專利名稱：針織水定型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織設備，尤其涉及氨綸圓筒針織物在染色前的定型去皺裝置。
背景技術：
目前，紡織、印染企業在對氨綸針織面料染色時一般要經過開幅一預定型一 翻布一染色一拆線一成品定型等工序，由于氨綸織物在織造過程中會聚集一定的應 力，使得采用上述工序的氨綸針織面料在染色過程中經常會出現染色檔、染色斑、 手感僵硬等問題。這些染色檔、染色斑、手感僵硬等問題導致面料的附加值大大降 低，甚至變成廢品布。為此，有部分企業采用了一些定型去皺裝置，以減少染色檔、 染色斑的形成。然而，現有的氨綸針織面料定型去皺機還存在著以下缺點
1. 現有的去皺裝置難以將氨綸的張力均勻分布；
2. 釆用單桶水中浮懸，使氨綸針織面料在熱水中只經過1次伸縮，去皺效果 不理想；
3. 還有一些去皺裝置依賴輔助助劑，使加工成本大大提高，污水的排放也造 成環境污染問題。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的上述缺陷，提供一種能 夠使氨綸的張力分布均勻、前處理工序少、且無須依賴輔助助劑的針織水定型機。
本實用新型所釆用的技術方案是 一種針織水定型機，包括機箱、以及分別 設置于機箱兩側的進布裝置和擺幅落布裝置，其特點是，該定型機還包括設置在機 箱內的第一浮桶組、第二浮桶組以及布料傳送裝置；布料傳送裝置設置在第一浮桶 組和第二浮桶組下方，用于將布料從第一浮桶組輸送至第二浮桶組；第一浮桶組包 括中空的定型外浮桶、用于使定型外浮桶浮在水中的第一浮力浮桶、以及設置在定
型外浮桶下方的擴幅裝置；擴幅裝置包括一連接桿、 一水平設置的套環、兩個擴幅 輪、兩個輪架及兩根彈簧，連接桿的下端穿過套環，并與套環相連；兩個擴幅輪、 兩個輪架及兩根彈簧均對稱地設置在連接桿的兩側；各彈簧的下端與連接桿的下部 相連，上端斜穿過套環后與一輪架的上端相連，該輪架的下端穿過套環后與擴幅輪 樞接，且該輪架與套環內壁樞接；第一浮力浮桶設置在定型外浮桶內，定型外浮桶 的周向內壁上設有一隔板，第一浮力浮桶的頂部與該隔板相連，底端與擴幅裝置的 連接桿的上端相連；第二浮桶組包括擴幅桶、連接桿、及使擴幅桶浮在水中的第二 浮力浮桶；擴幅桶為一為一底部開口、頂部和四周封閉的筒體，擴幅桶的頂部開設 有多個通 L;擴幅桶的頂部與連接桿的下端相連，連接桿的上端與第二浮力浮桶的 底端相連。
上述的針織水定型機中，還包括一蒸汽水加熱裝置；該蒸汽水加熱裝置設置 在機箱內，包括多個蒸汽噴嘴以及與多個蒸汽噴嘴相連通的蒸汽管道，多個蒸汽噴 嘴的口部朝上，并位于同一水平面。
上述的針織水定型機中，第一浮桶組還包括一浮桶平衡器，該浮桶平衡器包 括一平板以及對稱地設置在平板兩側的若干個圓柱滾筒及與這些圓柱滾筒相對應 的連接棒；平板與連接桿的下端相連；各圓柱滾筒套設于一連接棒的一端，該連接 棒的另一端與平板的側面相連。
上述的針織水定型機中，定型外浮桶的上部的呈截頭圓錐體形狀，該截頭圓 錐體的斜面與底面之間的夾角P為49。《(3《55° 。
木實用新型采用了兩個浮桶組，經過多次擴幅后再定型，無需開門幅，節省了 前處理工序；此外，還采用了蒸汽水加熱裝置，從而提高了定型的效果，從而能防 止坯布的褶皺，提高面料的手感。


圖1是本實用新型的結構示意圖2是本實用新型的第一浮桶組的結構示意圖-,
