專利名稱：嵌條縫制縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種嵌條縫制縫紉機，其將嵌條布縫制到衣服的主 布料上，同時在主布料和嵌條布上形成規(guī)定的切縫。
背景技術(shù)：
目前，在使用嵌條縫制縫紉機的縫制中，在針板上表面配置主
布料，在其上方重疊配置嵌條布，從其上部載置剖面為倒T字狀的 保持體，該保持體由底板部和在其上表面垂直地直立設(shè)置的立板部構(gòu) 成。而且，保持體保持主布料、和使嵌條布的兩端部以沿著保持體的 底板部和立板部的方式折回的狀態(tài)下的嵌條布，并利用進給機構(gòu)向規(guī) 定方向移動，利用在保持體的立板部的兩側(cè)落針的2根縫針進行縫 制。另外，在這種縫制時，與縫針的上下移動同步地使中央切刀上下 移動，在由縫針得到的兩條線跡線之間，形成用于形成口袋的開口部 的直線狀的中央切縫，然后，通過使設(shè)置在縫紉機工作臺下方的角切 刀上下移動，以與該中央切縫的兩端部側(cè)相連續(xù)的方式，形成分為兩 叉的大致V字狀的角部切縫。并且，通過在縫制結(jié)束后，以使嵌條 布穿過中央切縫內(nèi)的方式繞1周而返回，形成口袋(例如，參照專利 文獻1)。
前述保持體可以移動至將嵌條布按壓在主布料上的按壓位置、. 和從縫針的上下移動位置退避至上方的待機位置。在前述按壓位置， 保持體或?qū)＠墨I2中所述的布料引導(dǎo)部(引導(dǎo)部件)的前端處于兩 根縫針之間的位置，在作業(yè)者打開縫紉機架的面部等進行維護的情況 下，會妨礙作業(yè)。因此，保持體還可以以垂直軸為中心，向側(cè)方向旋 轉(zhuǎn)移動至封閉縫紉機架面部附近的作業(yè)者側(cè)的作業(yè)位置、和向前述作 業(yè)者側(cè)開放的開放位置。
并且，在作業(yè)者打開縫紉機架的面部等進行維護的情況下，在使前述保持體最開始上升至待機位置之后，使保持體移動至開放位 置。
專利文獻l:特開2003— 181176號公報 專利文獻2:特開2004 — 049539號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述嵌條縫制縫紉機中，因為即使在保持體處于按壓 位置的情況下，也可以使該保持體移動至開放位置，所以，有時作業(yè) 者會錯誤地使保持體在處于按壓位置的狀態(tài)下移動至開放位置。如上 所述，在保持體處于按壓位置的情況下，因為保持體或引導(dǎo)部件處于 兩根縫針之間的位置，所以如果在該狀態(tài)下使保持體移動至開放位 置，則存在保持體或引導(dǎo)部件與縫針接觸而折斷縫針的問題。
因此，本發(fā)明是為了解決上述課題而提出的，其目的在于通過 使保持體在按壓位置時無法向開放位置移動，從而防止縫針的折斷。
技術(shù)方案1所述的發(fā)明為， 一種嵌條縫制縫紉機，其具有縫
紉機主體(12)，其通過使間隔配置的2根縫針(13)上下移動，在
載置于縫紉機工作臺(11)上的主布料及嵌條布上形成2條直線線跡；
中央切刀機構(gòu)，其通過中央切刀(14)的升降，在前述2條直線線跡 之間形成直線狀的切縫；保持體(30)，其由底板部(31)和從前述 底板部立起的立板部(32)形成為倒T字形，配置為在縫制時使前 述底板部的長度方向沿著布料進給方向；保持體驅(qū)動單元(35)，其 支撐前述保持體，使其在將嵌條布按壓在主布料上的按壓位置、和前 述按壓位置上方的待機位置之間往復(fù)移動；以及引導(dǎo)單元(9)，其 在使前述保持體在前述按壓位置和前述待機位置之間移動時，引導(dǎo)前 述保持體，以使其沿布料進給方向移動，其特征在于，設(shè)有保持體 支撐軸(64)，其支撐前述保持體，使其以上下方向軸線為中心，在 成為位于前述保持體的前述底板部的長度方向成為沿布料進給方向 的狀態(tài)的位置、和成為與前述布料進給方向相交叉的狀態(tài)的位置之間 自由轉(zhuǎn)動；以及轉(zhuǎn)動阻止單元(80、 180)，其在前述保持體的布料 進給方向下游側(cè)的前端沿前述引導(dǎo)單元而移動到相對于前述2根縫針之間的布料進給方向上游側(cè)之前的期間，阻止前述保持體以前述保 持體支撐軸為中心的轉(zhuǎn)動。
根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，轉(zhuǎn)動阻止單元在沿引導(dǎo)單元而保 持體的前端相對于2根縫針之間移動至布料進給方向上游側(cè)之前，阻 止以保持體支撐軸為中心的保持體的移動。因此，因為即使用戶忘記 使保持體從按壓位置移動至待機位置而要移動保持體，也可以利用轉(zhuǎn) 動阻止單元阻止保持體的移動，所以，不會出現(xiàn)由于保持體的移動， 縫針因與保持體或構(gòu)成其一部分的引導(dǎo)部件的接觸而折斷的情況。
另外，當使保持體轉(zhuǎn)動時，通過使縫紉機主體成為不會被保持 體支撐軸阻擋而打開的狀態(tài)，則不會因保持體或保持體支撐軸妨礙縫 紉機主體的維護，可以提高維護的作業(yè)性。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的嵌條縫制縫 紉機上，其特征在于，前述轉(zhuǎn)動阻止單元具有限制板(81)，其設(shè) 置于前述縫紉機主體上，形成向該縫紉機主體的上方開口的凹部；以 及限制銷(82)，其具有軸部(82a),其設(shè)置為與前述保持體聯(lián) 動，在位于前述底板部的前述長度方向沿布料進給方向的位置的情況 下，嵌入前述凹部中；以及止動部(82b)，其設(shè)置于前述軸部的前 端，在前述軸部嵌入前述凹部內(nèi)的狀態(tài)下，如果試圖打開前述保持體， 則該止動部與前述限制板接觸而阻止前述保持體的打開。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，通過使限制銷的軸部嵌入限制板 的凹部，使保持體的姿態(tài)穩(wěn)定。在這里，因為限制銷在軸部的前端設(shè) 置止動部，所以在以使軸部嵌入凹部的狀態(tài)要將保持體打開時，止動 部會與限制板接觸，阻止保持體的打開。
