專利名稱：倍捻復合捻線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械，尤其涉及單絲(紗)合股加捻的捻線 機，具體地說是一種能同時進行單絲(紗)初捻、并合且合股加捻成股線 的復合捻線機。
背景技術：
在許多工業用品和高級織物中，如簾子線、漁網線、縫紉線及各種工 業織物用線等，單絲(紗)并不能滿足這些場合的強力，條干、耐磨性及 手感變化等功能要求；只有將單絲(紗)經過初捻、并合、復捻后得到的 股線，性質才會發生較多的變化，才能夠比較全面地滿足這些功能要求。傳統的股線生產工藝及設備是首先將單絲在捻線機上進行單絲初捻， 其初捻設備大多采用環錠加捻機，這種環錠加捻機一方面由于受到鋼領鋼 絲圈速度和尺寸的限制巻繞速度低，生產效率不高，難以滿足現代生產高 產高質的要求；另一方面，這種環錠加捻機也不能做成大巻裝筒子，因而 接頭多，停臺時間長，操作工的勞動強度也相應增加。近年出現了倍捻捻 線機，這種仍僅對單絲進行初加捻的捻線機顯著特點是采用倍捻錠子對單 絲進行加捻，由于倍捻錠子一轉對單絲加上兩個捻回，所以它與環錠相比 能提高產量，且可以直接做成大巻裝筒子，省去一道絡筒工序，從而較為 顯著地提高單絲加捻的生產效率。單絲經過初加捻后,根據工藝要求將二根、 三根或以上有限根數的初捻單絲經并合機并合后,再運輸到復捻機上復加捻 成股線成品。現有的這種分工序多機臺的捻線生產工藝方法， 一是存在工藝流程長，需運輸、周轉、倒筒工序，機械設備繁雜，用工多，生產效率低的不足； 二是單位產量耗能高，整個流程的工藝設備占地面積大，不利節能降耗和 生產成本的降低；三是設備的結構復雜，維護麻煩，操作不便。為此，市場也出現了并捻聯合機，這種并捻聯合機雖然能縮短合股捻 線的生產流程，但仍存在傳動不合理、錠速受限制，生產效率低，同時這 種設備還存在著單絲加捻速度慢、不能直接做成大巻裝的筒子等缺陷。實用新型內容針對現有技術所存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供 一種倍捻復合捻線機，它不僅工藝流程簡捷合理、生產成本低，而且單絲 加捻速度快，生產效率高。為了解決上述技術問題，本實用新型的倍捻復合捻線機，至少有一復 合并捻單元，該復合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子、并紗導鉤、牽 引羅拉、導線鉤、復捻錠子及復捻鋼領；所述加捻錠子安裝于加捻錠子板 上；所述復捻錠子穿過復捻鋼領可旋轉地安裝于環錠龍筋上，該復捻鋼領 固定安裝于復捻鋼領板上；所述加捻錠子為倍捻錠子且至少有二只，所述 復捻錠子為環錠。采用上述結構后，由于本實用新型的倍捻復合捻線機的每一復合并捻 單元，均包括有加捻錠子、并紗導鉤及復捻錠子等結構部件，因此能在同 一生產設備上完成單絲加捻、并合以及復合加捻等工藝步驟，實現了單絲 到股線生產的一步完成，這樣一方面使得合股捻線工藝流程變得十分合理 簡捷，便于捻線工藝的優化和調整，更適宜于各種工業用品及高級織物的 生產需求；另一方面大大降低了生產設備的占用面積，用工用電也相應大 幅減少，用工、用電、占地可減少2-3倍，生產成本得到進一步降低；同時 采用這種復合捻線設備還有效地減少了半成品的中間運輸轉移，縮短了生產時間,方便了設備的操作維護。更由于在這種復合捻線機中加捻錠子采用 倍捻錠子，與現有技術中的環錠加捻相比具有十分明顯優勢，首先錠子一轉可獲得兩個捻回，能明顯提高產量；第二這種倍捻加捻方法可以直接做 成大巻筒子，省去一道絡筒工序；第三由于不采用鋼領鋼絲圈的環錠結構， 錠速不受鋼絲圈速度和尺寸的限制，因此采用倍捻加捻結構極大地提高了 捻線機的勞動生產效率。