圖3是本實用新型的浮桶平衡器的局部結構示意圖4A是本實用新型的第二浮桶組的正面結構示意圖4B是本實用新型的第二浮桶組的側面結構示意圖5是本實用新型的蒸汽水加熱裝置的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做成進一步說明。
如圖1所示，本實用新型的針織水定型機包括機箱1、分別設置于機箱1兩
側的進布裝置2和擺幅落布裝置3、設置在機箱內1的第一浮桶組4、第二浮桶組 5以及布料傳送裝置6、設置在第二浮桶組5上方的噴水冷卻裝置7、蒸汽水加熱 裝置8 (參見圖5)、以及設置在噴水冷卻裝置7與擺幅落布裝置3之間的冷卻水 槽9。布料傳送裝置6設置在第一浮桶組4和第二浮桶組5下方，由壓力羅拉61、 由傳動減速馬達帶動的傳動減速羅拉62、張力調速器63以及多個傳送羅拉64組 成，用于將布料從第一浮桶組4輸送至第二浮桶組5，張力調速器63可調整傳動 減速馬達的轉速。噴水冷卻裝置7固設在機箱1上。蒸汽水加熱裝置8設置在機箱 1內，其結構如圖5所示，包括四個蒸汽噴嘴81以及與這四個蒸汽噴嘴相連通的 蒸汽管道82，四個蒸汽噴嘴81的口部均朝上，并位于同一水平面(如圖1中虛線 L所示)。其中，兩個蒸汽噴嘴沿垂直于布料傳送路徑的方向對稱地設置在第一浮 桶組4的兩側，另兩個蒸汽噴嘴沿垂直于布料傳送路徑的方向對稱地設置在第二浮 桶組82的兩側。蒸汽管道82將蒸汽產生裝置的蒸汽輸送到各蒸汽噴嘴，在蒸汽管 道上設有控制蒸汽流量的蒸汽閥(圖中未示出)。通過調節輸送到蒸汽噴嘴81的 蒸汽溫度及流量，可使盛放在機箱1內的熱水在位于水平面L之上的水溫保持在 95。C 99。C之間，而在位于水平面L之下的水溫保持在80。C 95。C之間。
本實用新型的第一浮桶組4的結構如圖2所示，包括中空的定型外浮桶41、 用于使定型外浮桶41浮在水中的第一浮力浮桶42、設置在第一浮力浮桶42下方 的擴幅裝置43、以及浮桶平衡器44。定型外浮桶的上部呈截頭圓錐體形狀，該截 頭圓錐體的斜面與底面之間的夾角P為49°《|3《55° (參見圖1)，這樣，可保證 坯布在擴幅過程中的距離達到適當的長度，能夠平穩地擴幅，使坯布在擴幅時不會 猛的拉開，起到保護針織面料中的氨綸的作用。第一浮力浮桶42為中空的圓柱體 形狀，且四周封閉。擴幅裝置43包括一連接桿431、 一水平設置的套環432、兩個 擴幅輪433、兩個輪架434及兩根彈簧435。套環432由兩條相互對稱的直邊4321 和兩條相互對稱的圓弧邊4322組成，在兩條直邊4321之間設有一中心板4323，
連接桿431設于該中心板4323上，連接桿431的下端穿過該中心板4323后與浮桶 平衡器44相連。在兩條圓弧邊4322的內壁上對稱地各設有一對設有開軸孔的耳環 4324。兩個擴幅輪433、兩個輪架434及兩根彈簧435均對稱地設置在連接桿431 的兩側，各彈簧435的下端與連接桿431的下部相連，上端斜穿過套環后與一輪架 434的上端相連，輪架434的下端斜穿過套環432后與擴幅輪433樞接，并且，輪 架434還通過銷軸與設置在套環內壁上的耳環4324樞接。輪架434的下端為分叉 形，將擴幅輪433卡在中間。浮桶平衡器44包括一平板441以及對稱地設置在所 述平板兩側的四個圓柱滾筒442及四根連接棒443。平板441與擴幅裝置43的連 接桿431的下端相連。各圓柱滾筒442套設于一連接棒443的一端，該連接棒的另 一端與平板441的側面相連。第-浮力浮桶42設置在定型外浮桶41內，在定型外 浮桶41的桶壁上開設有多個通孔411，通孔使定型外浮桶更容易進入水中而不受 到空氣的阻力。定型外浮桶41的周向內壁上設有一隔板412，第一浮力浮桶42的 頂部與隔板412相連，底端與擴幅裝置43的連接桿431的上端相連。