由此，因為即使用戶忘記使保持體從按壓位置移動至待機位置 而使保持體轉(zhuǎn)動，也可以利用止動部阻止保持體的轉(zhuǎn)動，所以不會出 現(xiàn)由于保持體的轉(zhuǎn)動，縫針因與保持體或構(gòu)成其一部分的引導(dǎo)部件接 觸而折斷的情況。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明為，在技術(shù)方案1所述的嵌條縫制縫紉 機中，其特征在于，前述轉(zhuǎn)動阻止單元具有卡合部件(181)，其 設(shè)置于前述縫紉機主體上，形成向該縫紉機主體的前方延伸出的延伸部；以及被卡合部件(182)，其設(shè)置為與前述保持體聯(lián)動，具有卡 合槽(182C)，該卡合槽沿前述卡合部件的延伸部形成，同時具有寬 于前述卡合部件的延伸部的寬度，該被卡合部件從前述卡合部件的上 方嵌入，以在前述卡合槽內(nèi)收容前述延伸部。
根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，通過在被卡合部件的卡合槽內(nèi)嵌
入卡合部件，使保持體的姿態(tài)穩(wěn)定。在這里，在以在卡合槽內(nèi)嵌入卡 合部件的狀態(tài)要將保持體打開時，被卡合部件會與卡合部件接觸，阻 止保持體的打開。
由此，因為即使用戶忘記使保持體從按壓位置移動至待機位置 而使保持體轉(zhuǎn)動，也可以利用卡合部件阻止保持體的轉(zhuǎn)動，所以不會 出現(xiàn)由于保持體的轉(zhuǎn)動，縫針因與保持體或構(gòu)成其一部分的引導(dǎo)部件 接觸而折斷的情況。
技術(shù)方案4或5所述的發(fā)明為，在技術(shù)方案2或3所述的嵌條 縫制縫紉機上，其特征在于，前述轉(zhuǎn)動阻止單元，在利用以前述保持 體支撐軸為中心的前述保持體的轉(zhuǎn)動，使前述底板部從該底板部的長 度方向與布料進給方向不一致的位置，返回至前述長度方向與布料進 給方向一致的位置的情況下，在前述保持體的前端沿前述引導(dǎo)單元而 處于相對于前述2根縫針之間的布料進給方向下游側(cè)時，阻止前述底 板部向前述底板部的前述長度方向與布料進給方向一致的位置的返 回動作。
根據(jù)技術(shù)方案4或5所述的發(fā)明，其在保持體的前端相對2根 縫針之間位于布料進給方向下游側(cè)時，阻止底板部向底板部的長度方 向與布料進給方向一致的位置的返回動作。也就是說，在保持體或構(gòu) 成其一部分的引導(dǎo)部件的前端位于與縫針接觸的位置的情況下，保持
體阻止底板部向底板部的長度方向與布料進給方向一致的位置的返 回動作。由此，可以防止保持體與縫針接觸，防止縫針折斷。
發(fā)明的效果
根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，在沿著引導(dǎo)單元而引導(dǎo)部件的前 端(保持體的前端)相對于2根縫針之間位于布料進給方向上游側(cè)之前，轉(zhuǎn)動阻止單元阻止以保持體支撐軸為中心的保持體機構(gòu)的轉(zhuǎn)動。 因此，即使用戶忘記使保持體從按壓位置移動至待機位置而使保持體 轉(zhuǎn)動，也因為可以利用轉(zhuǎn)動阻止單元阻止保持體的轉(zhuǎn)動，所以不會出 現(xiàn)由于保持體的轉(zhuǎn)動，縫針因與保持體接觸而折斷的情況。
另外，因為成為保持體的轉(zhuǎn)動支點的保持體支撐軸配置于縫紉 機主體的外側(cè)，且相對縫紉機主體配置于布料進給方向下游側(cè)，所以 當使保持體轉(zhuǎn)動時，保持體主體不會被保持體支撐軸阻擋，而是可以 成為完全開放的狀態(tài)。由此，不會因保持體或保持體支撐軸妨礙縫紉 機主體的維護，可以提高維護的作業(yè)性。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，即使用戶忘記使保持體從按壓位 置移動至待機位置而要使保持體轉(zhuǎn)動，也因為可以利用轉(zhuǎn)動阻止單元 阻止保持體的轉(zhuǎn)動，所以不會出現(xiàn)由于保持體的轉(zhuǎn)動，縫針因與保持 體接觸而折斷的情況。
根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，即使用戶忘記使保持體從按壓位 置移動至待機位置而要使保持體轉(zhuǎn)動，也因為可以利用轉(zhuǎn)動阻止單元 阻止保持體的轉(zhuǎn)動，所以不會出現(xiàn)由于保持體的轉(zhuǎn)動，縫針因與保持 體接觸而折斷的情況。
根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，其在引導(dǎo)部件的前端(保持體的
前端)相對于2根縫針之間處于布料進給方向下游側(cè)時，阻止底板部
向底板部的長度方向與布料進給方向一致的位置的返回動作。也就是 說，在保持體機構(gòu)的引導(dǎo)部件的前端處于與縫針接觸的位置的情況 下，保持體機構(gòu)阻止底板部向底板部的一個方向與布料進給方向一致 的位置的返回動作。由此，可以防止保持體機構(gòu)與縫針的接觸，防止 縫針的折斷。


圖1是表示嵌條縫制縫紉機的概略結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖2是表示保持體關(guān)閉時的嵌條縫制縫紉機的概略結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖3是表示保持體打開時的嵌條縫制縫紉機的概略結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖4是保持體支撐機構(gòu)的放大斜視圖。
圖5是保持體機構(gòu)的正視圖。
圖6是保持體機構(gòu)的要部放大圖。
圖7是保持體機構(gòu)的要部放大圖。
圖8是轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)的要部放大圖。
圖9是轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)的要部放大圖。
圖IO是示意地表示使保持體轉(zhuǎn)動時的位置的圖。