還由于采用了上述的一步合股捻線工藝設備和倍 捻加捻結構，更易于實現生產設備的數字化控制，既有利于生產設備的高 效運行，又利于產品質量的穩定提高。本實用新型倍捻復合捻線機的一種優選實施方式，每一復合并捻單元 包括有三只加捻錠子，該加捻子為倍捻錠子。理論上合股捻線可以采用多 股并捻，但采用三根單絲合股捻線具有更為理想的并合效果；各根單絲的 加捻均采用倍捻加工方法，能有效減少單絲接頭工作量，降低股線結頭數， 可生產出萬米無結頭的成品，特別適宜于斷頭率低的原絲等化纖材料的加 工。本實用新型倍捻復合捻線機的又一種優選實施方式，所述加捻錠子由 加捻龍帶驅動，所述復捻錠子由復捻龍帶驅動。與傳統的錠帶驅動方式相 比，采用龍帶驅動方式，杜絕錠帶傳動中的緊邊、松邊現象，使得錠速平 穩、傳動可靠，避免弱捻現象的出現；同時采用龍帶傳動大大簡化了傳動 結構，既便于安裝調試，又利于使用維護，有效減少了設備的運行成本； 龍帶傳動還具有使用壽命長的優點。


以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的倍捻復合捻線機作進一 步詳細的說明。圖1是本實用新型倍捻復合捻線機的一種具體實施方式
的局部結構示意圖。圖2是圖1所示倍捻復合捻線機中一復合并捻單元的結構示意圖。
具體實施方式
圖1示出了本實用新型倍捻復合捻線機一側局部工段的結構示意圖。 該倍捻復合捻線機上部平行設有兩根加捻龍帶14，每根加捻龍帶14由各自 對應的龍帶驅動電機所驅動，各加捻龍帶14分別驅動的各側面的加捻錠子 13;倍捻復合捻線機下部設有壹根復捻龍帶2，該復捻龍帶2則同時驅動捻 線機兩側面的復捻錠子20，復捻龍帶2由復捻龍帶驅動電機所驅動。本實 用新型的倍捻復合捻線機的兩側面均布設置有若干復合并捻單元。如圖2所示，各復合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子13，并紗導鉤 7、牽引羅拉16、導線鉤17及復捻錠子20等部件。每一復合并捻單元包括 有三只加捻錠子12，可實現三根單絲9的并捻合股成線，該加捻錠子12采 用通用的倍捻錠子結構，該倍捻錠子主要由錠子、盛紗罐、張力器錠翼三 部分組成。加捻錠子12安裝于捻線機各側的加捻錠子板15上，并由設于 各側的加捻龍帶14驅動作單絲加捻旋轉，在本單元三只加捻錠子12的頂 部位置固定設有平行的三根上導紗架桿11，該三根上導紗架桿11上分別設 有三只單絲導輪10和三個單絲導鉤12。在牽引羅拉16與加捻錠子13之間 固定地設置有斷紗自停檢測裝置8和并紗導鉤7;牽引羅拉16為兩根平行 設置的轉動羅拉，兩根轉動羅拉之間保持一定的間隔且旋向相同，牽引壓 輥6轉動地支承于二根牽引羅拉16上，牽引壓輥6的旋向與牽引羅拉16 旋向相反，在牽引羅拉16的前側位置固定設有導線桿5。與上述復合并捻單元相對應，本單元還包括有合股后的股線復捻結構， 該結構主要包括復捻錠子20，復捻錠子20采用通用的環錠結構，它可旋轉 地安裝于環錠龍筋1上；復捻錠子20由復捻龍帶2驅動作復加捻旋轉，在復捻錠子20的錠盤位置外側固定安裝有錠子制動器21 ,以控制和實現復捻 錠子20的制動。復捻鋼領3固定裝于復捻鋼領板4上，復捻鋼領板4可以 上下往復運動；穿過復捻鋼領3的復捻錠子20及復捻鋼領3組成環錠復加 捻結構。在復捻錠子20的頂部位置設有導線鉤17，該導線鉤17固定安裝 于導線鉤板19上。