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棉短絨清潔制漿法的制作方法

文檔序號:1785358閱讀:350來源:國知局
專利名稱:棉短絨清潔制漿法的制作方法
技術領域
本發明是環保領域的開拓性發明。
背景技術
傳統用棉短絨制作棉槳粕, 一律采用高溫(160r — 1801C)、高壓 (0.6mpa)、高藥量(氫氧化鈉17-20%)、長時間蒸煮(4-6小時),需用上百 噸清水洗滌黑液,黑液中COD含量5000至10000 mg/L以上,污染負荷大,粘稠 度高,黑液不經過處理排放嚴重污染水源,又難于處理,噸漿需增加污水處理 成本500—800元,并且很難達到國家排放標準。蒸煮后再使用含氯溶液漂白, 廢液直接排放,造成"二惡英"對水體、土壤、食品污染,直接危害人體健康。 發明內容本發明技術特征是用開棉機和除塵、除雜器將棉短絨中部分灰塵、 棉籽殼去除,送入不銹鋼容器I中,用離子膜交換機現場制作的鉀基過氧化氫 水溶液(詳見實用新型專利200620138146.3)進行預處理,清除漿料中的蠟 質、膠質、糖分等雜物,提高漿料基礎白度至60WIS0,采用斜螺旋擠漿機擠出 殘液(每噸漿約2噸,采用絮凝、過濾處理后用于浸潤漿料)。漿料輸送至不銹 鋼容器II中,加入過氧化氫與氧氣,在紫外光與801C溫度催化生成羥基自有基 和活性氧自由基,進一步破除漿料中的發色基團、助色基因,降解漿料中的灰 份、膠質、半纖維素、木素等,同時降解纖維聚合度至1000左右,甲纖含量達 到95%以上,漿料經脫水螺旋(脫水約2噸,回用于不銹鋼容器I中〉送往不 銹銅壓力容器中,加2%—4%氫氧化鈉,升溫至120t:,保溫100分鐘,使漿 料成為聚合度降至500土10,白度85WIS0,甲纖含量97%以上的櫞漿粕具體實施方式
1、用開棉機和除塵、除雜器將棉短絨中部份灰塵、棉籽^去除, 去除率約70%—80%。2、 將除塵、除雜后的棉短絨輸送至不銹鋼容器I中,用離子膜交換機現場 制作的鉀基過氧化氫水溶液進行預處理,清除漿料中蠟質、膠質、糖分等雜物, 提高漿料基礎白度至60^IS0,采用斜螺旋擠漿機擠出殘液(每噸漿約2噸,采 用絮凝、過濾處理后用于浸潤漿料)。
3、 用斜螺旋擠漿機將漿料輸送至不銹鋼容器II中,加入過氧化氫與氧氣, 在紫外光與8(TC溫度催化生成的羥基自由基和活性氧自由基進一步破除槳料中 的發色基團、助色基團,降解漿料中的灰份、膠質、平纖維素、木素等,同時 降解纖維聚合度至1000左右,甲纖含量達到95%以上。
4、 漿料經脫水螺旋(脫水約2噸,回用于不銹鋼容器I中)^5H至不銹鋼 壓力容器中,加2%—4%氫氧化鈉,升溫至120"C,保溫100分鐘,使聚合度 達到500土I0,白度為85《IS0,甲纖含量97%以上的漿料。
5、 漿料用雙螺旋擠漿機擠出堿液輸送至篩選、除渣裝置,清除灰分和硫酸 不溶物,壓軋、烘干成為合格的棉漿粕。
6、 整套棉短絨制作棉漿粕工藝中,不產生黑液,用水量從上百噸降為10 噸左右,處理后循環使用不外排,無有毒有害物質,實現棉短絨無污染清潔制 漿。
權利要求
1、棉短絨清潔制漿法,是環保領域的開拓性發明。其主要技術特征是棉短絨經開棉、除塵、除雜后輸送至不銹鋼容器I中,加入離子膜交換機現場制作的鉀基過氧化氫進行預處理,清除漿料中的蠟質、膠質、糖分等雜物,提高漿料白度至60%ISO。將漿料輸送至不銹鋼容器II中,加入過氧化氫和氧氣,在紫外光和80℃溫度催化下生成的羥基自由基和活性氧自由基,破除漿料中的發色基團、助色基團,進一步降解雜質,將漿料輸送至不銹鋼壓力容器中,加2%-4%氫氧化鈉,升溫至120℃保溫100分鐘,使聚合度降至500±10,再經篩選、除渣、壓軋、烘干制成合格的棉漿粕。
2、 根據權利要求1所述的棉短絨清潔制漿法,其主要特征是將棉短絨輸送至 不銹鋼容器I中,加入離子膜交換機現場制作的鉀基過氧化氫進行預處 理,清除漿料中蠟質、膠質、糖分等雜物,提高槳料白度至60MIS0。
3、 根據權利要求1所述的棉短絨清潔制漿法,其主要特征是將預處理的漿料 輸送至不銹鋼容器II中,加入過活氧化氫和氧氣,在紫外光和8(TC溫度催 化下生成的羥基自由基活性氧自由基,破除漿料中的生色基團、助色基團、 提高白度。
4、 根據權利要求1所述的棉短絨清潔制漿法,其主要特征是將漂白漿料輸送 至不銹鋼壓力容器中,加2%—4%氫氧化鈉,升溫至1201C保溫100分鐘, 使聚合度降至500±10。
全文摘要
棉短絨清潔制漿法,本發明是環保領域的開拓性發明,其技術特征是將棉短絨經開棉、除塵、除雜后輸送至不銹鋼容器I中,加入離子膜交換機現場制作的鉀基過氧化氫(詳見實用新型專利200620138146.3)進行預處理,清除漿料中的蠟質、膠質、糖分等雜物,提高漿料白度到60%ISO,然后輸送至不銹鋼容器II中,加入過氧化氫和氧氣,在紫外光與80℃溫度催化下生成的羥基自由基和活性氧自由基,破除漿料中的發色基團、助色基團,進一步降解漿料中的半纖維素、木素,降解纖維的聚合度,提高漿料白度至85%ISO,再輸送到不銹鋼壓力容器中,升溫至120℃保溫100分鐘,使聚合度降至500±10,經篩選、除渣、壓軋、烘干,成為合格的棉漿粕。整個工藝無黑液、無廢水廢渣外排,無有毒、有害物質。
文檔編號D21C5/00GK101581051SQ200810097390
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月14日 優先權日2008年5月14日
發明者張翠俠, 李躍怡 申請人:李躍怡;張翠俠
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