圖11是表示保持體關(guān)閉時的嵌條縫制縫紉機的轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)的 變形例中的概略結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖12是表示保持體打開時的嵌條縫制縫紉機的轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)的 變形例中的概略結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖13是放大觀察轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)的變形例子的圖。
具體實^方式
下面，參照附圖，以嵌條縫制縫紉機為例，對本發(fā)明的最佳實 施方式詳細地進行說明。此外，在本實施方式中，以圖中所示的XYZ 軸為基準確定各個方向，Z軸方向與后述的中央切刀的上下移動方向 一致，進行縫制作業(yè)的平面與Z軸方向正交，與該作業(yè)平面平行且 進行布料進給的方向為X軸方向，與作業(yè)平面平行且與X軸方向正 交的方向為Y軸方向。
<嵌條縫制縫紉機的結(jié)構(gòu)>
如圖1所示，嵌條縫制縫紉機1是下述的縫紉機，其利用上下 移動的兩根縫針13、 13，在由主布料及嵌條布構(gòu)成的被縫制物上形 成兩條平行的線跡，向主布料縫制嵌條布，同時，形成沿著這些布料 的布料進給方向F的直線狀的切縫，并在該切縫的兩端部形成大致V 字狀的切縫。此外，在圖1中，由于是說明縫紉機的基本結(jié)構(gòu)的關(guān)系， 所以不顯示標記裝置，但其設(shè)置在縫紉機的正面?zhèn)取?br> 如圖1 圖3所示，縫紉機1具有縫紉機工作臺11，其成為 縫制的作業(yè)臺，并且載置主布料；縫紉機主體12，其配置在縫紉機工作臺11上，具有由主軸電動機驅(qū)動的兩根縫針13、 13，通過使兩
根縫針13、 13上下移動，在載置于縫紉機工作臺11上的主布料及嵌
條布上形成兩條直線線跡；布料進給機構(gòu)(圖示略)，其具有在保持
體30的兩側(cè)下降而按壓保持由主布料及嵌條布構(gòu)成的布料(被縫制 物)的一對大壓腳20、 20，通過大壓腳20、 20向布料進給方向F的 移動，進行由主布料及嵌條布構(gòu)成的布料(被縫制物)的進給；保持 體機構(gòu)3，其具有在主布料的上側(cè)從上方按壓嵌條布的保持體30，并 構(gòu)成該保持體30的驅(qū)動機構(gòu)；保持體支撐軸64，其可自由轉(zhuǎn)動地支 撐保持體機構(gòu)3，使保持體機構(gòu)3與縫紉機主體12接近/分離，；中 央切刀機構(gòu)，其具有設(shè)置于縫紉機主體12上的中央切刀14，并使其 在各縫針13、 13的布料進給方向F的下游側(cè)升降，在各布料的兩條 直線線跡之間形成直線狀的切縫；角切刀40，其在成為直線狀切縫 的兩端的位置上形成大致V字狀的切縫；標記裝置50 (參照圖2及 圖3)，其向主布料上照射指示標記，該指示標記成為在縫紉機工作 臺11上載置被縫制物時的定位基準；以及作為轉(zhuǎn)動阻止單元的轉(zhuǎn)動 阻止機構(gòu)80 (參照圖8及圖9)，其阻止保持體機構(gòu)3的轉(zhuǎn)動。
艮口，嵌條縫制縫紉機1是利用布料移動機構(gòu)和兩根縫針13、 13 的上下移動，將嵌條布重疊縫制在主布料上的縫紉機。 (縫紉機工作臺及縫紉機架)
縫紉機工作臺11，其上表面與X — Y平面平行，在水平狀態(tài)下 使用。該縫紉機工作臺11的上表面沿著布料進給方向F即X軸方向 形成為長條的長方形狀。在該縫紉機工作臺11上配置大壓腳20、 20 和保持體30，在縫紉機工作臺11的下側(cè)配置角切刀40。
另外，在縫紉機工作臺11的兩根縫針13、 13 (所謂雙針13、 13)的下方位置設(shè)置針板15。在該針板15上設(shè)置與兩根針13、 13 分別對應(yīng)的針孔，在各針孔的下側(cè)分別設(shè)置水平釜(圖示略)。也就 是說，分別插入各縫針13、 13中的縫線，在針板15的下側(cè)分別被對 應(yīng)的水平釜捕捉，與從水平釜抽出的下線纏繞，進行縫制。
此外，在針板15的兩個針孔的大致中間部且為布料進給方向F 的下游側(cè)，形成使中央切刀14插入的狹縫，配置利用與中央切刀14的協(xié)同動作而切斷布料的固定切刀(圖示略)。
縫紉機主體12將嵌條布縫制到載置于縫紉機工作臺11上的主 布料上，具有底座部12a，其配置于縫紉機工作臺11的長度方向 的中間位置的附近；縱向機體部12b，其從底座部12a上直立設(shè)置； 以及臂部12c，其從縱向機體部12b的上端部沿Y軸方向延伸設(shè)置。 在該臂部12c內(nèi)設(shè)置有兩根縫針13、 13，其使縫線穿過并上下移 動；針棒驅(qū)動機構(gòu)(圖示略)，其使兩根縫針13、 13上下移動；以 及中央切刀驅(qū)動機構(gòu)(圖示略)，其使中央切刀14上下移動。另外， 在臂部12c的前端側(cè)下端部(所謂顎部)，垂下支撐兩根縫針13、 13和中央切刀14。
(保持體支撐機構(gòu))
如圖3及圖4所示，在縫紉機主體12的面部(頭部側(cè))，設(shè)有 保持體支撐機構(gòu)6，其具有在上下方向上被支撐的保持體支撐軸64， 將保持體機構(gòu)3安裝到縫紉機主體12上。
在縫紉機主體12上設(shè)置板狀的安裝板61，其用于安裝支撐保持 體30的支撐體34。安裝板61向縫紉機主體12的后方彎曲形成，其 形成為，使該安裝板61的背面相對于縫紉機主體12的背面，向布料 進給方向下游側(cè)凸出。另外，安裝板61在中途向沿縫紉機主體12 的橫向(Y方向)的方向延伸。在安裝板61的表面設(shè)置微動開關(guān)66， 其檢測保持體30是否位于動作位置。在微動開關(guān)66上設(shè)置用于檢測 是否與支撐體34接觸的動作按鈕67，其向支撐體34側(cè)凸出。
在安裝板61的背面利用螺栓63安裝安裝柱62，其形成為棱柱 狀，在縫紉機主體12的上下方向上延伸，并固定在安裝板61上。
