單向助推緩沖機構，有效的降低了電子提花機開口機構運行中的載荷不均和沖擊噪聲，提高了整個開口機構的運行可靠性，具有很好的節能省力效果，且結構簡單、安裝方便。
文檔編號D03C3/24GK101250785SQ20081005968
公開日2008年8月27日 申請日期2008年2月2日 優先權日2008年2月2日
發明者張耀文, 通 韓 申請人:通 韓