第二浮桶組5的結構如圖4A和4B所示，包括擴幅桶51、連接桿53、及使 擴幅桶51浮在水中的第二浮力浮桶52。擴幅桶51為一底部開口、頂部和四周封 閉的筒體，包括圓柱體部512和圓臺體部513，圓柱體部512位于圓臺體部513的 上方并與圓臺體部連成一體，圓柱體部512的頂部開設有多個通孔511。圓臺體部 513的頂部的橫截面(向下投影)形狀為圓形，底部的橫截面形狀為橢圓形，從圓 臺體的頂部到底部外徑逐漸縮小(近似于楔形體形狀)。擴幅桶51的頂部與連接 桿53的下端相連，連接桿53的上端與第二浮力浮桶52的底端相連。第二浮力浮 桶52的形狀與第一浮力浮桶42相似，為中空的、四周封閉的圓柱體形狀。
氨綸圓桶坯布在本實用新型的針織水定型機的經過路線如下進布裝置2 —定 型外浮桶41—擴幅裝置43—布料傳送裝置6—第二浮桶組5—噴水冷卻裝置7—冷 卻水槽9—擺幅落布裝置3。氨綸圓桶坯布在經過定型外浮桶41時成一定比例的拉 開，使坯布里面的氨綸纖維能充分受熱，將氨綸纖維的張力均勻分布。經過定型外 浮桶的坯布在到達擴幅裝置43的擴幅輪433時再次擴幅，使坯布平整地進入布料 傳送裝置6的壓力羅拉61與傳動減速羅拉62接觸面，防止坯布出現折疊現象。第 一浮桶組中的浮桶平衡器44受到第一浮力浮桶42的浮力作用，其圓柱滾筒442 輕輕與壓力羅拉61及傳動減速羅拉62接觸，使第一浮桶組在水中處于平衡狀態。
坯布經過第二浮桶組5時，被第二浮桶組5的擴幅桶51再次擴幅，使坯布在水中 再次受熱定型。本實用新型由于在水中設置了蒸汽水加熱裝置8，以蒸氣噴嘴81 的口部所處的水平面為準，上端與下端的溫差會達到5度以上。在存在溫差的狀態 下，坯布在經過擴幅輪的時候可以實現冷卻，鞏固定型效果。坯布在經過第二浮桶 組的熱水定型后出機箱1時，由噴水冷卻裝置7進行冷卻，使坯布進一步定型。然 后通過冷卻水槽9，在冷卻水槽9中得到進一步冷卻。冷卻水槽9內設有用于傳送 布料的傳送羅拉。使坯布在冷卻水槽中進一步冷卻，既鞏固定型也使坯布的溫度降 低到低水溫狀態，對操作人員起到保護作用。擺幅落布裝置3可根據使用者的實際 情況來調節擺幅的大小，使坯布處于相對固定的規律下落布，便于操作人員操作。 本實用新型可將氨綸等面料在染色工序前的開門幅、定型、合幅等共同組合 成一道工序，無需開門幅，可連續定型，并能防止坯布的褶皺，提高面料的手感。
權利要求1.一種針織水定型機，包括機箱、以及分別設置于所述機箱兩側的進布裝置和擺幅落布裝置，其特征在于，所述定型機還包括設置在所述機箱內的第一浮桶組、第二浮桶組以及布料傳送裝置；所述布料傳送裝置設置在所述第一浮桶組和第二浮桶組下方，用于將布料從第一浮桶組輸送至第二浮桶組；所述第一浮桶組包括中空的定型外浮桶、用于使所述定型外浮桶浮在水中的第一浮力浮桶、以及設置在定型外浮桶下方的擴幅裝置；所述擴幅裝置包括一連接桿、一水平設置的套環、兩個擴幅輪、兩個輪架及兩根彈簧，所述連接桿的下端穿過所述套環，并與所述套環相連；所述兩個擴幅輪、兩個輪架及兩根彈簧均對稱地設置在連接桿的兩側；各所述彈簧的下端與