在安裝柱62的兩端，即安裝柱62的上端及下端，延伸出保持 體支撐軸64的上端部及下端部，該保持體支撐軸64形成為圓柱狀， 上下貫穿安裝柱62。而且，保持體支撐軸64可自由轉(zhuǎn)動地配置在安 裝柱62內(nèi)。這樣，保持體支撐軸64被配置在縫紉機主體12的外側(cè)， 且相對于縫紉機主體12配置于布料進給方向下游側(cè)。
并且，在支撐保持體30的板狀的支撐體34的一端固定旋轉(zhuǎn)滑 塊65，并且其成為夾持緊固保持體支撐軸64的上端及下端的狀態(tài)，通過該旋轉(zhuǎn)滑塊65以保持體支撐軸64為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，支撐體
34也可以圍繞保持體支撐軸64進行旋轉(zhuǎn)。因此，如圖2所示，當支 撐體34的表面處于沿著布料進給方向(縫紉機主體12的前后方向) 的狀態(tài)(支撐體34閉合狀態(tài))時，保持體30可以動作，如圖3所示， 當支撐體34的表面處于沿著與布料進給方向(縫紉機主體12的前后 方向)不同的方向的狀態(tài)(支撐體34打開狀態(tài))時，保持體30待機。 由此，保持體支撐機構(gòu)6可自由轉(zhuǎn)動地支撐保持體機構(gòu)3，以使得保 持體30的底板部31及立板部32，可以在底板部31的長度方向與布 料進給方向相交的位置、和底板部31的長度方向沿布料進給方向的 位置之間移動。
另外，在如圖2所示支撐體34閉合的狀態(tài)下，支撐體34與微 動開關(guān)66的動作按鈕67接觸，而在如圖3所示支撐體34打開的狀 態(tài)下，支撐體34不與微動開關(guān)66的動作按鈕67接觸。由此，只有 當支撐體34與動作按鈕67接觸而由微動開關(guān)66檢測出時，才能檢 測出保持體30處于可以動作的位置。
因此，通過設(shè)置安裝板61、安裝柱62、保持體支撐軸64、旋轉(zhuǎn) 滑塊65，構(gòu)成支撐保持體機構(gòu)3的保持體支撐機構(gòu)6。 (保持體機構(gòu))
如圖1 圖5所示，保持體機構(gòu)3具有保持體30，該保持體 30具有底板部31、立板部32以及引導(dǎo)部件33，該底板部31以其一 個方向成為長度方向的方式形成，配置為縫制時長度方向沿著布料進 給方向，該立板部32在該底板部31上直立設(shè)置，與底板部31—起 沿著嵌條布對其進行支撐，該引導(dǎo)部件33形成為從該立板部32的布 料進給方向下游側(cè)的前端部分為兩叉；作為保持體驅(qū)動單元的氣缸 35，其以將嵌條布按壓在主布料上方的方式支撐保持體30，同時使 引導(dǎo)部件33在位于中央切刀40的兩側(cè)的按壓位置、和按壓位置上方 的待機位置間進行往復(fù)移動；以及作為引導(dǎo)單元的引導(dǎo)機構(gòu)9，其引 導(dǎo)保持體30，以使得在使保持體30在按壓位置和待機位置之間往復(fù) 移動時，使引導(dǎo)部件33以穿過2根縫針13、 13之間的方式，在布料 進給方向上移動的同時進行往復(fù)移動。如圖3 圖5所示，保持體機構(gòu)3具有支撐體34，其固定在縫紉機架12的臂部12c的前表面；氣缸35，其配置在該支撐體34 上；L字型腕部36，其使第1腕部36a和第2腕部36b —體地連結(jié) 而成，使其一端部與氣缸35的氣缸軸35a連結(jié)；以及保持體軸37， 其配置于L字型腕部36的另一端部。此外，保持體30在保持體軸37上設(shè)置連結(jié)部38，在該連結(jié)部 38上連結(jié)立板部32。將第1腕部36a和第2腕部36b連接并固定的L字型腕部36的 折角部36c，由支撐體34軸支撐，L字型腕部36以折角部36c為軸 心，可轉(zhuǎn)動地由支撐體34支撐。另外，在該L字型腕部36的折角部36c被支撐體34可轉(zhuǎn)動地 支撐的位置，設(shè)置檢測保持體高度的旋轉(zhuǎn)位置傳感器39。 (引導(dǎo)機構(gòu))引導(dǎo)機構(gòu)9具有圓弧狀的圓弧槽34a，其形成在支撐體34上； 引導(dǎo)銷95，其嵌入該圓弧槽34a中，可以沿著圓弧槽34a移動；以 及連結(jié)板96，其在一端安裝引導(dǎo)銷95，在另一端使保持體軸37穿過。連結(jié)板96在其另一端與L字型腕部36的另一端一起，由保持 體軸37連結(jié)，連結(jié)為使連結(jié)板96可以相對于L字型腕部36自由轉(zhuǎn) 動。并且，氣缸35通過推出氣缸軸35a，如圖5、 6所示，以使第2 腕部36b向下方下降的方式，使L字型腕部36轉(zhuǎn)動，同時，使保持 體軸37沿著圓弧槽34a向下方移動，從而使保持體30移動至按壓位 置。另外，氣缸35通過拉入氣缸軸35a，如圖7所示，以使第2腕 部36b向上方上升的方式，使L字型腕部36轉(zhuǎn)動，同時，使保持體 軸37沿著圓弧槽34a向上方移動，從而使保持體30移動至待機位置。另外，因為經(jīng)由連結(jié)板96將引導(dǎo)銷95配置于遠離保持體軸37 的軸心的位置，在此基礎(chǔ)上，嵌入圓弧槽34a中，所以保持體30不 僅與引導(dǎo)銷95的動作同步地上下移動，還隨著引導(dǎo)銷95的上下移動 而借助于引導(dǎo)軸37旋轉(zhuǎn)，從而可以使保持體30在其長度方向上也移 動。由此，引導(dǎo)機構(gòu)9可以將氣缸35的氣缸軸35a的往復(fù)移動變換 為保持體30的上下方向、長度方向這兩個方向上的移動。 (大壓腳)如圖l所示，大壓腳20、 20分別從上方按壓主布料及放置于保 持體30上的嵌條布的寬度方向兩端部的外側(cè)，其構(gòu)成為，可以上下 移動至待機位置和下降位置，在下降位置，在兩根針13、 13的兩側(cè) 按壓保持沿著保持體30被引導(dǎo)的主布料及嵌條布，并將其向布料進 給方向F傳送，該大壓腳以隔著保持體30正對的方式設(shè)置一對。在大壓腳20、 20上設(shè)置支撐部件21，其支撐大壓腳20、 20; 氣缸(圖示略)，其經(jīng)由支撐部件21使大壓腳20、 20上下移動；以 及壓腳電動機(圖示略)，其經(jīng)由支撐部件21，使由大壓腳20、 20 按壓的嵌條布及主布料向布料進給方向F移動。各大壓腳20、 20分別為長方形的平板，其分別以使長度方向沿 著X軸方向的狀態(tài)由支撐體21支撐。另外，各大壓腳20、 20被支 撐為使其平面與X — Y平面平行。