捻線機工作時(以一復合并捻單元為例)，三只加捻錠子13分別對三 根單絲9進行初加捻，經初捻后的單絲9依次穿過各自對應的單絲導鉤12、 單絲導輪10和斷紗自停檢測裝置8 —并到達三根單絲9共同對應的并絲導 鉤7;并絲導鉤7將三根初捻單絲并合，斷紗自停檢測裝置8則監測各單絲 的抽拉狀態，以避免少股并合。并合后的三根初捻單絲繞于牽引壓輥6上， 在牽引羅拉16與牽引壓輥6的共同牽引下而向下抽拉；由三根單絲合股而 成的股線18穿過導線鉤17、復捻鋼領3上的鋼絲圈而進行復加捻成股線， 該股線巻繞于旋轉的錠管上，錠管插于復捻錠子20的錠桿上并隨錠桿高速 旋轉。上述舉出了三根單絲并合加捻的實施例，當然它還可以是二根單絲并 合成股，也可以是四根、五根、六根或更多根的并合成根。但由于超過五 根單絲(紗)并捻；容易產生某根單絲形成芯線，使單絲受力不均勻，為 此對于更多股線并捻可采用復捻方式制成纜線，本實用新型同樣適用于這 種纜線的生產。本實用新型不局限于上述的實施方式，在不違背本實用新型基本原理 的前提下，還可以作出許多的變換和改進，因此只要采用倍捻錠子初加捻， 并且使初加捻、并合及合股加捻一步完成，均應視為落入本實用新型的保 護范圍內。
權利要求1.一種倍捻復合捻線機，至少有一復合并捻單元，該復合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子(13)、并紗導鉤(7)、牽引羅拉(16)、導線鉤(17)、復捻錠子(20)及復捻鋼領(3)；所述加捻錠子(13)安裝于加捻錠子板(15)上；所述復捻錠子(20)穿過復捻鋼領(3)可旋轉地安裝于環錠龍筋(1)上，該復捻鋼領(3)固定安裝于復捻鋼領板(4)上；其特征在于所述加捻錠子(13)為倍捻錠子且至少有二只，所述復捻錠子(20)為環錠。
2、 根據權利要求1所述的倍捻復合捻線機，其特征在于每一復合并捻 單元包括有三只加捻錠子(13)，該加捻子(13)為倍捻錠子。
3、 根據權利要求1所述的倍捻復合捻線機，其特征在于所述加捻錠子 (13)由加捻龍帶(14)驅動，所述復捻錠子(20)由復捻龍帶(2)驅動。
4、 根據權利要求1所述的倍捻復合捻線機，其特征在于所述牽引羅拉 (16)為二根平行設置的旋轉羅拉，牽引壓輥(6)可轉動地支承于二根牽引羅拉(16)上。
5、 根據權利要求1-4中任一項所述的倍捻復合捻線機，其特征在于在 所述牽引羅拉(16)的前側設置有導線桿(5);所述復捻錠子(20)的錠盤外 側設有錠子制動器(21)。
6、 根據權利要求1-4中任一項所述的倍捻復合捻線機，其特征在于所 述加捻錠子板(15)上固定安裝有斷絲自停檢測裝置(8)，每一單絲(9)均 通過與之對應的斷絲自停檢測裝置(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種屬于紡織機械的倍捻復合捻線機，它至少有一復合并捻單元，該復合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子、并紗導鉤、牽引羅拉、導線鉤、復捻錠子及復捻鋼領；所述加捻錠子安裝于加捻錠子板上；所述復捻錠子穿過復捻鋼領可旋轉地安裝于環錠龍筋上，該復捻鋼領固定安裝于復捻鋼領板上；所述加捻錠子為倍捻錠子且至少有一只，所述復捻錠子為環錠。本實用新型具有工藝流程合理，生產成本低，工作效率高的優點，廣泛應用于各種工業用品和高級織物股線的生產中。
文檔編號D01H13/14GK201172710SQ20082003196
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月6日 優先權日2008年3月6日
發明者盧國生, 邱甫林 申請人:邱甫林