連接桿的下部相連，上端斜穿過套環后與一輪架的上端相連，該輪架的下端穿過套環后與擴幅輪樞接，且該輪架與套環內壁樞接；所述第一浮力浮桶設置在所述定型外浮桶內，定型外浮桶的周向內壁上設有一隔板，第一浮力浮桶的頂部與所述隔板相連，底端與所述擴幅裝置的連接桿的上端相連；所述第二浮桶組包括擴幅桶、連接桿、及使所述擴幅桶浮在水中的第二浮力浮桶；所述擴幅桶為一底部開口、頂部和四周封閉的筒體，擴幅桶的頂部開設有多個通孔；擴幅桶與連接桿的下端相連，連接桿的上端與第二浮力浮桶的底端相連。
2. 如權利要求1所述的針織水定型機，其特征在于，還包括一蒸汽水加熱裝 置；所述蒸汽水加熱裝置設置在所述機箱內，包括多個蒸汽噴嘴以及與所述多個蒸 汽噴嘴相連通的蒸汽管道，所述多個蒸汽噴嘴的口部朝上，并位于同-水平面。
3. 如權利要求2所述的針織水定型機，其特征在于，所述蒸汽噴嘴的數量為 四個，其中，兩個蒸汽噴嘴沿垂直于布料傳送路徑的方向對稱地設置在第一浮桶組的兩側，另兩個蒸汽噴嘴沿垂直于布料傳送路徑的方向對稱地設置在第二浮桶組的 兩側。
4. 如權利要求1所述的針織水定型機，其特征在于，所述第一浮桶組還包括 一浮桶平衡器，所述浮桶平衡器包括一平板以及對稱地設置在所述平板兩側的若干 個圓柱滾筒及與所述若干個圓柱滾筒相對應的連接棒；所述平板與所述連接桿的下 端相連；各所述圓柱滾筒套設于一連接棒的一端，該連接棒的另一端與所述平板的 側面相連。
5. 如權利要求4所述的針織水定型機，其特征在于，在所述平板的兩側各設 有兩個圓柱滾筒。
6. 如權利要求I所述的針織水定型機，其特征在于，在所述定型外浮桶的桶 壁上開設有多個通孔。
7. 如權利要求1所述的針織水定型機，其特征在于，所述第一浮力浮桶和第 二浮力浮桶均為中空的、四周封閉的圓柱體形狀。
8. 如權利要求1所述的針織水定型機，其特征在于，在所述第二浮桶組的上 方設有噴水冷卻裝置，所述噴水冷卻裝置固設在所述機箱上。
9. 如權利要求1所述的針織水定型機，其特征在于，所述定型外浮桶的上部 的呈截頭圓錐體形狀，所述截頭圓錐體的斜面與底面之間的夾角P為49°《p《 55° 。
10. 如權利要求1所述的針織水定型機，其特征在于，所述擴幅桶包括圓柱體 部和圓臺體部，所述圓柱體部位于所述圓臺體部的上方并與圓臺體部連成一體；所 述圓臺體部的頂部的橫截面形狀為圓形，底部的橫截面形狀為橢圓形，從圓臺體的 頂部到底部外徑逐漸縮小。
專利摘要本實用新型公開了一種針織水定型機，包括機箱、進布裝置、擺幅落布裝置，以及設置在機箱內的第一浮桶組、第二浮桶組和布料傳送裝置。其中，第一浮桶組包括中空的定型外浮桶、用于使定型外浮桶浮在水中的第一浮力浮桶、以及設置在定型外浮桶下方的擴幅裝置。第二浮桶組包括擴幅桶、連接桿、及使擴幅桶浮在水中的第二浮力浮桶，擴幅桶為一底部開口、頂部和四周封閉的筒體，頂部開設有多個通孔；擴幅桶的頂部與連接桿的下端相連，連接桿的上端與第二浮力浮桶的底端相連。本實用新型采用了兩個浮桶組，無需開門幅，節省了前處理工序，并具有良好的定型效果，從而能防止坯布的褶皺，提高面料的手感，尤其適合于氨綸圓筒針織物的定型去皺。
文檔編號D06B23/22GK201183891SQ200820056899
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月3日 優先權日2008年4月3日
發明者卞吉虎 申請人:卞吉虎