并且，利用氣缸的驅(qū)動可以切換至 上下兩個位置，當在上位置時，其從縫紉機工作臺11的上表面離開， 而在下位置時，成為縫紉機工作臺11的上表面高度。另外，兩個大 壓腳20、20以在其之間至少可以穿過保持體30的立板部32的方式， 以在Y軸方向上分離的狀態(tài)被支撐。支撐體21在縫紉機工作臺11上被支撐為可以沿著X軸方向移 動，配置為使進行支撐的兩個大壓腳20、 20通過兩根針13、 13的上 下移動路徑的外側(cè)。另外，支撐部件21經(jīng)由滾珠螺桿機構(gòu)(圖示略) 由按壓電動機驅(qū)動。 (角切刀)角切刀40配置在縫紉機工作臺11的下方且為大壓腳20、 20的 通過路徑上，通過使角切刀40從下方穿過由大壓腳20、 20傳送的嵌 條布及主布料，從而在成為直線狀切縫的兩端的位置形成大致V字 狀的切縫。角切刀40由以從其前端側(cè)觀察的形狀成為V字狀的方式排列的 一對三角形的切刀構(gòu)成，以使該前端部朝向上方的狀態(tài)被支撐。并且，利用角切刀電動機(圖示略)，通過相對于縫紉機工作臺11的上表 面從下方向上方移動，可以在布料上形成V字狀的切縫。另外，兩 個角切刀40可以調(diào)節(jié)一對三角形的切刀間的角度，從而可以與由兩根針13、 13得到的兩條線跡的間隔對應(yīng)。兩個角切刀40以各自形成的V字狀的切縫的開口部彼此相反的 方式分別被支撐。另外，兩個角切刀40可以調(diào)節(jié)其間隔。如果形成了兩條線跡和直線狀切縫的布料利用大壓腳20、 20而 被傳送至角切刀40的正上方的位置，則通過使兩個角切刀40在切縫 的各自的端部位置上下移動，角切刀40可以在布料上形成兩個V字 狀的切縫。也就是說，利用角切刀40，可以形成從直線狀的切縫的 一端部至兩條線跡的各自的較近的端部的一條切縫，和從直線狀的切 縫另一端部至兩條線跡的各自的較近的端部的另一側(cè)條切縫。 (標記裝置)如圖2及圖3所示，標記裝置50具有作為發(fā)光部的標記燈60、 70，其配置于布料進給方向F的上游側(cè)且配置于載置臺的上方。標 記燈60向主布料上照射與布料進給方向平行的直線狀的指示標記， 該指示標記成為在縫紉機工作臺11上載置主布料及嵌條布時的定位 基準。另一方面，標記燈70向主布料上照射與布料進給方向大致正交 的直線狀的指示標記，其成為在縫紉機工作臺ll上載置主布料及嵌 條布時的定位基準。標記裝置50設(shè)置于縫紉機架12的上面，設(shè)置在向正面延伸的 支撐棒51上。標記裝置50具有設(shè)于支撐棒51的前端的安裝臺52。 在該安裝臺52上，在上下方向(高度方向)并列地形成兩個安裝孔 52a、 52b，其用于插入支撐棒51而將安裝臺52安裝在支撐棒51上。也就是說，通過將支撐棒51插入上方的安裝孔52a中，可以降 低安裝臺52的高度，通過將支撐棒51插入下方的安裝孔52b中，可 以升高安裝臺52的高度，由此，可以改變標記燈60、 70 (后述)的咼度。(轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu))如圖8及圖9所示，轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)80具有限制板81，其設(shè)置于縫紉機主體12上，形成向上方開口的凹部81a;以及限制銷82， 其設(shè)置在構(gòu)成保持體支撐機構(gòu)33的第2腕部36b上，當沿著圓弧槽 34a而使引導(dǎo)部件33的前端相對于2根縫針13之間向布料進給方向 下游側(cè)移動時，其與凹部81a卡合。限制板81固定在縫紉機主體12的臂部12c前端的面部上，以 其一部分向縫紉機主體12的前面?zhèn)壬斐龅姆绞叫纬伞０疾?1a形成 在該伸出的部位的上緣。限制銷82設(shè)置在第2腕部36b中的與縫紉機主體12正對的表 面上。限制銷82具有軸部82a，其形成為圓柱狀，并且安裝在第2 腕部36b上；以及止動部82b，其形成為直徑大于軸部82a的圓板狀， 并且安裝在軸部82a的前端。限制銷82以在被安裝到第2腕部36b 上的狀態(tài)下，其軸線沿著水平方向的方式配置。止動部82b以大于形 成為凹部81a的切槽的尺寸的方式形成。在限制銷82嵌入凹部81a 中的狀態(tài)下，當保持體30轉(zhuǎn)動時，止動部82b與凹部81a的周圍抵 接，防止限制銷82從凹部81a中拔出。也就是說，轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)80 具有限制銷82，該限制銷82具有軸部82a，其在位于底板部31 的長度方向沿著布料進給方向的位置的情況下，嵌入凹部81a中；以 及止動部82b，設(shè)置于軸部82a的前端，當以使軸部82a嵌入凹部81a 中的狀態(tài)打開保持體30時，其與限制板81接觸，阻止保持體30打 開。限制銷82在引導(dǎo)部件33的前端相對于2根縫針13之間向布料 進給方向下游側(cè)移動時，與凹部81a卡合，在引導(dǎo)部件33的前端相 對于2根縫針13之間向布料進給方向上游側(cè)移動時，從凹部81a脫離。另外，轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)80，在利用以保持體支撐軸64為中心的保 持體機構(gòu)3的轉(zhuǎn)動，使底板部31從該底板部31的一個方向(長度方 向)與布料進給方向不一致的位置，返回至一個方向(長度方向)與 布料進給方向一致的位置的情況下，在沿著引導(dǎo)機構(gòu)9而引導(dǎo)部件 33的前端相對于2根縫針13之間處于布料進給方向下游側(cè)時，阻止底板部31向底板部31的一個方向(長度方向)與布料進給方向一致 的位置的返回動作。具體地說，如圖10所示，在例如維護時這樣使保持體機構(gòu)3轉(zhuǎn)動時，底板部31的長度方向與布料進給方向不一致，也就是說，底 板部31的長度方向與布料進給方向相交。因為在從這種狀態(tài)成為縫 制時的狀態(tài)，即，使保持體機構(gòu)3轉(zhuǎn)動以使底板部31的長度方向與 布料進給方向一致的情況下，如果在引導(dǎo)部件33的前端相對于2根 縫針13之間處于布料進給方向下游側(cè)時，使保持體機構(gòu)3直接轉(zhuǎn)動， 則保持體30會與縫針13抵接，所以，應(yīng)防止限制銷82嵌入凹部81a 中，防止底板部31轉(zhuǎn)動至縫制時的位置。也就是說，使止動部82b形成為大于凹部81a，其構(gòu)成為，僅當 保持體30的引導(dǎo)部件33的前端相對于2根縫針13之間處于布料進 給方向上游側(cè)時，使限制銷82從凹部81a的上方嵌入凹部81a中。因此，當保持體30的引導(dǎo)部件33的前端相對于2根縫針13之 間處于布料進給方向下游側(cè)時，即使使保持體機構(gòu)3轉(zhuǎn)動，止動部 82b也會與限制板81抵接，阻止保持體30的過量轉(zhuǎn)動，防止保持體 30與縫針13接觸。 (鎖止機構(gòu))如圖8及圖9所示，在嵌條縫制縫紉機1上設(shè)置鎖止機構(gòu)90， 其用于在縫制時等情況下防止保持體30的轉(zhuǎn)動。鎖止機構(gòu)90如圖6及圖7所示，具有保持部91，其設(shè)置于支 撐體34上；以及保持桿92，其設(shè)置于限制板81上。保持部91以分為兩叉的方式形成，在其之間形成收容并保持保 持桿92的收容部93。在保持部91上以從收容部93的表面稍微凸出 的方式設(shè)置由彈簧預(yù)緊的球，通過向該球施加將保持桿92按壓到收 容部93中的力，球移動至保持部91內(nèi)，以允許保持桿92進入收容 部93內(nèi)。保持桿92進入收容部93之后，不再受保持桿92推壓的球 利用彈簧的預(yù)緊力，再次從收容部93的表面稍微凸出，防止保持桿 92從收容部93中脫離。<保持體機構(gòu)的動作、作用效果>保持體30使用后，當因縫紉機主體12的維護等使保持體30轉(zhuǎn) 動而從縫紉機主體12拉開時，用戶使處于兩根縫針13、 13之間的按 壓位置的保持體30稍微上升，然后，使保持體30向進給方向上游側(cè) 的待機位置后退。在保持體30處于保持位置的情況下，限制銷82 嵌入凹部81a中，成為保持體機構(gòu)3的以保持體支撐軸64為中心的 轉(zhuǎn)動被限制的狀態(tài)。此外，當進行維護時，因為縫紉機1的電源被切 斷，所以保持體30的操作由用戶手動進行。另外，在使保持體30 移動至待機位置時使其略微上升，是為了在使保持體30后退時不會 拉引布料。如果使保持體30從按壓位置移動至待機位置，則與保持體30 連結(jié)的保持體軸37也沿著圓弧槽34a向上方移動。伴隨保持體軸37 的上升，設(shè)有保持體軸37的第2腕部36b的端部也以折角部36c為 支點向上方轉(zhuǎn)動，設(shè)置在第2腕部36b上的限制銷82也向上方移動。 由此，因為限制銷82從凹部81a中脫離，所以用戶可以使保持體機 構(gòu)3以保持體支撐軸64為中心轉(zhuǎn)動。因此，在沿著引導(dǎo)機構(gòu)9而引導(dǎo)部件33的前端相對于兩根縫針 13、 13之間移動至布料進給方向上游側(cè)之前，轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)80阻止 以保持體支撐軸64為中心的保持體機構(gòu)3的轉(zhuǎn)動。因此，即使用戶 忘記使保持體30從按壓位置移動至待機位置而要使保持體30轉(zhuǎn)動， 也因為可以利用轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)80阻止保持體30的轉(zhuǎn)動，所以不會出 現(xiàn)由于保持體30的轉(zhuǎn)動，縫針13、 13因與保持體30接觸而被折斷 的情況。另外，成為保持體30的轉(zhuǎn)動支點的保持體支撐軸64，因為配置 在縫紉機主體12的外側(cè)，且相對于縫紉機主體12配置于布料進給方 向下游側(cè)，所以，當使保持體30轉(zhuǎn)動時，縫紉機主體12可以不被保 持體支撐軸64阻擋而成為完全開放的狀態(tài)。由此，縫紉機主體12 的維護不會被保持體30或保持體支撐軸64妨礙，可以提高維護的作 業(yè)性。另外，因為形成在限制板81上的凹部81a向上方開口，所以限 制銷82會從凹部81a的上方移動過來而與凹部81a卡合。并且，在沿著圓弧槽34a而使引導(dǎo)部件33的前端相對于兩根縫針13、 13之間 移動至布料進給方向下游側(cè)時，限制銷82會與凹部81a卡合。也就 是說，因為限制板81和限制銷82可以直接利用保持體30的上下移 動動作，作為轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)80起作用，所以不需要設(shè)置將保持體30 的上下移動動作變換為由轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)80進行的限制及釋放并進行 傳遞的機構(gòu)。因此，可以利用簡單的機構(gòu)構(gòu)成轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)80。
另一方面，在縫紉機主體12的維護等之后，在為了進行縫制而 使保持體30轉(zhuǎn)動，返回按壓位置時，用戶使保持體30以保持體支撐 軸64為中心轉(zhuǎn)動，接近縫紉機主體12。此時，如果保持體30的引 導(dǎo)部件33的前端相對于兩根縫針13、 13之間位于布料進給方向下游 側(cè)，則引導(dǎo)部件33的前端位于按壓位置，如果其位于布料進給方向 上游側(cè)，則引導(dǎo)部件33的前端位于待機位置。并且，僅在引導(dǎo)部件 33的前端位于待機位置時，轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)80使限制銷82從上方嵌 入凹部81a中，在引導(dǎo)部件33的前端不位于待機位置的情況下，限 制銷82的止動部82b不會與支撐體34抵接，保持體30在與縫針13、 13接觸前，其轉(zhuǎn)動被阻止。
也就是說，用戶手動使保持體30上升，只有當處于保持體30 的轉(zhuǎn)動路徑上沒有縫針13、 13的狀態(tài)時，才可以使保持體機構(gòu)3返
回縫制所需的位置。
由此，可以防止保持體機構(gòu)3與縫針13、 13的接觸，防止縫針
13、 13的折斷。 <變形例>
此外，本發(fā)明不限于上述實施方式。例如，也可以采用圖11 圖13所示的嵌條縫制縫紉機100。下面，對于與上述實施方式的縫 紉機1的結(jié)構(gòu)不同的作為轉(zhuǎn)動阻止單元的轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)180進行說 明，對于與縫紉機1相同的結(jié)構(gòu)部分標注相同的標號，省略說明。 (旋轉(zhuǎn)阻止機構(gòu))
如圖11 圖13所示，嵌條縫制縫紉機100的轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)180 具有作為卡合部件的卡合板181，其設(shè)置于縫紉機主體12上，形成向縫紉機主體12的前方(朝向作業(yè)者側(cè)的方向)延伸出的延伸部
181a;以及作為被卡合部件的被卡合板182，其設(shè)置于構(gòu)成保持體支 撐機構(gòu)33的第2腕部36b上，當閉合保持體30時，其與卡合板181 嵌合。
卡合板181固定在縫紉機主體12的臂部12c前端的面部上，具 有以向縫紉機主體12的前面?zhèn)壬斐龅姆绞叫纬傻难由觳?81a。卡合 板181如圖13所示，一端部利用螺釘?shù)裙潭ㄔ诳p紉機主體12的面部， 之后向縫紉機主體12的左側(cè)彎曲，并且，之后以向縫紉機主體12 的前面?zhèn)葟澢姆绞叫纬裳由觳?81a，延伸部181a的端面以與朝向 縫紉機主體12的前面?zhèn)鹊淖鳂I(yè)者正對的方式形成。
被卡合板182在第2腕部36b的上表面，利用固定螺栓183、183 固定在第2腕部36b上。被卡合板182具有安裝面部182a，其以 沿著第2腕部36b的上表面的方式形成；以及立設(shè)部182b，其以之 后向上方直立設(shè)置的方式彎曲形成。安裝面部182a與立設(shè)部182b 一體地形成，安裝面部182a的表面方向與立設(shè)部182b的表面方向大 致形成直角。
在立設(shè)部182b上形成從該立設(shè)部182b的下端緣沿著上下方向 延伸的切槽，該切槽成為使卡合板181的延伸部181a嵌入的卡合槽 182c。卡合槽182c的延伸方向大致沿著延伸部181a的表面方向。卡 合槽182c形成為具有略寬于卡合板181的板厚的寬度。另外，因為 卡合槽182c形成為在下端緣開口，所以保持體機構(gòu)3可以以在被卡 合板182的卡合槽182c中嵌入并收容延伸部181a的方式，使被卡合 板182向卡合板181的上方移動，并且，也可以以該狀態(tài)使被卡合板 182向下方移動。
<保持體機構(gòu)的動作、作用效果>
保持體30使用后，在因縫紉機12的維護等使保持體30轉(zhuǎn)動而 使其從縫紉機主體12脫離時，用戶使處于兩根縫針13、 13之間的按 壓位置的保持體30略微上升，然后，使保持體30向布料進給方向上 游側(cè)的待機位置后退。在保持體30處于保持位置的情況下，卡合板 181嵌入被卡合板182的卡合槽182c中，成為以保持體機構(gòu)3的保持體支撐軸64為中心的轉(zhuǎn)動被限制的狀態(tài)。
如圖12所示，如果使保持體30從按壓位置移動至待機位置， 則與保持體30連結(jié)的保持體軸37也沿著圓弧槽34a向上方移動。伴 隨保持體軸37的上升，設(shè)有保持體軸37的第2腕部36b的端部也以 折角部36c為支點向上方轉(zhuǎn)動，設(shè)置于第2腕部36b上的被卡合板 182也向上方移動。由此，因為被卡合板182從卡合板181脫離，所 以用戶可以使保持體機構(gòu)3以保持體支撐軸64為中心轉(zhuǎn)動。
因此，在沿著引導(dǎo)機構(gòu)9而使引導(dǎo)部件33的前端相對于兩根縫 針13、 13之間向布料移動方向上游側(cè)移動之前，轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)180 阻止以保持體支撐軸64為中心的保持體機構(gòu)3的轉(zhuǎn)動。因此，即使 用戶忘記使保持體30從按壓位置移動至待機位置，而要使保持體30 轉(zhuǎn)動，因為也可以利用轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)180阻止保持體30的轉(zhuǎn)動，所 以不會出現(xiàn)由于保持體30的轉(zhuǎn)動，縫針因與保持體30接觸而折斷的 情況。
另外，因為成為保持體30的轉(zhuǎn)動支點的保持體支撐軸64配置 在縫紉機主體12的外側(cè)，且相對于縫紉機主體12配置于布料進給方 向下游側(cè)，所以當使保持體30轉(zhuǎn)動時，縫紉機主體12也不會被保持 體支撐軸64阻擋，可以成為完全開放的狀態(tài)。由此，縫紉機主體12 的維護不會被保持體30或保持體支撐軸64妨礙，可以提高維護的作 業(yè)性。
另外，因為形成于被卡合板182上的卡合槽182c，以在立設(shè)部 182b的下端緣開口的方式形成，所以被卡合板182從卡合板181的 延伸部181a的上方移動過來，將延伸部181a收容在卡合槽182c內(nèi)。 并且，卡合槽182c在沿著圓弧槽34a使引導(dǎo)部件33的前端相對于兩 根縫針13、 13之間移動至布料進給方向下游側(cè)時，與卡合板181的 延伸部181a卡合。也就是說，因為延伸部181a和被卡合板182可以 直接利用保持體30的上下移動動作而作為轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)180起作用， 所以不需要設(shè)置將保持體30的上下移動動作變換為由轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu) 180進行的限制及釋放并進行傳遞的機構(gòu)。由此，可以由簡單的機構(gòu) 構(gòu)成轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)180。另一方面，在縫紉機主體12維護等之后，在為了進行縫制而使
保持體30轉(zhuǎn)動，返回按壓位置時，用戶使保持體30以保持體支撐軸 64為中心轉(zhuǎn)動，靠近縫紉機主體12。此時，如果保持體30的引導(dǎo)部 件33的前端相對于兩根縫針13、 13之間位于布料進給方向下游側(cè)， 則引導(dǎo)部件33的前端位于按壓位置，如果其位于布料進給方向上游 側(cè)，則引導(dǎo)部件33的前端位于待機位置。并且，僅在引導(dǎo)部件33 的前端位于待機位置時，轉(zhuǎn)動阻止機構(gòu)180才可以使被卡合板182 以從卡合板181的延伸部181a的上方將延伸部181a收容在卡合槽 182c中的方式嵌入，在引導(dǎo)部件33的前端不處于待機位置的情況下， 卡合板182的未形成卡合槽182c的下端緣會與延伸部181a抵接，保 持體30在與縫針13、 13接觸前，其轉(zhuǎn)動被阻止。
也就是說，用戶手動使保持體30上升等，只有當成為在保持體 30的轉(zhuǎn)動路徑上沒有縫針13、 13的狀態(tài)時，才可以使保持體機構(gòu)3 返回至縫制所需的位置。
由此，可以防止保持體機構(gòu)3與縫針13、 13的接觸，從而防止 縫針13、 13的折斷。
此外，在上述變形例中，卡合部件和被卡合部件均由板狀的部 件即卡合板181和被卡合板182構(gòu)成，但也可以不使卡合部件和被卡 合部件分別由板狀部件構(gòu)成，例如，當然也可以使卡合部件由從縫紉 機主體12的臂部13c向前方凸出的形成延伸部的棒狀部件構(gòu)成，使 被卡合部件由形成與延伸部卡合的槽部的塊狀部件構(gòu)成。
權(quán)利要求
1. 一種嵌條縫制縫紉機，其具有縫紉機主體，其通過使間隔配置的2根縫針上下移動，在載置于縫紉機工作臺上的主布料及嵌條布上形成2條直線線跡；中央切刀機構(gòu)，其通過中央切刀的升降，在前述2條直線線跡之間形成直線狀的切縫；保持體，其由底板部和從前述底板部立起的立板部形成為倒T字形，配置為在縫制時使前述底板部的長度方向沿著布料進給方向；保持體驅(qū)動單元，其支撐前述保持體，使其在將嵌條布按壓在主布料上的按壓位置、和前述按壓位置上方的待機位置之間往復(fù)移動；以及引導(dǎo)單元，其在使前述保持體在前述按壓位置和前述待機位置之間移動時，引導(dǎo)前述保持體，以使其沿布料進給方向移動，其特征在于，設(shè)有保持體支撐軸，其支撐前述保持體，使其以上下方向軸線為中心，在成為前述保持體的前述底板部的長度方向沿布料進給方向的狀態(tài)的位置、和成為與前述布料進給方向相交叉的狀態(tài)的位置之間自由轉(zhuǎn)動；以及轉(zhuǎn)動阻止單元，其在前述保持體的位于布料進給方向下游側(cè)的前端沿前述引導(dǎo)單元而移動到前述2根縫針的布料進給方向上游側(cè)之前的期間，阻止前述保持體以前述保持體支撐軸為中心的轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的嵌條縫制縫紉機，其特征在于， 前述轉(zhuǎn)動阻止單元具有-限制板，其設(shè)置于前述縫紉機主體上，形成向該縫紉機主體的 上方開口的凹部；以及限制銷，其具有軸部，其設(shè)置為與前述保持體聯(lián)動，在位于 前述底板部的前述長度方向沿布料進給方向的位置的情況下，嵌入前 述凹部中；以及止動部，其設(shè)置于前述軸部的前端，在前述軸部嵌入前述凹部內(nèi)的狀態(tài)下，如果試圖打開前述保持體，則該止動部與前述 限制板接觸而阻止前述保持體的打開。
3. 如權(quán)利要求1所述的嵌條縫制縫紉機，其特征在于， 前述轉(zhuǎn)動阻止單元具有卡合部件，其設(shè)置于前述縫紉機主體上，形成向該縫紉機主體 的前方延伸出的延伸部；以及被卡合部件，其設(shè)置為與前述保持體聯(lián)動，具有卡合槽，該卡 合槽沿前述卡合部件的延伸部形成，同時具有寬于前述卡合部件的延 伸部的寬度，該被卡合部件從前述卡合部件的上方嵌入，以在前述卡 合槽內(nèi)收容前述延伸部。
4. 如權(quán)利要求2所述的嵌條縫制縫紉機，其特征在于，前述轉(zhuǎn)動阻止單元，在利用以前述保持體支撐軸為中心的前述 保持體的轉(zhuǎn)動，使前述底板部從該底板部的長度方向與布料進給方向 不一致的位置，返回至前述長度方向與布料進給方向一致的位置的情況下，在前述保持體的前端沿前述引導(dǎo)單元而處于相對于前述2根縫針之間的布料進給方向下游側(cè)時，阻止前述底板部向前述底板部的前 述長度方向與布料進給方向一致的位置的返回動作。
5. 如權(quán)利要求3所述的嵌條縫制縫紉機，其特征在于， 前述轉(zhuǎn)動阻止單元，在利用以前述保持體支撐軸為中心的前述保持體的轉(zhuǎn)動，使前述底板部從該底板部的長度方向與布料進給方向 不一致的位置，返回至前述長度方向與布料進給方向一致的位置的情 況下，在前述保持體的前端沿前述引導(dǎo)單元而處于相對于前述2根縫 針之間的布料進給方向下游側(cè)時，阻止前述底板部向前述底板部的前 述長度方向與布料進給方向一致的位置的返回動作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種嵌條縫制縫紉機，其可以防止由于保持體的誤動作引起的縫針折斷。嵌條縫制縫紉機具有縫紉機主體；中央切刀機構(gòu)；保持體機構(gòu)，其具有保持體、保持體驅(qū)動單元以及引導(dǎo)單元，該保持體具有底板部、立板部和引導(dǎo)部件；保持體支撐軸，其以可自由轉(zhuǎn)動地支撐保持體機構(gòu)的方式在上下方向被支撐；布料移動機構(gòu)，其具有一對大壓腳，通過大壓腳的布料進給方向的移動傳送主布料及嵌布料移動機構(gòu)，其中，保持體支撐軸設(shè)有轉(zhuǎn)動阻止單元，其配置于縫紉機主體的外側(cè)，且相對于縫紉機主體配置于布料進給方向下游側(cè)，在沿著引導(dǎo)單元使引導(dǎo)部件的前端相對2根縫針之間移動至布料進給方向上游側(cè)之前，阻止以保持體支撐軸為中心的保持體機構(gòu)的轉(zhuǎn)動。
文檔編號D05B37/00GK101302686SQ20081009411
公開日2008年11月12日 申請日期2008年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者小川達矢, 平澤裕, 溝淵順也, 高瀨秀紀 申請人:Juki株式會社